Generador DE CO líquido de gas de recuperación de monóxido de carbono respetuoso con el medio ambiente Equipo
Wobo está dedicado al diseño de ingeniería, fabricación de equipos y suministro de conjuntos completos de soluciones de gas y monóxido de carbono líquido de grado experimental. Nuestras tecnologías patentadas, como la destilación a baja temperatura, la destilación multietapa y la licuefacción multietapa, permiten que nuestros equipos sean adecuados para diversas condiciones geográficas y climáticas. Gracias a la optimización y mejora del flujo de proceso y los equipos clave, nuestro sistema ofrece ventajas como una baja inversión, un tamaño reducido y una purificación completa.
Con más de 100 conjuntos de diferentes unidades de monóxido de carbono de gas de materia prima, tenemos una amplia experiencia en el diseño, fabricación e instalación de equipos estandarizados de monóxido de carbono. Nuestros productos se exportan a países y regiones como Estados Unidos, Perú, Ucrania, Rusia, India, Camerún y Argelia. La unidad de monóxido de carbono más grande que hemos desarrollado ha alcanzado una capacidad de 500.000 toneladas por año.
Nuestro equipo es aplicable para capturar y separar monóxido de carbono de los gases de desecho para su reutilización o eliminación segura. Encuentra aplicaciones en varias industrias, incluyendo refinerías petroquímicas, acerías, plantas de producción de gas sinfás e instalaciones de conversión de residuos en energía.
Diagrama de flujo Precess
1. Proceso de separación criogénica de monóxido de carbono:
El proceso de separación criogénica de monóxido de carbono implica el uso de bajas temperaturas para condensar y separar el monóxido de carbono de las mezclas de gases. A temperaturas extremadamente bajas, el monóxido de carbono puede licuarse mientras que otros gases permanecen en forma gaseosa. Este proceso se basa en las diferencias en los puntos de ebullición de los componentes de la mezcla de gases. El gas monóxido de carbono se enfría y comprime hasta el punto en que se liquida, permitiendo su separación de otros gases. El monóxido de carbono separado puede entonces ser recogido y procesado o utilizado.
2. Proceso de separación de membrana de monóxido de carbono:
El proceso de separación de membranas utiliza membranas selectivas para separar el monóxido de carbono de las mezclas de gases. Estas membranas tienen propiedades de permeabilidad específicas que permiten que las moléculas de monóxido de carbono pasen a través mientras bloquean otros gases. La mezcla de gas de alimentación pasa por la membrana y el monóxido de carbono se impregna selectivamente a través de la membrana, dejando atrás otros gases. El monóxido de carbono separado puede recogerse y utilizarse, mientras que la mezcla de gas restante se agota en monóxido de carbono. Este proceso es adecuado para aplicaciones en las que se requiere monóxido de carbono de alta pureza.
3. Proceso de absorción y separación de la solución de monóxido de carbono:
El proceso de absorción y separación de la solución implica el uso de un disolvente líquido para absorber de forma selectiva el monóxido de carbono de los flujos de gas. Un solvente adecuado, como una solución a base de amina, se entra en contacto con la mezcla de gas que contiene monóxido de carbono. El monóxido de carbono reacciona preferentemente con el disolvente, formando un complejo soluble, mientras que otros gases no se absorben significativamente. La solución se separa de la mezcla de gas y el monóxido de carbono se desorbea del disolvente utilizando métodos de temperatura o de oscilación de presión. Esto permite la recuperación y purificación de monóxido de carbono de los flujos de gas.
