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Proveedor Auditado 2022WE línea de recubrimiento de polvo/línea de pintura en polvo/cabina de pulverización de polvo/Horno de curado en polvo/polvo Equipo de pulverización
1,3 idea de diseño (solo ejemplo)
1.3.1 el equipo debe ser fiable en el funcionamiento, sencillo en el funcionamiento y conveniente en el mantenimiento.
1.3.2 todas las piezas de soporte, materiales y componentes eléctricos son seleccionados con tecnología avanzada y productos de alta calidad, y tienen funciones anti-explosión. Las piezas importadas se seleccionan para equipos y materiales clave, como quemadores y algunos componentes eléctricos, para garantizar el rendimiento y la calidad general del equipo.
1.3.3 considere plenamente la seguridad de funcionamiento del equipo y adopte métodos de control fiables en el control de la temperatura, la presión y la concentración de polvo para garantizar el rendimiento general y la calidad del equipo.
1.3.4 el equipo de pulverización en polvo adopta la combinación de tipo de pulso de tiempo automático y limpieza manual del aire, y el proceso de cambio rápido de color dispositivo (sustitución rápida del elemento filtrante) para asegurar la finalización eficiente de la pulverización en polvo.
2. Diseño del flujo de proceso: Parte superior → pulverización en polvo (rotación de la pieza) → solidificación → refrigeración (natural) → pieza de descarga.
Parte II: Configuración detallada y parámetros técnicos del equipo principal
1. Sala de pulverización en polvo
3,1 equipos de la sala de pulverización de polvo: 2 juegos;
3,2 dispositivo de recuperación de polvo: 2 juegos;
3,3 método de pulverización: Método de pulverización manual.
3,4 requisitos de diseño: Cumplir los requisitos de las cabinas de polvo para piezas de trabajo de más de un color.
3,6 requisitos de material del cuarto de polvo: El cuerpo del cuarto de pulverización está hecho de T1,5 placas de acero galvanizado con recubrimiento de polvo en la superficie.
3,7 método de reciclaje: Sistemas de reciclaje en ambos lados.
3,8 Ventilador de recuperación
3.8.1 cantidad: 2 sets, modelo 4-72;
3.8.2 volumen de aire: 12000M3/h;
3.8.3 presión total: 1200Pa;
3.8.4 Potencia: 5,5kW.
3.8.5 conducto de escape: El conducto está hecho de T0,8 láminas galvanizadas combinadas con brida de hierro angular.
3.8.6 el material del bastidor de soporte del ventilador es 100×100 tubo cuadrado.
3,9 rendimiento del reciclaje: No hay derrames obvios de polvo. La velocidad del viento de entrada en cada abertura del cuarto de polvo> 0,6m/s.
3. Equipo de secado del horno:
4,1 Nombre del equipo: Horno de curado;
4,2 el horno de curado incluye: Cámara de horno, sistema de calefacción, sistema de retorno de aire, sistema de control automático de temperatura, etc.;
4,3 cuerpo de la cámara del horno de curado:
4.3.1 el cuerpo del horno de solidificación adopta una estructura alta con la parte inferior de la pieza entrando y saliendo por el fondo. El marco inferior del cuerpo principal está soldado por sección de acero, que es sólido, fiable y hermoso. El bastidor inferior y el suelo están conectados mediante pernos de expansión;
4.3.2 la placa interior del cuerpo del horno de curado está hecha de 0,5mm láminas galvanizadas, y la placa exterior está hecha de 0,5mm láminas recubiertas de color. Las paredes interiores y exteriores están llenas de lana de roca de alta calidad de 100mm de espesor, y la densidad de lana de roca es de 120K. Entre la placa y la placa se monta mediante conexión enchufable;
4.3.3 hay una estructura de bastidor interior dentro del cuerpo de la cámara del horno de solidificación, el bastidor interior puede soportar las placas laterales y las placas superiores en ambos lados del cuerpo de la cámara, y el bastidor interior puede soportar la cadena transportadora en el horno, y el bastidor interior está conectado integralmente por la sección de acero;
4,4 sistema de calefacción por gas:
4.4.1 la cámara de combustión de gas es una estructura de aislamiento térmico de doble capa, colocada en el cuerpo de la cámara, llena de 100mm lana de roca de alta calidad entre las paredes interiores y exteriores, la densidad de la lana de roca es 120K, y los paneles se ensamblan mediante la inserción;
4.4.2 el deflector de fuego de la cámara de calentamiento está fabricado en acero inoxidable SUS304, con un espesor de ≥1,5mm;
