VPSA presión de vacío Swing Adsortion sistema de planta de generación de oxígeno:
El sistema de oxígeno VPSA se compone principalmente de soplante, bomba de vacío, válvula de conmutación, adsorbente y tanque de equilibrio de oxígeno. Después de que las partículas de polvo son removidas por el filtro de entrada, el aire crudo es presurizado por el soplador de raíces a 0,3-0,5barg y entra en uno de los adsorbentes. El adsorbente se llena con adsorbente, en el que el agua, el dióxido de carbono y un pequeño número de otros componentes de gas en la entrada del adsorbente se cargan en la parte inferior de la adsorción de alúmina activada, y luego el nitrógeno se carga en la adsorción de zeolita superior de alúmina activada. El oxígeno (incluido el argón) es un componente no adsorbente y se descarga desde la salida superior del adsorbente como gas producto al tanque de equilibrio de oxígeno.
Cuando el adsorbente se absorbe hasta cierto grado, el adsorbente alcanza el estado de saturación. En este momento, la bomba de vacío se utiliza para aspirar el adsorbente a través de la válvula de conmutación (opuesta a la dirección de adsorción), y el grado de vacío es 0,5-0,7barg. El agua adsorbida, el dióxido de carbono, el nitrógeno y una pequeña cantidad de otros componentes de gas se extraen y descargan a la atmósfera, y el adsorbente se recicla.
VPSA dispositivo de producción de oxígeno debido a bajo consumo de energía, operación simple, en papel, vidrio, industria química, metalurgia, minerales, protección del medio ambiente, materiales de construcción, industria ligera, la acuicultura, la biotecnología y otros campos se han utilizado ampliamente.
Adsorción por presión de vacío dispositivo de producción de oxígeno de adsorción, en condiciones de temperatura normal, el uso de tamiz molecular adsorción selectiva de nitrógeno en el aire, reducir la presión de la torre de adsorción a desorción adsorción adsorción de nitrógeno en tamiz molecular, para lograr el funcionamiento del ciclo de adsorción - desorción, producción continua de pureza de 80%~95% o más oxígeno.
1. El aire filtrado es transportado por la soplante y entra en la torre de adsorción A o B equipada con tamiz molecular y alúmina activada. Cuando el aire fluye a través del lecho fijo del tamiz molecular en la torre, las moléculas de nitrógeno en el aire se difunden en el sólido del tamiz molecular bajo la fuerza de adsorción, y las moléculas de oxígeno y los átomos de argón pasan a través del lecho hasta el tanque de tampón para que los usuarios los utilicen.
2. Después de un período de adsorción, las partículas del tamiz molecular se llenan de moléculas de nitrógeno, alcanzando la etapa de saturación de adsorción. En este momento, la válvula de entrada de aire está cerrada, y el aire rico en oxígeno de la torre se utiliza para lavar la otra torre que acaba de bombear. Cuando la presión cae a un determinado valor, la válvula compensadora de presión se cierra y la válvula de entrada de la bomba de vacío se abre para aspirar el cuerpo de la torre, y se descarga nitrógeno.
3. Después de un cierto grado de vacío, utilice el oxígeno rico en otra torre y la parte media del gas del producto del tanque de tampón para lavar el tamiz molecular, para hacer el adsorbente completamente desorción. Una vez finalizado el proceso de desorción del adsorbente, la torre se carga con gas de producto y la válvula de compensación se cierra cuando la presión alcanza un determinado valor de vacío bajo, y la válvula de salida de la soplante se abre para cargar la torre de adsorción, para preparar la siguiente adsorción.
| Rendimiento de oxígeno: |
80-10000Nm3/h |
| Pureza del oxígeno: |
80%-95% |
| Presión: |
0,1-0,7bar |
| Fuente de alimentación: |
380V/220V/50Hz o personalizado |
| Nota: Podemos personalizar el plan de acuerdo a sus necesidades reales. |
El método tradicional de producción de oxígeno necesita enfriar el aire a líquido y producir oxígeno a través de la destilación, que tiene un alto costo de inversión y una puesta en marcha lenta. El generador de oxígeno VPSA funciona a temperatura y presión normales, con las siguientes características:
1. Bajo costo de producción de oxígeno.
2. El proceso es simple, menos equipo, alto nivel de automatización, operación conveniente.
3. arranque rápido, arranque aproximadamente 10~15 minutos puede ser suministro de oxígeno normal, fácil de parar, funcionamiento intermitente.
4. Baja presión de trabajo y buena seguridad.
5. Pureza del producto y salida fácil de ajustar, fuerte adaptabilidad.
Bomba de vacío y ventilador:
1.diversas variedades y especificaciones, incluyendo presión positiva, presión negativa, tipo seco, tipo húmedo, con clasificación de flujo, selección conveniente de usuarios;
2.utilizando la colocación de cojinetes de pequeño espacio libre importados especialmente personalizados, para asegurar que el posicionamiento axial de la rueda de la pala del ventilador sea fiable y fácil de ajustar;
3.el impulsor adopta una estructura de fundición integral, y la superficie de la pala es de alta precisión (sin necesidad de recortar durante el montaje), de modo que el impulsor tiene una intercambiabilidad completa;
4.Además de la forma de sello laberinto, el sello del eje también tiene sello mecánico, sello de empaque y otras formas para satisfacer las necesidades de los diferentes medios.
Unidad de compresor de oxígeno exento de aceite:
1.toda la lubricación exenta de aceite está limpia y sin contaminación.
2.Alta eficiencia y bajo consumo de energía.
3.Alta fiabilidad, puede funcionar continuamente durante 24 horas.
4.la unidad adopta el tipo de carga refrigerada por aire y refrigerada por agua para reducir el costo de instalación. Estructura compacta, bajo coste de operación y mantenimiento.
Válvula de mariposa neumática excéntrica doble:
1.presión máxima: ASME Class300.
2.rango de resistencia de temperatura: -46ºC~230ºC.
3.exclusivo diseño de junta de compensación de carga dinámica, eliminar la fuga de la válvula.
4.el diseño antisobrevuelo evita que el vástago de la válvula se dañe y se salga.
5.el diseño excéntrico doble hace que la placa de mariposa y la superficie de sellado se separen rápidamente, reducen la fricción, alta frecuencia y alta vida de servicio, para garantizar 3 millones de veces de uso.
6.asiento con diseño de compensación automática para mantener un sellado fiable.
7.la velocidad de arranque es inferior a 1 segundos.
Tamiz molecular:
El sistema de oxígeno utiliza un tamiz molecular especial con un excelente rendimiento de adsorción, una gran capacidad de adsorción, una rápida tasa de adsorción y un gran coeficiente de separación de oxígeno y nitrógeno, lo que puede garantizar que el rendimiento técnico del equipo sea estable, un bajo consumo de energía y una menor inversión.
Tanque y contenedor:
Nuestra empresa cuenta con las clases I y II de diseño de recipientes a presión, cualificación de producción y licencia de instalación de tuberías a presión. El equipo de procesamiento es perfecto, el medio de detección es completo, la tecnología de producción completa, para garantizar la calidad de los productos.
Sistema de reducción de ruido:
1.Añadir una tapa insonorizada fuera del filtro de entrada del ventilador y el filtro a su lado.
2.Añada una cubierta de aislamiento acústico a la soplante y a la bomba de vacío.
3.realizar amortiguamiento y reducción de ruido para una parte de la tubería.
Como gas energético importante en la producción industrial, el oxígeno se utiliza ampliamente en vidrio, fabricación de papel, metalurgia, industria química, protección del medio ambiente y otras industrias.
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