4. Proceso PSA para separar el monóxido de carbono:
El proceso de adsorción por cambio de presión (PSA) se utiliza comúnmente para separar el monóxido de carbono de las mezclas de gases. Implica el uso de adsorbentes, como zeolitas o carbón activado, que tienen una alta afinidad por el monóxido de carbono. La mezcla de gases se presuriza y pasa a través de un lecho de material adsorbente. Las moléculas de monóxido de carbono se adsorben de forma selectiva en la superficie del adsorbente, mientras que otros gases no se adsorben de forma significativa. El lecho adsorbente se despresuriza, permitiendo la desorción y regeneración del adsorbente. Este proceso cíclico permite la separación y la recolección de monóxido de carbono con alta pureza.
| Nombre del producto |
CO separador de monóxido de carbono |
| Escala de gas de producto |
100~400 Nm3/h. |
| Pureza del producto |
98,5%~99,99% |
| Rendimiento de monóxido de carbono |
Con una pureza del 98,5%, el rendimiento oscila entre el 75% y el 95% |
| Consumo de plantas |
Con el mismo rendimiento y pureza del producto, el consumo de energía es más de un 30% menor en comparación con otros procesos de adsorción de oscilación de presión doméstica, y el uso de gas de materia prima se reduce en más de un 50%. |
| Los parámetros pueden variar con diferentes materias primas de gas de dióxido de carbono |
| Podemos personalizarlo de acuerdo a sus necesidades. |
1. Equipo de separación de membrana para monóxido de carbono:
En el contexto de la separación de membranas para el monóxido de carbono, se introduce un flujo de gas mixto en el equipo de separación de membranas. El equipo consiste en unidades de membrana semipermeable que emplean características de separación específicas para separar el monóxido de carbono de otros gases. A través de un proceso de separación controlada, estas membranas permiten que el monóxido de carbono penetre mientras retiene otros componentes. El flujo de monóxido de carbono resultante se recoge y puede someterse a pasos de purificación adicionales para cumplir con el nivel de pureza requerido. El control y la monitorización vigilantes son cruciales para mantener un funcionamiento estable y el resultado de separación deseado durante todo el proceso de separación de membranas.
2.PSA Equipo de separación de monóxido de carbono:
En el proceso de adsorción por cambio de presión (PSA) para la purificación de monóxido de carbono, se obtiene y comprime una mezcla de gases que contienen monóxido de carbono antes de entrar en el equipo PSA. Dentro del equipo, los lechos adsorbentes especializados adsorben de forma selectiva el monóxido de carbono, al tiempo que permiten que otros componentes de gas pasen a través de él. A medida que las camas se saturan con el tiempo, una reducción de la presión facilita la desorción, liberando un flujo concentrado de monóxido de carbono. Este flujo de monóxido de carbono enriquecido es entonces recogido, separado, y refinado para lograr la pureza deseada. Los múltiples lechos adsorbentes funcionan cíclicamente con un sistema de control automatizado para garantizar una purificación eficaz del monóxido de carbono.
1. La tecnología es avanzada y está bien establecida, con un flujo de proceso directo.
2. Nuestros adsorbentes específicos de monóxido de carbono, desarrollados independientemente, tienen un alto coeficiente de separación y logran excelentes resultados de purificación.
3. Los adsorbentes específicos de monóxido de carbono se someten a una pre-reducción antes de salir de la fábrica, permitiendo la carga y el uso directos en el sitio sin necesidad de ciclos de reducción in situ prolongados. Este enfoque también evita los problemas de alto consumo de gas durante la reducción in situ y la emisión de gases que contienen cloro durante el proceso de reducción.
4. Nuestra tecnología de adsorción por oscilación de presión patentada desarrollada internamente garantiza la flexibilidad operativa, el funcionamiento seguro y estable del equipo y un tamaño compacto.
5. El rendimiento de monóxido de carbono es alto, y el consumo de energía y los costos operativos para la purificación de monóxido de carbono son mínimos.
Presentación de productos
| Industria química |
Laboratorio e Investigación |
Purificación de gas |
| Almacenamiento y conversión de energía |
Producción de metales |
Producción de Gas especializado |
| Botellas de gas de monóxido de carbono |
Tanques de almacenamiento de líquido de monóxido de carbono |
Convertidores catalíticos |
Proveedor Auditado 
