Máquina automática para hacer bolas de masa
divisor de bolas de masa de alta precisión redondo
Uso del producto: Hamburguesas de pan, segmentación y redondeo de masa Naan; adecuado para pasta, hornear, particionar masa, etc.
Aplicación de máquina de división continua de bloques y máquina de redondeo cónica:
Muy adecuado para varios tipos de masa fermentada con levadura, incluyendo masa de pan, masa de bollo, masa de tortilla, masa de pizza, puede conseguir resultados coherentes y repetibles en todo momento. Adecuado para panaderías, alimentos industriales, grandes supermercados, etc.
OBAKING, especializada en la producción y diseño de grandes líneas de producción de pan tostado, pan de hojaldre y hamburguesa línea de producción automática, completa una serie de panes y hamburguesas como prensado continuo, clasificación de fideos, laminado, fabricación de moldes, corte cuantitativo, Llenado, moldeado automático, etc. todo el proceso de producción.
Producción automática:
Integra inducción fotoeléctrica, inducción electromagnética, interfaz hombre-máquina, programación de microcomputadoras, nuevos materiales, tecnología biónica, etc., con un alto grado de automatización. Materiales utilizados y materiales de embalaje exteriores, etc.: Todos los materiales en contacto con la superficie son de acero inoxidable, polipropileno, PU, látex, nylon 1010, etc. que cumplen con los requisitos, y el sello exterior del equipo es de acero inoxidable y placas de policarbonato. Puede satisfacer los requisitos de la producción industrial a gran escala. Si es necesario, el equipo general ha realizado una integración efectiva, y una máquina de producción a gran escala puede producir croissants, croissants, pan cepillado, hamburguesas, pan francés, etc..
Proceso de producción de pan y descripción
Formulación → pesaje de materiales → agitación → fermentación básica → División → pesaje de masa → redondeo → fermentación intermedia → Moldeado → moldeo → fermentación después de la formación → hornear en El horno → fuera del horno → Shibu pulido Agente → refrigeración → producto acabado
1. Preparación de la masa
La preparación de la masa se realiza en una amasadora. Durante la mezcla, la masa se estira, se pliega, se enrolla, se enrolla y se amasa. Repetidamente, las materias primas y auxiliares están completamente amasadas, y están en contacto con el aire y oxidadas. Trate de evitar agrietar y cortar la masa. , la acción de la fricción.
2. Control del proceso de fermentación
Cuando la masa se fermenta, lo más importante es controlar la temperatura y la humedad del ambiente de fermentación. La temperatura de los parámetros de proceso de la cámara de fermentación es generalmente de 28-30 grados Celsius, y la humedad relativa es generalmente de 70%-75%. El tiempo de fermentación debe determinarse según el método de fermentación utilizado y la cantidad de levadura. Durante el proceso de fermentación, el grado de fermentación de la masa debe juzgarse correctamente mediante la prueba de la elasticidad superficial de la masa y la observación del grado de hinchazón. Si es necesario, la masa debe voltearse para promover la fermentación. En circunstancias normales, el volumen de la masa fermentada debe alcanzar 2.5-3 veces el volumen de la masa no fermentada.
3. La prueba en el medio
Después de redondear la masa, parte del gas se descarga, y la elasticidad de la masa se vuelve pobre, por lo que no es adecuado para dar forma inmediata. Toma un período de pruebas intermedias, de modo que la masa se alivia de la tensión y la holgura, de modo que la levadura regenera el gas, y la superficie de la masa es lisa y no se pega al rodillo de la máquina moldeadora. La temperatura ideal para pruebas intermedias es de unos 28 grados centígrados, y la humedad relativa es del 70%-75%.
5. Formación
La masa fermentada se hace en una determinada forma de masa. La formación incluye el dictado, el pesaje, el redondeo, el pie, la forma, moldeado o carga. Durante este período, la masa continuó el proceso de fermentación. Durante este proceso, la masa no se puede enfriar y la piel se seca. La temperatura se controla a 25-28 grados Celsius y la humedad relativa se ajusta al 65%-70%. El pan se coloca en una máquina de dar forma, y el moldeado se requiere después de dar forma. Al instalar el molde, la masa debe ser junada y puesta en el molde con el lado liso hacia arriba. Para evitar que la masa se pegue al molde, se suele aplicar aceite vegetal al molde.
