| After-sales Service: | Online and Others |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| Revestimiento: | Revestimiento de Polvo |
| Certificación: | ce |
| Condición: | Nueva |
| sistema de calefacción: | quemador de gas diésel, gas natural, gas propulsor opcional |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
Descripción de productos
Estamos especializados en la línea de producción
La línea de pulverización de pintura en aerosol automáticamente la superficie del producto para adjuntar su color favorito o decoración para sustituir la mano de obra por aspersión automático. La línea de pulverización de pintura diseñado y desarrollado por nuestra empresa tiene una rápida velocidad de pulverización uniforme,la pulverización, alta eficiencia, bajo consumo de energía, y puede aumentar la salida hacia arriba y abajo; el sistema de transporte ha desarrollado un dispositivo automático de nivelación hacia abajo auxiliar para la diferencia entre corto y largo plazo los materiales, y el proceso es controlado de forma totalmente automática.
| Nombre de la producción | Automático de la línea de revestimiento en polvo electrostático |
| Línea de revestimiento | Línea de recubrimiento automática/manual de la línea de revestimiento / Semi de la línea de pulverización de pintura / revestimiento en polvo electrostático stand... |
| Sistema de transporte | Cinta transportadora cinta transportadora, la placa, transportador, transportador de carga y la Alimentación y la libertad de transportador están disponibles según la Requisitos de clientes. |
| Hornos de revestimiento | Estufa de secado y curado de horno con distintas de energía de calefacción, como gas, electricidad, diesel... |
| Máquinas de recubrimiento | Pistola de recubrimiento en polvo electrostática; pintura Airless pulverizador... |
| Sistema de control | Sistema de control de PLC Siemens, diseño personalizado... |
| La garantía | 1 año después de la instalación de línea de producción es completado |
| Después de que el servicio de venta | La instalación in situ, en línea y en el sitio de filmación problema |
Descripción del producto:
1.3 Idea de diseño (ejemplo)
1.3.1 El equipo debe ser confiable en la operación, simple y conveniente en la operación de mantenimiento.
1.3.2 Todos los documentos justificativos de piezas, materiales y componentes eléctricos son seleccionados con avanzada tecnología y productos de alta calidad, y tienen funciones anti-explosión. Piezas importadas son seleccionados para los principales equipos y materiales, tales como los quemadores y algunos de los componentes eléctricos para garantizar el rendimiento general y la calidad de los equipos.
1.3.3 considerar plenamente la seguridad de funcionamiento del equipo, y adoptar métodos de control fiable de la temperatura, presión y concentración de polvo de control para garantizar el rendimiento general y la calidad de los equipos.
1.3.4 El polvo el equipo de pulverización adopta la combinación de pulso de sincronización automática y manual tipo de limpieza de aire, y el rápido proceso de cambio de color dispositivo (una rápida sustitución del filtro) para garantizar la eficacia de la finalización de la pulverización de polvo.
2. Diseño del flujo de proceso: la parte superior de polvo de pulverización (pieza de trabajo → rotación) → La solidificación → Refrigeración (natural) → descargar parte.
Parte II: la configuración detallada y los parámetros técnicos del equipo principal
1. Sala de pulverización de polvo
3.1 La pulverización de polvo Equipamiento habitaciones: 2 juegos.
3.2 Dispositivo de recuperación de polvo: 2 juegos.
3.3 Método de pulverización: pulverización manual método.
3.4 Requisitos de diseño: satisfacer las necesidades de las cabinas de polvo para piezas con más de un color.
3.6 Requisitos de Material de la habitación de polvo: el cuerpo de la sala de pulverización está hecha de chapa de acero galvanizado T1.5 con recubrimiento de polvo sobre la superficie.
3.7 método reciclando: sistemas de reciclado de ambos lados.
Ventilador de recuperación 3.8
3.8.1 Cantidad: 2 juegos, modelo 4-72.
3.8.2 El volumen de aire: 12000M3/h.
3.8.3 presión total: 1200 Pa;
3.8.4 Alimentación: 5.5kw.
3.8.5 conducto de escape: conducto de T0.8 galvanizada combinado con el ángulo de hierro de la brida.
