Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
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Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
1 | Base del molde | LKM, DME, HASCO, ETC. |
2 | Material de cavidad | 1.2738,1.2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, aluminio para prototipo de molde, etc. |
3 | Dureza de acero | HRC 20-60 |
4 | Tratamiento | Pre-endurecerse, nitruro, tratamiento térmico, enfriamiento |
5 | Cant. De cavidad | Una cavidad / varias cavidades |
6 | Corredor | Canal frío o canal caliente :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
7 | Puerta | Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punta de pin, puerta del bebedero, compuerta de diafragma, compuerta del ventilador, compuerta de anacardos, compuerta de gancho, punta caliente, gota caliente, válvula de aguja, etc. |
8 | Material plástico para piezas | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC. |
9 | Vida del molde | 50K - 1 millones de ciclos |
10 | Software de diseño | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, etc., |
11 | Proceso | CNC, talva de alta velocidad, EDM, corte de cableado, taladro, pulido etc |
12 | Calidad | ISO9001:2000 Certificado |
13 | Plazo de entrega | 10-30 días de trabajo depende de la estructura y tamaño de productos |
14 | Paquete | Paquete de caja de madera o según los requisitos del cliente |
15 | Plazo de precio | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Pago | T/T, Western Union, Money Gram |
17 | 20 años de experiencia profesional en fabricación, especializada en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico (herramientas) para automoción, electrodomésticos, artículos de casa, dispositivos médicos, juguetes y juegos, industrias de comunicación y etc | |
18 | Los pedidos OEM y ODM son Bienvenido. |
Fundada en 2006, Win Win Win Mold ofrece una gama completa de servicios a nuestros clientes, incluyendo diseño de productos, fabricación de prototipos de piezas, diseño de moldes, fabricación de moldes, y producción de moldeo. Especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico, atendemos a diversas industrias como automoción, electrodomésticos, electrónica, medicina, embalaje, Telecomunicaciones y herramientas industriales.
En Win Win Win Industrial, nos especializamos en ayudarle a dar vida a sus ideas de productos. Tanto si tiene un nuevo concepto como si ya tiene dibujos CAD, podemos ayudarle a evaluar la viabilidad técnica, la selección de materiales y las opciones de fabricación. Nuestros rápidos tiempos de reacción y la capacidad de enviar pequeñas o grandes cantidades a cualquier parte de Norteamérica y Europa nos convierten en su socio de fabricación ideal.
Contacto Win gana Industrial hoy para convertir sus ideas de productos en realidad!
Win Win Win Mold, una división de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, es un fabricante de servicio completo de moldeo por inyección de plástico especializado en la fabricación a medida. Nuestros fabricantes de herramientas y setters con experiencia garantizan una producción óptima del producto en el mínimo tiempo. Su producto está moldeado según sus especificaciones y se somete a rigurosas inspecciones de calidad para garantizar la precisión y la calidad en todo momento.
¡deje que el equipo de Win Win le apoye para hacer que su próximo proyecto sea un éxito!
En Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, creemos en la creación de moldes de calidad a través de un diseño superior. Nuestro equipo de ingenieros expertos utiliza sistemas CAD/cae/CAM avanzados para desarrollar moldes fáciles de mantener y rentables de producir.
Nuestros ingenieros colaboran estrechamente con los clientes para garantizar los moldes y componentes de plástico mejor diseñados. Con un sólido proceso de gestión de proyectos, entregamos moldes y productos de calidad superior con plazos de entrega rápidos.
La calidad es nuestra prioridad en Win Win Win Mold. Aplicamos estrictas medidas de control de calidad en cada etapa del proceso para cumplir con los más altos estándares. Nuestro equipo de control de calidad utiliza equipos de fabricación e inspección de vanguardia para garantizar que nuestras herramientas cumplen las tolerancias más estrictas y producen piezas de calidad de forma consistente con un tiempo de ciclo mínimo.
Confíe en Win Win Mold para proporcionar moldes de calidad que produzcan piezas de primera categoría para sus proyectos. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para todas sus necesidades de diseño y fabricación de moldes.
PREGUNTAS FRECUENTES:
P. Tengo una idea de un nuevo producto , pero no sé si puede ser fabricado. ¿puede ayudar?
R: ¡Sí! Siempre estamos encantados de trabajar con clientes potenciales para evaluar la viabilidad técnica de su idea o diseño y podemos asesorar sobre los materiales, herramientas y los costes de configuración.
P. ¿Cuáles son las ventajas de que mis piezas se fabriquen localmente?
R. WinWin Mold puede ofrecer tiempos de reacción rápidos a cualquier cambio en la especificación, tamaño de lote o material. Podemos enviar cantidades pequeñas o grandes a cualquier parte de Norteamérica, Europa de la noche a la mañana para acomodar cambios imprevistos en la demanda.
P. Mis componentes ya han sido desarrollados en CAD. ¿puedes usar los dibujos?
R: ¡Sí! Los archivos DWG, DXF, IGES, Solid Works y STP, X_T pueden usarse para generar presupuestos, modelos y herramientas de moldes , lo que puede ahorrar tiempo y dinero en la producción
sus piezas.
P. ¿Puedo probar mi idea/componente antes de comprometerse con la fabricación de herramientas de molde?
R. Sí, podemos usar dibujos CAD para hacer modelos prototipo para el diseño y evaluaciones funcionales o pruebas de mercado.
P. ¿Qué tipo de plástico es mejor para mi diseño/componente?
A. la selección de materiales depende de la aplicación de su diseño y del entorno en el que funcionará. Estaremos encantados de discutir las alternativas y sugerir el mejor material.
P. ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
A. las herramientas de moldeo pueden ser de una sola cavidad ( una pieza a la vez) o de varias cavidades (2,4, 8 o 16 piezas a la vez). Las herramientas de cavidad única se utilizan generalmente para cantidades pequeñas, hasta 10.000 piezas al año , mientras que las herramientas de cavidad múltiple son para cantidades mayores. Podemos ver sus necesidades anuales proyectadas y recomendar el
la mejor opción de herramientas para usted.
P: Bien , he decidido a Adelante con mi proyecto. ¿ Cuánto tiempo tomará conseguir mis piezas?
R. puede tardar de 3 a 6 semanas en fabricar la herramienta de moldeo en función de la complejidad, el tamaño y el número de impresiones/cavidades (simples o múltiples) de la pieza. Después de recibir su aprobación final sobre el diseño preliminar de la herramienta, puede esperar la entrega de T1 piezas en 3-6 semanas. Y durante el proceso de construcción de moldes, se le proporcionará la actualización semanal de la construcción de moldes cada semana para que comprenda mejor el progreso de fabricación en nuestro taller.
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