6. Prueba la masa
La temperatura de la sala de pruebas debe ser de 35-40 grados centígrados, la humedad relativa debe ser del 85% al 90%, el 85% debe ser adecuada y no debe ser inferior al 75%.
7, hornear
Se divide en tres etapas: La etapa inicial de la cocción, el fuego de superficie no debe exceder los 120 grados Celsius, y el fuego de fondo es generalmente 250-260 grados Celsius. En la segunda etapa, cuando la temperatura interna del pan alcanza los 50-60 grados Celsius, entra en la segunda etapa. En este momento, el fuego superior e inferior puede aumentar la temperatura al mismo tiempo, y la temperatura máxima puede alcanzar los 270 grados centígrados. Después de esta etapa, el pan se finaliza. En la tercera etapa de la cocción, el fuego de superficie puede usarse a 180-200 grados Celsius, y el fuego de fondo puede usarse a 140-160 grados Celsius.
8. Refrigeración del pan
Adoptar refrigeración mixta. Cuando la temperatura en el taller sea baja, utilice refrigeración natural. Cuando la temperatura en el taller es alta, utilice un ventilador para soplar correctamente para acelerar el enfriamiento del pan. Por lo general, el centro del pan se puede envasar cuando se enfría a unos 35 grados centígrados.
9. Embalaje
Los principales parámetros técnicos:
Líneas de producción de pan tostado totalmente automáticas
| Máquinas |
Divisor automático de masa |
Avisador cónico |
Masa de pan |
| modelo |
OBX-300 |
OBX-400 |
OBX-6000 |
| Capacidad |
6000pcs/hora |
5000PCS/HORA |
6.000PCS/HORA |
| voltaje/potencia |
220/380V 3PHS 1,5KW |
220/380V 3PHS 1,5KW |
380V/1KW |
| Dimensión |
1600*620*1550mm |
1260*1060*0550MM |
2400*810*1350MM |
| capacidad de la tolva |
65kgs |
vía de conexión a tierra 4m |
20g-600g/2000g |
| rango de peso de la bola de masa |
130g-350g |
Rango de peso de redondeo
20g-1800g |
Peso 500kgs |
| |
100g-2000g |
|
|
Horno de cocción industrial automático, túnel de horno -
Línea de equipo de envoltura de flujo
La línea de producción adopta una estructura combinada y puede proporcionar configuraciones diversificadas para producir pan danés enrollado como pan relleno, croissant/croissant, tostadas, etc. también puede producir crepes, donuts, pasteles y otros alimentos cambiando la configuración. Terminar la masa acabado, cortar en rodajas, cortar en rodajas, cortar en grouting, girar, rodar, moldear, transportar y organizar automáticamente. La luz, la máquina, la electricidad y el gas completan automáticamente la formación de materias primas alimentarias. Es un producto de producción automatizada para grandes y medianas empresas de panadería con fuerza.
Embalaje y envío
AOUT US:
Especializada en la línea de producción de pan inteligente proyecto llave en mano de A a Z.esta línea incluye el mezclador de masa, sistema de pruebas automático divisor de masa y redondo, moldeador de pan de calidad industrial, horno túnel de hornear, refrigerador soiral, soluciones de máquinas de embalaje, rellenos de cartón y juego de máquina de palets.
PREGUNTAS FRECUENTES
1.¿Cuál es el plazo de entrega?
Después del prepago, podemos entregar dentro de 20days como de costumbre,
2.¿Cuál es el certificado para todos los productos?
CE/ISO/UL
3.¿Cuál es el tiempo de garantía y las ventas después del servicio?
Tiempo de garantía: 2 años y proporcionar toda la vida técnica de asistencia y servicios marítimos en el sitio.
4, ¿qué condiciones de pago:
T/T y L/C a la vista
5,¿Cuál es la capacidad de esta línea de máquinas?
5000 piezas-20000 piezas cada hora o según lo personalizado
Proveedor Auditado 
