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El equipo utiliza el sistema de llenado de nitrógeno líquido (LN2) de tercera generación más avanzado, utilizando tecnología criogénica de vanguardia y un sistema avanzado de control lógico programable (PLC).
Se utilizan tres sensores para detectar la velocidad, la sincronización y el aspecto de la botella de la línea de montaje, adecuados para líneas de producción de velocidad media y alta. Mejorar la precisión de la sincronización de la velocidad del sistema y de la línea, inyectando con precisión nitrógeno líquido (LN2) en cada recipiente. El nitrógeno líquido inyectado se vaporiza para formar presión interna, lo que mejora la fuerza de carga de apilamiento del contenedor. Mientras tanto, el oxígeno en el contenedor se empuja hacia fuera y el espacio de la brecha superior del producto es inerte.
Principio de funcionamiento:
El nitrógeno líquido (LN2) se transfiere desde el depósito de almacenamiento al cabezal de inyección de nitrógeno de la máquina de llenado a través del tubo adiabático de vacío. El primer sensor (puede aumentar la velocidad de la resolución del codificador combinado de inducción de la botella), la velocidad de la línea de detección, la existencia del segundo contenedor de detección del sensor, el sistema según el contenedor requerido cantidad de tasa de inyección de nitrógeno líquido (función de compensación automática de la velocidad de inyección), una vez que exista la inducción al contenedor, es decir, abra la válvula de llenado en nitrógeno líquido cuantitativo. Todo el proceso de inyección de nitrógeno se controla mediante un controlador lógico programable, inductor e interfaz hombre-máquina.
| Área de aplicación: | Aceite de cocina, cerveza, vino, leche, lata, Agua embotellada, vacunas energéticas, jugo, vinagre, bebidas, Condimento, infusión médica, alimento embotellado, salsa de soja, pesticida, Llenado en caliente, polvo y granular, etc. |
1. Botellas PET ligeras - reducir el peso en gramos de PET para ahorrar costes y protección ambiental;
2. Mayor vida útil - el contenido de oxígeno disminuye a vidrio a plástico;
3. embalaje - eliminar el daño y el peso personal de las botellas de vidrio;
4. Etiqueta fácil - dureza de la pared de la botella consistente, alta eficacia de etiquetado;
5. Firmeza de la botella - mantiene la forma original de la botella ligera;
6. Reducción del uso de oxígeno - los ahorros de la inyección de nitrógeno líquido pueden medirse y replicarse;
7. Eliminar matraces - añade presión para eliminar matraces;
8. Mayor utilización del espacio de almacén - mayor capacidad de apilamiento y menor espacio de suelo;
9. Función de bajo nivel de oxígeno - el embalaje inerte mantiene el producto fresco;
10. Mantener la calidad orgánica - no se necesitan conservantes para prolongar la vida útil;
11. Brazo de inyección activo -- conveniente para la cabeza de inyección ángulo y posicionamiento del punto de inyección;
12. Descongelación automática de servicio rápido - elimine la escarcha en 3 minutos.
13. Tecnología de microinyección -- la consistencia y precisión de la inyección de nitrógeno cubren todas las velocidades de línea;
14. Rellenado individual - máximo 1200 contenedores por minuto;
15. Llenado individual o continuo - la velocidad de cambio del modo de llenado puede ser ajustada por el usuario;
16. Tecnología de aislamiento al vacío - mejorar la eficiencia del nitrógeno líquido;
17. Compatibilidad con SoftDose -- esta tecnología de llenado ha sido validada con éxito en aplicaciones de llenado en caliente, polvo y granular * resultados obtenidos bajo condiciones específicas.
