Característica: | Ambiental, A prueba de fuego, Peso ligero, El panel del metal, Insulation |
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Resistencia al fuego: | 1 |
Certificación: | CCC, ISO9001 |
Personalizado: | Personalizado |
tratamiento de superficie elegante: | galvanizado en caliente, revestido, lacado |
grosor de la placa de acero(mm): | 0,3mm, 0,4mm, 0,5mm, 0,6mm, 0,7mm, 0,8mm |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Marca de placas de acero | Acero Bao, Acero Yieh Phui, Acero Ma, Acero BHP |
Pintura de placas de acero | PVDF, SMP, HDP, PE; la pintura superior debe estar por encima de 20μm. |
Capa galvanizada de placas de acero | Placa exterior:55% de Aluzinc por encima de 100g/m³or capa de zinc por encima de 150g/m³; placa interior:55% de Aluzinc por encima de 70g/m³or capa de zinc por encima de 100g/m³. |
Espesor de las placas de acero | 0,4mm-0,8mm. |
Grosor del núcleo | 50mm/75mm/100mm/120mm/150mm,200mm/250mm. |
Densidad del núcleo | 40kg/m³ |
Anchura efectiva | 600-1000mm |
Longitud del panel | Según la solicitud de los clientes |
PUR (grado B2)
En términos de proporción de materia prima y producción de procesos, los productos PUR emplean la tecnología de mezcla y vertido automático en línea de seis componentes (SIMENS), que ha desarrollado a nivel mundial, y han realizado por primera vez en China la formación continua de espuma de seis componentes. Con la tecnología, el proceso de mezcla y proporción puede ser terminado de una manera en línea; la fórmula puede ser ajustada de acuerdo a los cambios ambientales; los dispositivos de alimentación y mezcla de aire pueden ser usados para hacer la mezcla de materia prima más uniforme y espuma más fina, produciendo así tablas de construcción de alta resistencia, ahorro de energía y amigables con el medio ambiente.
PIR (grado B1)
El poliisocianurato se llama PIR para abreviar. Para las placas compuestas desarrolladas, se añade un exceso de isocianurato y se emplea una estructura de anillo y un índice de isocianurato más alto en los compuestos para formar productos PIR compactos, garantizando así una mayor estabilidad y una excelente resistencia al calor y al fuego para las espumas rígidas internas. Los experimentos demuestran que los productos pueden soportar una temperatura de hasta 200ºC en un corto período de tiempo o hasta 160ºC durante mucho tiempo.
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