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La membrana enriquecida con oxígeno utiliza la característica de que el oxígeno (O2) tiene una tasa de permeación más rápida en la membrana en comparación con el nitrógeno (N2). Esta funcionalidad permite a la membrana concentrar y enriquecer de forma selectiva el oxígeno en el lado de salida, obteniendo un flujo de gas con una concentración de oxígeno más alta, conocida como gas enriquecido con oxígeno.
La tasa de permeación del oxígeno a través de la membrana de enriquecimiento de oxígeno es aproximadamente el doble que la del nitrógeno.
El uso de aire con un contenido de oxígeno del 21% como gas de alimentación, que pasa a través de la membrana de enriquecimiento de oxígeno, produce gas enriquecido con oxígeno con una concentración del 26-30%.
| Tipo | Rango de concentración de oxígeno | Rango de flujo de oxígeno | Comparación económica |
| Unidad de membrana espiral | 28-31% | 0,04-50.000 Nm3/h | En comparación con los métodos criogénicos y (V)PSA a una concentración de oxígeno de alrededor del 30% y una escala menor que 50.000 Nm3/h, el método de membrana incurre solamente en cerca del 66% al 98% de los costos de inversión, mantenimiento y operación. |
| Unidad de membrana de placa | 28-31% | 0,04-50.000 Nm3/h | En comparación con los métodos criogénicos y (V)PSA a una concentración de oxígeno de alrededor del 30% y una escala menor que 50.000 Nm3/h, el método de membrana incurre solamente en cerca del 66% al 98% de los costos de inversión, mantenimiento y operación. |
| Unidad de membrana de fibra hueca | 30-45% | 0,04-50.000 Nm3/h | En comparación con los métodos criogénicos y (V)PSA a una concentración de oxígeno de alrededor del 30% y una escala menor que 50.000 Nm3/h, el método de membrana incurre solamente en cerca del 66% al 98% de los costos de inversión, mantenimiento y operación. |
| * se pueden dar soporte a varios modelos/Tamaño/OEM/ODM. | |||
Esto describe el proceso de enriquecimiento de oxígeno en la combustión utilizando tecnología de membrana.
1). Utiliza boquillas especializadas enriquecidas con oxígeno, "enriquecimiento local de oxígeno", "combustión en gradiente" y "combustión simétrica" junto con otras tecnologías patentadas avanzadas.
2). Aumenta la temperatura y luminosidad de la llama, lo que mejora significativamente el calor radiante.
3). Reduce el punto de ignición de la combustión, acelera la velocidad de combustión, promueve la combustión segura, con lo que se aborda eficazmente la contaminación.
4). Reduce las emisiones de polvo y gases de escape posteriores a la combustión.
5). Reduce la energía de activación del combustible, facilitando la combustión.
6). Aumenta la eficiencia de la utilización del calor, lo que se traduce en un notable ahorro de energía.
7). Reduce el exceso de coeficiente de aire, logrando la conservación de energía.
8). Para los hornos de vidrio, puede ahorrar energía entre un 3 y un 35%, aumentar la producción entre un 3 y un 15% y mejorar la calidad del producto.
9). Para calderas y hornos de calefacción, generalmente logra ahorros de energía de 3-30%, con una disminución significativa en humo y polvo dañinos.
10). Además, proporciona condiciones de horno más estables, reduce la contaminación ambiental, prolonga la vida útil del horno y ofrece importantes beneficios generales.
Las principales áreas de aplicación del enriquecimiento con oxígeno
El Grupo WOBO lleva décadas participando en la industria de la separación criogénica y del aire. Opera una variedad de productos tales como recipientes criogénicos, equipos de separación de aire, equipos de almacenamiento y transporte de productos químicos, etc. siempre ha sido nuestro objetivo proporcionar a los clientes los mejores productos y soluciones.
El Grupo WOBO ha cooperado técnicamente con varios fabricantes de membranas famosos a gran escala, y ha desarrollado conjuntamente con universidades y colegios nacionales bien conocidos, y ha establecido un laboratorio integral para la inspección y pruebas de producción. En la actualidad, las membranas WOBO se han aplicado en más de 30 países de todo el mundo.
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