3.8.6 El material del bastidor de soporte del ventilador es de 100×100 tubo cuadrado.
3.9 El rendimiento de reciclaje: no se derrame de polvo de evidente. De entrada de la velocidad del viento en cada apertura de la habitación de polvo> 0,6 m/s.
3. El equipo de horno de curado:
4.1 nombre de equipo: horno de curado.
4.2 El horno de secado horno incluye: cámara, sistema de calefacción, sistema de retorno de aire, sistema de control automático de temperatura, etc..
4.3 La curación de la cámara del horno en el cuerpo:
4.3.1 El cuerpo del horno de solidificación adopta una estructura alta con la pieza final entrar y salir de la parte inferior. El bastidor inferior del cuerpo principal está soldado en la sección de acero, que es sólido, fiable y hermoso. La parte inferior del bastidor y la tierra están conectados mediante tornillos de expansión.
4.3.2 La placa interior del horno de curado cuerpo está compuesto de 0,5 mm galvanizada, y la placa exterior es de 0,5 mm con recubrimiento de color de hoja. El interior y exterior de las paredes están llenas de 100mm de espesor de alta calidad de lana de roca, y la densidad de lana de roca 120K. Entre la junta y de la junta está montado por la conexión.
4.3.3 hay una estructura interior dentro de la cámara del horno de solidificación cuerpo, el bastidor interno puede soportar las placas laterales y las placas superiores en ambos lados de la cámara el cuerpo y el bastidor interno puede soportar la cadena de transporte en el horno, y el bastidor interno está íntimamente conectado por la sección el acero.
4.4 Sistema de calefacción de gas:
4.4.1 La cámara de combustión de gas de doble capa es una estructura de aislamiento térmico, situado en el cuerpo de la cámara, llena de 100mm de espesor de alta calidad de lana de roca entre las paredes interiores y exteriores, la densidad de la lana de roca es de 120K, y los paneles están ensambladas mediante la inserción.
4.4.2 El fuego el deflector en la cámara de calentamiento de SUS304 acero inoxidable, con un grosor de 1,5 mm; ≥
4.5.3 La grabadora es una grabadora de Lu Lia italianos importados, incluyendo un programa controlador, sistema de tuberías de suministro de gas, encendido automático, encendido detector, dispositivo de detección de fugas de gas, el dispositivo de regulación de presión, la licuefacción del dispositivo de filtro, etc..
4.5 La circulación de aire caliente ventilador es un ventilador centrífugo refrigerado por agua, con 100mm de espesor el silicato de aluminio capa de aislamiento añadido a la concha; el ventilador funciona sin problemas y bajo ruido.
4.5.1 El suministro de aire es el método de alimentación inferior-up-tipo de retorno, y el tubo de suministro de aire tiene una multi-nivel de gradiente, que es conducente a la temperatura uniforme en todo el horno de curado. El suministro de aire de los tubos de sucursales están equipados con dispositivos de ajuste para facilitar el ajuste del volumen de aire.
4.5.2 El material del conducto de aire de retorno es de acero galvanizado, y su espesor es diseñado de acuerdo con la dirección nacional de los reglamentos; HVAC
4.6 Sistema de control automático de temperatura:
4.6.1 Establecer un interruptor de protección de exceso de temperatura para proteger el sistema de calefacción. En caso de exceso de temperatura o la falla del ventilador, el sistema de calefacción se cerrará en el tiempo y una alarma audible y visual señal será emitida, y una señal de alarma de baja temperatura del dispositivo será establecido.
4.6.2 El control de temperatura adopta múltiples puntos de medición de temperatura y multi-método de control de temperatura de punto, y adopta el método de control de temperatura constante para el control de temperatura. Sonda de resistencia térmica de platino, pantalla digital controlador de temperatura, fácil de ajustar el control de temperatura, el error no será superior a ±5°C, controlador de temperatura adopta productos de marca internacional.
