Máquinas de panadería, máquina de hacer pan, pan Machiine/horno de pan/ Panadería Equipo/ Máquinas de alimentos

• Servicio postventa: se proporciona servicio marítimo
• Garantía: 2 años
• Uso: Pan de molde
• Fuente de energía: Eléctrico
• Sincronización de dispositivos: Con sincronización de dispositivos
• Tipo: Horno
• No. de Modelo.: OBX-B
• Voltaje: 220V
• Personalizado: Personalizado
• Paquete de Transporte: Wooden
• Especificación: Whole set
• Marca Comercial: OBAKING/OBESINE
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 3000pieces

Descripción de Producto

Equipos de producción de pan  

Descripción del proceso y

Formulación → → pesaje material básico de la fermentación de agitación → → → → pesaje dividiendo la masa de redondeo de fermentación intermedia → → → → de moldeo de conformación de la fermentación después de la formación → La Cocción al horno → fuera del horno → Shabu agente pulido → → producto terminado de refrigeración
1. Preparación de masa

 Preparación de masa se lleva a cabo en una mesa de mezclas. Durante la mezcla, la masa está estirada, plegado, rodó, rodó, y amasó. En repetidas ocasiones, las materias primas y auxiliares están totalmente amasó, y están en contacto con el aire y oxidados. Intente evitar el agrietamiento y cortando la masa. , La acción de fricción.
2. La masa de la máquina proofer
El control del proceso de fermentación
 Cuando la masa fermentada, es lo más importante es controlar la temperatura y humedad de la fermentación el medio ambiente. La temperatura de los parámetros de proceso de la cámara de fermentación es generalmente 28 a 30 grados centígrados, y la humedad relativa es generalmente el 70%-75%. El tiempo de fermentación debe ser determinado según el método de fermentación y la cantidad de levadura. Durante el proceso de fermentación, el grado de fermentación de la masa debe ser juzgado correctamente a través de la prueba de la superficie de la elasticidad de la masa y la observación del grado de inflamación. Si es necesario, la pasta debe ser entregado a la promoción de la fermentación. En circunstancias normales, el volumen de la masa fermentada debe llegar a 2,5-3 veces el volumen de la masa sin fermentar.
3. La prueba en el oriente
 Después de la masa se redondea, parte de los gases es descargada, y la elasticidad de la masa se convierte en pobres, por lo que no es adecuado para la conformación de inmediato. Tiene un período de pruebas intermedias, para que la masa queda exonerado de la tensión y floja, de modo que la levadura se regenera el gas, y la superficie de la masa es suave y no se pega al rodillo de la conformación de la máquina. La temperatura ideal para la revisión intermedia está a unos 28 grados centígrados, y la humedad relativa es de 70%-75%.
5. La masa molder  
 La masa fermentada se convierte en una determinada forma de masa. La formación incluye dicing, con un peso, el redondeo, de pie, moldear, molduras, o de la carga. Durante este período, la masa continúa el proceso de fermentación. Durante este proceso, la masa no puede ser enfriado y la piel seca. La temperatura es controlada a 25-28 grados centígrados, y la humedad relativa se ajusta al 65%-70%. El pan se coloca en la conformación de una máquina para la conformación de moldeo, y es necesario después de darles forma. Al instalar el molde, la masa debe ser la costura hacia abajo y poner en el molde con la parte lisa hacia arriba. Con el fin de evitar que la masa se pegue al molde, aceite vegetal se aplica generalmente al molde.
6. La prueba de la masa-intermedio proofer  

 La temperatura de la sala de corrección debe ser de 35-40 grados Celsius, la humedad relativa debe ser de 85%-90%, el 85% debe ser adecuado, y no debe ser inferior al 75%.
7 hornos de cocción
 Está dividido en tres etapas: la etapa inicial de la cocción, el fuego de superficie no debe exceder de 120 grados Celsius, y en la parte inferior el fuego es generalmente 250-260 grados centígrados. En la segunda etapa, cuando la temperatura interna del pan alcanza los 50-60 grados Celsius, entra en la segunda etapa. En este momento, la parte superior y bajar el fuego puede aumentar la temperatura al mismo tiempo, y la temperatura máxima puede llegar a 270 grados centígrados. Después de esta etapa, el pan se ha finalizado. En la tercera fase de la cocción, el fuego de superficie puede ser utilizado en 180-200 grados centígrados, y la parte inferior el fuego puede ser utilizado en 140-160 grados centígrados.
8. Enfriador de pan o las líneas de refrigeración  
 La adopción de refrigeración mixta. Cuando la temperatura en el taller es baja, utilice la refrigeración natural. Cuando la temperatura en el taller es alto, utilice un ventilador para volar correctamente para acelerar el enfriamiento del pan. Por lo general, el centro del pan puede embalarse cuando es enfriado a unos 35 grados centígrados.
9. Embalaje