| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Shaping Mode: | Injection Mould |
| Surface Finish Process: | Polishing |
| Mould Cavity: | Multi Cavity |
| Plastic Material: | ABS |
| Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | 1 | Base del molde | LKM, DME, HASCO, ETC. |
| 2 | Material de cavidad | 1.2738,1.2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, aluminio para prototipo de molde, etc. |
| 3 | Dureza de acero | HRC 20-60 |
| 4 | Tratamiento | Pre-endurecerse, nitruro, tratamiento térmico, enfriamiento |
| 5 | Cant. De cavidad | Una cavidad / varias cavidades |
| 6 | Corredor | Canal frío o canal caliente :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
| 7 | Puerta | Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punta de pin, puerta del bebedero, compuerta de diafragma, compuerta del ventilador, compuerta de anacardos, compuerta de gancho, punta caliente, gota caliente, válvula de aguja, etc. |
| 8 | Material plástico para piezas | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC. |
| 9 | Vida del molde | 50K - 1 millones de ciclos |
| 10 | Software de diseño | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, etc., |
| 11 | Proceso | CNC, talva de alta velocidad, EDM, corte de cableado, taladro, pulido etc |
| 12 | Calidad | ISO9001:2000 Certificado |
| 13 | Plazo de entrega | 10-30 días de trabajo depende de la estructura y tamaño de productos |
| 14 | Paquete | Paquete de caja de madera o según los requisitos del cliente |
| 15 | Plazo de precio | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Pago | T/T, Western Union, Money Gram |
| 17 | 20 años de experiencia profesional en fabricación, especializada en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico (herramientas) para automoción, electrodomésticos, artículos de casa, dispositivos médicos, juguetes y juegos, industrias de comunicación y etc | |
| 18 | Los pedidos OEM y ODM son Bienvenido. | |
Fundada en 2006, Win Win Win Mold ofrece una gama completa de servicios a nuestros clientes, incluyendo diseño de productos, fabricación de prototipos de piezas, diseño de moldes, fabricación de moldes, y producción de moldeo. Especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico, atendemos a diversas industrias como automoción, electrodomésticos, electrónica, medicina, embalaje, Telecomunicaciones y herramientas industriales.
Bienvenido a Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited
En Win Win Industrial, nos especializamos en dar vida a sus ideas de productos. Tanto si tiene un nuevo concepto como si ya tiene dibujos CAD, podemos ayudarle a evaluar la viabilidad técnica, la selección de materiales y las opciones de fabricación. Con tiempos de reacción rápidos y la capacidad de enviar pequeñas o grandes cantidades a través de Norteamérica y Europa, somos su socio de fabricación ideal.
Contacto Win gana Industrial hoy para convertir sus ideas de productos en realidad!
Win Win Win Mold, una división de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, es un fabricante de servicio completo de moldeo por inyección de plástico especializado en la fabricación a medida. Nuestros fabricantes de herramientas y setters con experiencia garantizan una producción óptima del producto en el mínimo tiempo. Su producto está moldeado según sus especificaciones y se somete a rigurosas inspecciones de calidad para garantizar la precisión y la calidad en todo momento.
¡deje que el equipo de Win Win le apoye para hacer que su próximo proyecto sea un éxito!
En Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, estamos dedicados a crear moldes de alta calidad a través de un diseño innovador. Nuestro equipo de ingeniería especializado aprovecha los sistemas CAD/cae/CAM avanzados para desarrollar moldes fáciles de mantener y rentables de producir.
Nuestros ingenieros trabajan estrechamente con los clientes para garantizar los moldes y componentes de plástico mejor diseñados. Con un sólido proceso de gestión de proyectos, ofrecemos moldes y productos de calidad superior con plazos de entrega rápidos.
La calidad es nuestra máxima prioridad en Win Win Win Mold. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad en cada etapa del proceso para cumplir con los más altos estándares. Nuestro equipo de control de calidad utiliza equipos de fabricación e inspección de vanguardia para garantizar que nuestras herramientas cumplen las tolerancias más estrictas y producen piezas de calidad de forma consistente con un tiempo de ciclo mínimo.
Confíe en Win Win Mold para proporcionar moldes de calidad que produzcan piezas de primera categoría para sus proyectos. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para todas sus necesidades de diseño y fabricación de moldes.
¡Bienvenido a Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited! Nos especializamos en la fabricación de piezas de plástico de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones. Aquí están algunas preguntas frecuentes sobre nuestros servicios:
R: ¡Sí! Estamos encantados de trabajar con usted para evaluar la viabilidad de su idea, asesorar sobre los materiales, herramientas y costos de configuración.
R. Ofrecemos tiempos de reacción rápidos a los cambios en la especificación, tamaño de lote o material. Podemos enviar cantidades pequeñas o grandes a cualquier parte de Norteamérica y Europa de la noche a la mañana.
R: ¡Sí! Aceptamos archivos DWG, DXF, IGES, SolidWorks y STP para generar presupuestos, modelos y herramientas de molde.
R. Sí, podemos crear modelos de prototipos para el diseño y evaluaciones funcionales o pruebas de mercado utilizando dibujos CAD.
A. la selección de material depende de la aplicación y el entorno de su diseño. Podemos discutir alternativas y recomendar el mejor material para sus necesidades.
R. las herramientas de molde pueden ser de una cavidad o de varias cavidades, dependiendo de sus necesidades anuales proyectadas. Le recomendamos la mejor opción de herramientas.
R. puede tardar de 3 a 6 semanas en fabricar la herramienta de moldeo, y puede esperar la entrega de T1 piezas en un plazo de 3-6 semanas después de la aprobación final. Para su comodidad, se proporcionarán actualizaciones semanales sobre el proceso de construcción de moldes.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