4.6.3 El ventilador de circulación está equipado con un retraso la función de garantizar que la temperatura puede ser enfriado rápidamente;
4.6.4 Requisitos de desempeño:
4.7.1 El tiempo de calentamiento: horno de curado: temperatura de 220 ºC unos 45 minutos.
4.7.2 Control de Temperatura el rendimiento: hay un sensor de temperatura en el horno, y la temperatura se muestra en el controlador de temperatura.
4.7.3 Aislamiento térmico del rendimiento: la diferencia entre la temperatura promedio de 10 puntos de medición de temperatura distribuida uniformemente en cualquier 1m² del horno el cuerpo y los alrededores de la temperatura ambiente es ≤15ºC.
4.7.4 La uniformidad de temperatura: Después de la temperatura superficial de la pieza en la temperatura efectiva zona del horno de curado llega la temperatura de trabajo, la desviación de la temperatura de la parte superior, medio e inferior a tres puntos dentro de la altura de la pieza es ≤±5ºC.
4.7.5 Establecer un sistema de descarga de gases de escape regulable para mantener una ligera presión negativa en el túnel de secado para asegurarse de que el calor en la entrada y salida del túnel no se desborde.
5. Sistema de transporte de suspensión:
5.1 Uso pesado de la cadena transportadora de la suspensión de 200, un único punto levantando peso 50kg, incluyendo el mecanismo de accionamiento, martillo pesado el dispositivo de tensión, la cadena, rectas, curvas de la rampa rampa rampa telescópica, la escuadra, esparcidor de primaria, el sistema de control eléctrico automático, dispositivo de protección de sobrecarga, etc .
5.2 Utilizar el número adecuado de la conducción dispositivos según la tensión de cada línea; no hay ningún problema de la rastrera, atascos, etc..
5.3 El proceso de diseño, velocidad de la cadena es: v=0,5 m/min (0,5-1,0 m/min de forma progresiva ajustable).
5.4 La unidad de conversión de frecuencia adopta el dispositivo de regulación de velocidad continuo la tecnología.
Los interruptores de protección de límite de cilindrada 5.5 están instalados en el dispositivo de tensión, parada de emergencia de la catenaria interruptores están instalados en todas las piezas clave de la línea, y la unidad está equipada con doble seguridad mecánica y eléctrica protección.
5.6 Todas las pistas están equipados con dispositivos de rotación de la rueda de la luz de giro para reducir la carga de conducción.
5.7 La pista en el horno de curado está equipado con 2 juntas de expansión para asegurarse de que la pista no es térmicamente deformado.
5.8 El ruido de funcionamiento de la cadena de transmisión es inferior a 65db, y la grasa de cadena cerrada se utiliza para fácil mantenimiento.
5.9 El ascenso y descenso de los ángulos de inclinación de todas las cadenas de transporte son 30º.
5.10 Configurar los botones de parada de emergencia en los siguientes lugares, y estableció la estación de parada de emergencia se muestra en la luz y sonido llamativos lugares en el taller e informar a la gestión de la producción personal de la ubicación de la parada de emergencia en forma oportuna:
Acerca de nosotros:
Sala de reuniones Exposición
Q1:eres fabricante o Trading Company?
A:Somos un fabricante profesional de nuestro propio departamento de exportación.
Nuestra fábrica fue fundada en 2000.
Q2:donde es su fábrica situada? ¿Cómo puedo visitar?
A:Nuestra empresa está ubicada en la ciudad de Guangzhou, China.Todos los clientes, desde su casa y en el extranjero,son bienvenidos a visitarnos.
La Q3. ¿Qué debo ofrecer si está interesado en su equipo de recubrimiento en polvo?
A.El material y tamaño(max)/Peso(max)de la pieza. B. ¿Cuántos de sus salidas diarias día=8horas,un mes=30 días)? C. ¿Qué potencia de calefacción ¿prefiere: eléctrica, gas, diesel o carbón? D.El tamaño de su fábrica(longitud, anchura y altura)?
Q4.Cómo instalar el equipo después de la compra de su equipo?
Un,nos proporcionará información sobre la instalación y montaje de vídeos
B,Nuestros ingenieros servirán de guía para la instalación y ejecutar el equipo.
C,después de la depuración, proporcionará una formación completa y de la vía de uso del dispositivo del cliente.
