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Proveedor Auditado 2022Revestimiento en polvo nos Line/Línea de pintura en polvo y polvo cabina de pintura en polvo/horno de curado de polvo/Equipos de pulverización
1.3 Idea de diseño (ejemplo)
1.3.1 El equipo debe ser confiable en funcionamiento, operación simple y conveniente en el mantenimiento.
1.3.2 Apoyo a todas las piezas, materiales y componentes eléctricos son seleccionados con avanzada tecnología y productos de alta calidad, y tienen funciones anti-explosión. Piezas importadas son seleccionados para los principales equipos y materiales, tales como los quemadores y algunos de los componentes eléctricos para garantizar el rendimiento general y la calidad de los equipos.
1.3.3 considerar plenamente la seguridad de funcionamiento del equipo, y adoptar métodos de control fiable de la temperatura, presión y control de la concentración de polvo para garantizar el rendimiento general y la calidad de los equipos.
1.3.4 El polvo el equipo de pulverización adopta la combinación de tipo de pulso de sincronización automática y manual de limpieza de aire, y el proceso de rápido cambio de color de dispositivo (una rápida sustitución del filtro) para garantizar la eficacia de la finalización de la pulverización de polvo.
2. Diseño del flujo de proceso: la parte superior → la pulverización de polvo de la pieza (rotación) → La solidificación → Refrigeración (natural) → descargar parte.
Parte II: la configuración detallada y los parámetros técnicos del equipo principal
1. Sala de rociado polvo
3.1 La pulverización de polvo Equipamiento habitaciones: 2 juegos.
3.2 Dispositivo de recuperación de polvo: 2 juegos.
3.3 Método de pulverización: pulverización manual método.
3.4 Requisitos de diseño: satisfacer las necesidades de las cabinas de polvo para piezas con más de un color.
3.6 Requisitos de Material de la habitación de polvo: el cuerpo de la sala de pulverización T1.5 está hecha de chapa de acero galvanizado con recubrimiento de polvo sobre la superficie.
3.7 método reciclando: sistemas de reciclado de ambos lados.
Ventilador de recuperación 3.8
3.8.1 Cantidad: 2 juegos, modelo 4-72.
3.8.2 El volumen de aire: 12000M3/h.
3.8.3 presión total: 1200 Pa;
3.8.4 Alimentación: 5.5kw.
3.8.5 El conducto de escape: conducto de T0.8 galvanizada combinado con el ángulo de hierro de la brida.
3.8.6 El material del bastidor de soporte del ventilador es de 100×100 tubo cuadrado.
3.9 El rendimiento de reciclaje de polvo de obvia: no se derrame. De entrada de la velocidad del viento en cada apertura de la habitación de polvo> 0,6 m/s.
3. El equipo de horno de curado:
4.1 nombre de equipo: horno de curado.
4.2 El horno de curado incluye: cámara de microondas, calefacción, sistema de retorno de aire, sistema de control automático de temperatura, etc..
4.3 La curación de la cámara del horno en el cuerpo:
4.3.1 El horno de solidificación cuerpo adopta una estructura alta con la parte inferior de la pieza inferior entrar y salir. El bastidor inferior del cuerpo principal está soldado en la sección de acero, que es sólido, fiable y hermoso. La parte inferior del bastidor y la tierra están conectados mediante tornillos de expansión.
4.3.2 La placa interior del cuerpo del horno de curado es de 0,5 mm galvanizada, y la placa exterior es de color de 0,5 mm revestido de hoja. El interior y exterior de las paredes están llenas de 100mm de espesor de alta calidad de lana de roca, y la densidad de lana de roca 120K. Entre la junta y de la junta está montado por la conexión.
4.3.3 hay una estructura interior dentro de la cámara del horno de solidificación cuerpo, el bastidor interno puede soportar las placas laterales y las placas superiores en ambos lados de la cámara el cuerpo y el bastidor interno puede soportar la cadena de transporte en el horno, y el bastidor interno está íntimamente conectado por la sección el acero.
4.4 Sistema de calefacción de gas:
4.4.1 La cámara de combustión de gas de doble capa es una estructura de aislamiento térmico, situado en el cuerpo de la cámara, llena de 100mm de espesor de alta calidad de lana de roca entre las paredes interiores y exteriores, la densidad de la lana de roca es de 120K, y los paneles están ensambladas mediante la inserción.
4.4.2 El deflector de fuego en la cámara de calentamiento de SUS304 acero inoxidable, con un grosor de ≥1,5 mm.
4.5.3 La grabadora es una grabadora de Lu Lia italianos importados, incluyendo un programa controlador, sistema de tuberías de suministro de gas, encendido automático, encendido detector, dispositivo de detección de fugas de gas, el dispositivo de regulación de presión, la licuefacción del dispositivo de filtro, etc..
