Perfil de la empresa
OBAKING, especializada en la producción y diseño de grandes líneas de producción de pan tostado, pan de hojaldre y hamburguesa línea de producción automática, completa una serie de panes y hamburguesas como prensado continuo, clasificación de fideos, laminado, fabricación de moldes, corte cuantitativo, Llenado, moldeado automático, etc. todo el proceso de producción.
Producción automática:
Integra inducción fotoeléctrica, inducción electromagnética, interfaz hombre-máquina, programación de microcomputadoras, nuevos materiales, tecnología biónica, etc., con un alto grado de automatización. Materiales utilizados y materiales de embalaje exteriores, etc.: Todos los materiales en contacto con la superficie son de acero inoxidable, polipropileno, PU, látex, nylon 1010, etc. que cumplen los requisitos, y el sello exterior del equipo es de acero inoxidable y placas de policarbonato. Puede satisfacer las necesidades de la producción industrial a gran escala. Si es necesario, el equipo general ha realizado una integración efectiva, y una máquina de producción a gran escala puede producir croissants, croissants, pan cepillado, hamburguesas, pan francés, etc..
Descripción del producto
Proceso de producción de pan OBAKING y descripción de flujo
Formulación → Peso del material → agitación → fermentación básica → División → pesaje de masa → redondeo → fermentación intermedia → Moldear → Molding → fermentación después de formar → hornear El horno → fuera del horno → Shibu pulido Agente → refrigeración → producto acabado
1. Preparación de la masa
La preparación de la masa se realiza en una amasadora. Durante la mezcla, la masa se estira, se pliega, se enrolla, se enrolla y se amasa. Repetidamente, las materias primas y auxiliares están completamente amasadas, y están en contacto con el aire y oxidadas. Trate de evitar el agrietamiento y cortar la masa. , la acción de la fricción.
2. Control del proceso de fermentación
Cuando la masa se fermenta, lo más importante es controlar la temperatura y la humedad del ambiente de fermentación. La temperatura de los parámetros de proceso de la cámara de fermentación es generalmente de 28-30 grados Celsius, y la humedad relativa es generalmente de 70%-75%. El tiempo de fermentación debe determinarse según el método de fermentación utilizado y la cantidad de levadura. Durante el proceso de fermentación, el grado de fermentación de la masa debe juzgarse correctamente mediante la prueba de la elasticidad superficial de la masa y la observación del grado de hinchazón. Si es necesario, la masa debe volcarse para promover la fermentación. En circunstancias normales, el volumen de la masa fermentada debe alcanzar 2.5-3 veces el volumen de la masa no fermentada.
3. La prueba en el medio
Después de redondear la masa, parte del gas se descarga, y la elasticidad de la masa se vuelve pobre, por lo que no es adecuado para la conformación inmediata. Toma un período de pruebas intermedias, de modo que la masa se alivia de tensión y holgura, de modo que la levadura regenera el gas, y la superficie de la masa es lisa y no se pega al rodillo de la máquina de conformar chapa. La temperatura ideal para pruebas intermedias es de unos 28 grados centígrados, y la humedad relativa es del 70%-75%.
5. Formación
La masa fermentada se hace en una forma determinada de masa. La formación incluye la división, el pesaje, el redondeo, el pie, la formación, moldeado o carga. Durante este período, la masa continuó el proceso de fermentación. Durante este proceso, la masa no puede enfriarse y la piel seca. La temperatura se controla a 25-28 grados Celsius y la humedad relativa se ajusta al 65%-70%. El pan se coloca en una máquina de dar forma, y el moldeado se requiere después de dar forma. Al instalar el molde, la masa debe ser cosida hacia abajo y puesta en el molde con el lado liso hacia arriba. Para evitar que la masa se pegue al molde, se suele aplicar aceite vegetal al molde.
6. Prueba la masa
La temperatura de la sala de pruebas debe ser de 35-40 grados centígrados, la humedad relativa debe ser de 85%-90%, el 85% debe ser adecuado y no debe ser inferior al 75%.
7, hornear
Se divide en tres etapas: La etapa inicial de la cocción, el fuego de superficie no debe exceder los 120 grados Celsius, y el fuego de fondo es generalmente 250-260 grados Celsius. En la segunda etapa, cuando la temperatura interna del pan alcanza los 50-60 grados Celsius, entra en la segunda etapa. En este momento, el fuego superior e inferior puede aumentar la temperatura al mismo tiempo, y la temperatura máxima puede alcanzar los 270 grados centígrados. Después de esta etapa, el pan se termina. En la tercera etapa de la cocción, el fuego de superficie puede usarse a 180-200 grados Celsius, y el fuego de fondo puede usarse a 140-160 grados Celsius.
8. Refrigeración del pan
Adoptar refrigeración mixta. Cuando la temperatura en el taller sea baja, utilice un enfriamiento natural. Cuando la temperatura en el taller es alta, utilice un ventilador para soplar correctamente para acelerar el enfriamiento del pan. Normalmente el centro del pan puede ser empacado cuando se enfría a unos 35 grados Celsius.
9. Embalaje
Parámetros del producto
Los principales parámetros técnicos:
Líneas de producción de pan tostado totalmente automáticas
| Máquinas |
Divisor automático de masa |
Avisador cónico |
Sistema de pruebas intermedio |
Moldeador de pan |
| modelo |
OBX-300 |
OBX-400 |
OBX-6810 |
OBX-300 |
| Capacidad |
3000pcs/hora |
4000PCS/HORA |
1200pcs/1800pcs/3000pcs por hora |
3000PCS/HORA |
| voltaje/potencia |
220/380V 3PHS 1,5KW |
220/380V 3PHS 1,5KW |
220/380V 3PHS 3KW |
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| Dimensión |
1600*620*1550mm |
1260*1060*0550MM |
2300*2300*2850mm |
2100*1000*1750MM |
| capacidad de la tolva |
65kgs |
camino de redondeo 4m |
capacidad de paquetes 100g-1500g |
30g-1800g |
| rango de peso de la bola de masa |
130g-350g |
Rango de peso de redondeo
30g-1800g |
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200g-1000g |
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Horno automático industrial de hornear, túnel de horno - gas powr
Línea de equipos de envoltura industrial Greade Flow
La línea de producción adopta una estructura combinada y puede proporcionar configuraciones diversificadas para producir pan danés enrollado como pan relleno, croissant/croissant, tostadas, etc. también puede producir crepes, donuts, pasteles y otros alimentos cambiando la configuración. Terminar la masa acabado, cortar en rodajas, cortar en rodajas, cortar en grouting, girar, rodar, dar forma, transportar y organizar automáticamente. La luz, la máquina, la electricidad y el gas completan automáticamente la formación de materias primas alimentarias. Es un producto de producción automatizada para grandes y medianas empresas de panadería con fuerza.
Proveedor Auditado 