Q5. ¿Cuál es su relación con el embalaje?
R: En general, Embalamos nuestros bienes por el papel de la burbuja más gruesa, algunos de ellos están repletos de cartón.
Q5. ¿Cuál es su forma de pago?
R: Por T/T, un 30% como depósito para la producción, y el 70% saldo antes de la entrega. Le mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de pagar el saldo.
P6. ¿Cuál es su relación con la entrega?
R: Normalmente nuestro presupuesto es bajo, valor FOB, pero también de Guangzhou aceptar EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q7. ¿Por qué el tiempo de entrega?
R: En general, se tomará de 10 a 15 dayWs después de recibir el pago completo. Si su tensión diferente de 380V/3PH/50Hz, el tiempo de entrega será de alrededor de 20 días para los motores personalizados o los componentes eléctricos.
Q8.Podemos personalizar nuestro producto?
R:Sí, usted puede personalizar.material y estándar son aceptables. Podemos proporcionar estándares diferentes de acuerdo a su mercado y favor.
P9: ¿Cómo hacer que nuestro negocio a largo plazo y la buena relación?
A1. Mantenemos una buena calidad y precio competitivo para asegurar que nuestros clientes se benefician ;
A2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y que sinceramente hacer negocios y hacer amigos con ellos,
No importa de dónde vienen.
10: ¿Por qué elegir WeiLongDa?
A1. - Todos los paneles WLD cabina de pintura paneles de pared son anti-incendio, la densidad de espuma de EPS es de 14kg/m².
A2. - La puerta delantera de aluminio con ventana de vista, de 50mm de acero galvanizado de 0,8 mm de EPS, con spray de plástico. Puerta de entrada es como un rostro, hermoso, fuerte, práctico, estanco, anti-oxidación y de larga duración, que significa su taller atraerá más negocios y pasará menos tiempo y dinero en la cabina de pintura el mantenimiento.
A3. Estructura de acero - 4000kg vehículo puede entrar y salir de la cabina sin miedo, sin ruido, vibración está minimizado, sin fugas de aire, libre de polvo, limpio y eficiente, utilizamos el grueso de los tubos de acero galvanizado para hacer de nuestro gabinete de cabina de pintura, de modo que nuestro gabinete es anti-oxidación.
A4. Intercambiador de calor - 2 capas radia la estructura de tubos con 2 alas soldadas por experimentados soldador hábil, es la alta eficiencia y seguridad.
A5. Ventilador de motor - introducido desde Simens tecnología con gran flujo de aire en bajo ruido, el cojinete de alta calidad, el pleno de las bobinas de cooper, lana de roca sólida tapa proff.
A6. El acabado de componentes - desde fábrica Weilongda tiene sus propias instalaciones de recubrimiento en polvo, todos los componentes se han visto con el tratamiento con recubrimiento en polvo. Fuerte anti-oxidación de acabado, no sólo de buena apariencia, sino también hacer una cabina de pintura duradera.
A7. Ventajas de Weilongda panel de control - 1) libre de polvo 2) El usuario puede ver de forma intuitiva en el stand del funcionamiento real del estado el grupo 3) la temperatura de cocción y temperatura spray fueron establecidos en la memoria interna, sin necesidad de restablecer la temperatura al cambiar el modo 4) Pantalla digital de presión de alarma de presión, con más de 5) sobre el calor del sistema de alarma de incendios 6) ofrecemos 1 año de garantía, mantenimiento de la vida de nuestro stand.
A8. Los pequeños detalles: 1) Tipo de bisagra en el techo el marco del filtro, una persona puede manejar el cambio de filtro 2) flter es sellado automático no se necesitan tornillos para fijar 3) Filtro de ventilador es de fácil acceso con una pequeña puerta y la palanca (4) pasador de la puerta delantera con bloqueo de la posición 5) Lámpara de infrarrojos con aislamiento de lana de roca 6) Lámpara de infrarrojos instalar con distancia de aislamiento de 7) Lámpara de infrarrojos con la puerta abierta el interruptor del sensor de seguridad 8) Lámpara de infrarrojos con cable entrada prastic tornillo.
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