4.5 La circulación de aire caliente ventilador es un ventilador centrífugo refrigerado por agua, con un 100mm de espesor de aislamiento de silicato de aluminio capa agregada a la concha; el ventilador funciona correctamente y bajo ruido.
4.5.1 El suministro de aire es el método de alimentación de abajo-arriba-tipo de retorno, y el tubo de suministro de aire tiene una multi-nivel de gradiente, que es conducente a la temperatura uniforme en todo el horno de curado. El suministro de aire rama tubos están equipados con dispositivos de ajuste para facilitar el ajuste del volumen de aire.
4.5.2 El material del conducto de aire de retorno es de acero galvanizado, y su espesor está diseñado de acuerdo con las regulaciones de HVAC.
4.6 Sistema de control automático de temperatura:
4.6.1 Establecer un interruptor de protección contra sobretemperatura para proteger el sistema de calefacción. En caso de exceso de temperatura o la falla del ventilador, el sistema de calefacción se cerrará en el tiempo y una señal de alarma audible y visual, y se emitirá una señal de alarma de baja temperatura del dispositivo será establecido.
4.6.2 El control de temperatura adopta múltiples puntos de medición de temperatura y multi-método de control de temperatura de punto, y adopta el método de control de temperatura constante para el control de temperatura. El platino de la sonda de resistencia térmica, pantalla digital controlador de temperatura, fácil de ajustar, error de control de temperatura no deberá ser mayor de ±5°C, controlador de temperatura adopta productos de marca internacional.
4.6.3 El ventilador de circulación está equipado con una función del interruptor de retardo para asegurarse de que la temperatura puede ser enfriado rápidamente;
4.6.4 Requisitos de desempeño:
4.7.1 El tiempo de calentamiento: horno de curado: temperatura ambiente a 220 ºC unos 45 minutos.
4.7.2 Control de Temperatura el rendimiento: hay un sensor de temperatura en el horno, y la temperatura se muestra en el controlador de temperatura.
4.7.3 Aislamiento térmico del rendimiento: la diferencia entre la temperatura promedio de 10 puntos de medición de temperatura distribuida uniformemente en cualquier 1m² del horno el cuerpo y los alrededores de la temperatura ambiente es ≤15ºC.
4.7.4 La uniformidad de temperatura: Después de la temperatura superficial de la pieza en la eficacia de la zona de la temperatura del horno de curado llega la temperatura de trabajo, la desviación de la temperatura de la parte superior, medio e inferior a tres puntos dentro de la altura de la pieza es ≤±5ºC.
4.7.5 Establecer un sistema de descarga de gases de escape regulable para mantener una ligera presión negativa en el túnel de secado para asegurarse de que el calor en la entrada y salida del túnel no se desborde.
5. Sistema de transporte de suspensión:
5.1 Uso pesado de 200 de la cadena transportadora de suspensión, un único punto levantando peso 50kg, incluyendo el mecanismo de accionamiento, martillo pesado dispositivo tensor de cadena, rampa de rectas, curvas, rampa de riel telescópico, soporte, esparcidor de primaria, el sistema de control eléctrico automático, dispositivo de protección contra sobrecarga, etc .
5.2 Utilizar el número adecuado de la conducción dispositivos según la tensión de cada línea; no hay ningún problema de la rastrera, atascos, etc..
5.3 El proceso de diseño, velocidad de la cadena es: v=0,5 m/min (0,5-1,0 m/min de forma progresiva ajustable).
5.4 La unidad adopta el dispositivo de conversión de frecuencia de regulación de velocidad continuo la tecnología.
5.5 El límite de cilindrada interruptores de protección instalados en el dispositivo de tensión, parada de emergencia de la catenaria interruptores están instalados en todas las piezas clave de la línea, y la unidad está equipada con la mecánica y eléctrica de seguridad de doble protección.
5.6 Todas las pistas están equipados con dispositivos de rotación de la rueda de la luz de giro para reducir la carga de conducción.
5.7 La pista en el horno de curado está equipado con 2 juntas de expansión para asegurarse de que la pista no es deformado térmicamente.
5.8 El ruido de funcionamiento de la cadena de transmisión es inferior a 65db, y la grasa de cadena cerrada se utiliza para fácil mantenimiento.
5.9 El ascenso y descenso de los ángulos de la pendiente de todas las cadenas de transporte son 30º.
5.10 Configurar los botones de parada de emergencia en los siguientes lugares, y estableció la estación de parada de emergencia de la luz y sonido se muestra en lugares llamativos en el taller e informar a la gestión de la producción personal de la ubicación de la parada de emergencia en forma oportuna:
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