4.5.3 el quemador es un quemador importado italiano Lia Lu, que incluye un controlador de programa, sistema de suministro de gas, encendido automático, detector de encendido, dispositivo de detección de fugas de gas, dispositivo regulador de presión, dispositivo de filtro de licuefacción, etc.;
4,5 el ventilador de circulación de aire caliente es un ventilador centrífugo refrigerado por agua, con una capa de aislamiento de silicato de aluminio de 100mm de espesor añadida a la carcasa; el ventilador funciona suavemente y tiene poco ruido;
4.5.1 el método de suministro de aire es el tipo de alimentación-retorno-fondo, y el tubo de suministro de aire tiene un gradiente multinivel, que es conducente a la temperatura uniforme en todo el horno de curado. Los tubos de derivación del suministro de aire están equipados con dispositivos de ajuste para facilitar el ajuste del volumen de aire;
4.5.2 el material del conducto de aire de retorno es de acero galvanizado, y su grosor está diseñado de acuerdo con las regulaciones nacionales de HVAC;
4,6 sistema de control automático de temperatura:
4.6.1 ajuste un interruptor de protección contra exceso de temperatura para proteger el sistema de calefacción. En caso de sobrecalentamiento o fallo del ventilador, el sistema de calefacción se apagará a tiempo y se emitirá una señal de alarma sonora y visual, y se establecerá un dispositivo de señal de alarma de baja temperatura;
4.6.2 el control de temperatura adopta la medición de temperatura de varios puntos y el método de control de temperatura de varios puntos, y adopta el método de control de temperatura constante para controlar la temperatura. Sonda de resistencia térmica de platino, controlador de temperatura de display digital, fácil de ajustar, error de control de temperatura no debe ser superior a ±5 °C, controlador de temperatura adopta productos de Marca internacional;
4.6.3 el ventilador de circulación está equipado con una función de interruptor de retardo para garantizar que la temperatura se puede enfriar rápidamente;
4.6.4 requisitos de rendimiento:
4.7.1 tiempo de calentamiento: Horno de curado: Temperatura ambiente 220 ºC aproximadamente 45min;
4.7.2 rendimiento del control de temperatura: Hay un sensor de temperatura en el horno y la temperatura se muestra en el controlador de temperatura;
4.7.3 rendimiento del aislamiento térmico: La diferencia entre la temperatura media de 10 puntos de medición de temperatura uniformemente distribuidos en cualquier área de 1m² del cuerpo del horno y la temperatura ambiente circundante es ≤15ºC;
4.7.4 uniformidad de la temperatura: Una vez que la temperatura de la superficie de la pieza de trabajo en la zona de temperatura efectiva del horno de curado alcanza la temperatura de trabajo establecida, la desviación de temperatura de los tres puntos superior, central e inferior dentro de la altura de la pieza es ≤±5ºC;
4.7.5 instalar un sistema de descarga de gases de escape ajustable para mantener una ligera presión negativa en el túnel de secado para asegurar que el calor en la entrada y salida del túnel no se desborde.
5. Sistema de transporte suspendido:
5,1 Utilice una cadena transportadora de suspensión de servicio pesado 200, peso de elevación de un solo punto 50kg, incluido un mecanismo de accionamiento, un dispositivo tensor de martillo pesado, una cadena, un riel recto, un riel curvado, un riel telescópico, soporte, esparcidor primario, sistema de control eléctrico, dispositivo de protección de sobrecarga automática, etc.
5,2 utilizar el número adecuado de dispositivos de conducción según la tensión de cada línea; no hay problema de arrastre, bloqueo, etc.
5,3 la velocidad de la cadena del proceso de diseño es: V=0,5m/min (0,5-1,0m/min ajustable de forma continua).
5,4 el dispositivo de accionamiento adopta la tecnología de regulación de velocidad progresiva de conversión de frecuencia.
5,5 los interruptores de protección de límite de desplazamiento están instalados en el dispositivo de tensión, los interruptores de parada de emergencia catenaria están instalados en todas las partes clave de la línea, y el accionamiento está equipado con doble protección mecánica y eléctrica.
5,6 todas las orugas están equipadas con dispositivos de giro de las ruedas para reducir la carga de conducción.
5,7 la vía del horno de curado está equipada con 2 juntas de expansión para asegurar que la vía no esté deformada térmicamente.
5,8 el ruido de funcionamiento de la cadena de transmisión es inferior a 65dB, y la cadena engrasada se utiliza para facilitar el mantenimiento.
5,9 los ángulos de inclinación ascendente y descendente de todas las cadenas de transporte son de 30º;
5,10 Configurar los botones de parada de emergencia en los siguientes lugares, y configurar las pantallas de luces y sonidos de la estación de parada de emergencia en lugares llamativos del taller, e informar al personal de gestión de producción de la ubicación de la parada de emergencia de forma oportuna:
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Nombre de producción |
Línea de producción de pintura en polvo |
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Línea de recubrimiento |
Línea de recubrimiento automática / línea de recubrimiento manual / línea de pulverización de pintura semiautomática / cabina de recubrimiento de polvo electrostático, etc. |
| Sistema transportador |
Transportador de cadena, transportador de banda, transportador de placas, transportador de sobrecabeza y transportador de energía y libre están disponibles de acuerdo con los requisitos de los clientes |
| Hornos de revestimiento |
Horno de secado y horno de curado con diversas energías de calefacción, como gas, electricidad, diesel, etc. |
| Máquinas de revestimiento |
Pistola de revestimiento de polvo electrostático; pulverizador de pintura sin aire, etc. |
| Sistema de control |
Sistema de control Siemens PLC (opcional), diseño personalizado, etc. |
| Garantía | 1 años después de la instalación de la línea de producción |
| Servicio después de la venta | Instalación in situ, resolución de problemas en línea y in situ |
1. Servicio de compra:
Nuestro Coating cuenta con un equipo de trabajo especializado y eficiente. Si usted es nuevo en el recubrimiento, que algunas fotos o dibujos de sus productos y el taller que se nos muestra serán apreciados, le daremos sugerencia especializada de todo el trabajo.
2. Servicio de envío
Nuestro Coating tiene un departamento especializado e independiente para el envío de los bienes del comprador. Los trabajadores conocen bien los términos T/T, L/C. Todos los documentos exportados podrían hacerse perfectamente. También cooperamos con la compañía naviera más famosa de China. Podrían proporcionar las mejores y económicas formas de envío al puerto del comprador.
3. Servicio de instalación
El Servicio de instalación está disponible con todas nuestras máquinas. Ours Coating enviará técnicos a la fábrica del Comprador para instalar y probar el equipo.
4. Servicio de formación de clientes
Nuestra Coating puede aceptar que el comprador arregla sus propios técnicos a nuestra fábrica para aprender cómo operar las máquinas. Además, la formación en el período de instalación es mejor aceptable.
5. Servicio posventa
Nuestro revestimiento proporcionará un período de garantía de un año. Muchas piezas de repuesto se prepararán en la caja de herramientas junto con las máquinas.
Q1:¿es usted fabricante o compañía comercial?
R: Somos un fabricante profesional con nuestro propio departamento de exportación.
Nuestra fábrica fue establecida en 2000.
Q2:¿Dónde está ubicada su fábrica? ¿Cómo puedo visitarlo?
A:nuestra empresa está situada en la ciudad de Guangzhou, China.todos los clientes, desde casa y en el extranjero, son bienvenidos a visitarnos.
Q3. ¿Cuáles son sus condiciones de embalaje?
R: Generalmente, empacamos nuestros productos con papel de burbuja más grueso, algunos de ellos están empaquetados con cartón.
Q4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Por T/T, 30% como depósito para la producción, y 70% de saldo antes de la entrega. Te mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de pagar el saldo.
Q5. ¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
R: Normalmente nuestra cita está bajo FOB Guangzhou, pero también aceptamos EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
Q6. ¿y el plazo de entrega?
R: Generalmente, tomará de 10 a 15 días después de recibir el pago completo. Si su voltaje es diferente del 380V/3PH/50Hz, el plazo de entrega será de alrededor de 20 días para motores o componentes eléctricos hechos a medida.
Q7.¿podemos personalizar nuestro producto?
A:Sí,puede.se aceptan materiales y estándares personalizados. Podemos ofrecer diferentes estándares de acuerdo con su mercado y favor.
Q8: ¿Cómo hacer que nuestro negocio a largo plazo y buena relación?
A1. Mantenemos una buena calidad y un precio competitivo para garantizar que nuestros clientes se beneficien de ella;
A2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y hacemos amigos con ellos.
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