Garantía: | dentro de la esperanza de vida útil del molde |
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Formar modo: | Molde de Inyección |
Proceso Final superficial: | Pulido |
Mould Cavidad: | Multi cavidad |
Material Plástico: | ABS |
Proceso Tipo Combinación: | Molde de Solo Proceso |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
1 | Base del molde | LKM, DME, HASCO, ETC. |
2 | Material de cavidad | 1.2738,1.2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, aluminio para prototipo de molde, etc. |
3 | Dureza de acero | HRC 20-60 |
4 | Tratamiento | Pre-endurecerse, nitruro, tratamiento térmico, enfriamiento |
5 | Cant. De cavidad | Una cavidad / varias cavidades |
6 | Corredor | Canal frío o canal caliente :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
7 | Puerta | Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punta de pin, puerta del bebedero, compuerta de diafragma, compuerta del ventilador, compuerta de anacardos, compuerta de gancho, punta caliente, gota caliente, válvula de aguja, etc. |
8 | Material plástico para piezas | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC. |
9 | Vida del molde | 50K - 1 millones de ciclos |
10 | Software de diseño | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, etc., |
11 | Proceso | CNC, talva de alta velocidad, EDM, corte de cableado, taladro, pulido etc |
12 | Calidad | ISO9001:2000 Certificado |
13 | Plazo de entrega | 10-30 días de trabajo depende de la estructura y tamaño de productos |
14 | Paquete | Paquete de caja de madera o según los requisitos del cliente |
15 | Plazo de precio | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Pago | T/T, Western Union, Money Gram |
17 | 20 años de experiencia profesional en fabricación, especializada en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico (herramientas) para automoción, electrodomésticos, artículos de casa, dispositivos médicos, juguetes y juegos, industrias de comunicación y etc | |
18 | Los pedidos OEM y ODM son Bienvenido. |
Fundada en 2006, Win Win Win Mold ofrece una gama completa de servicios a nuestros clientes, incluyendo diseño de productos, fabricación de prototipos de piezas, diseño de moldes, fabricación de moldes, y producción de moldeo. Especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico, atendemos a diversas industrias como automoción, electrodomésticos, electrónica, medicina, embalaje, Telecomunicaciones y herramientas industriales.
Bienvenido a Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited
En Win Win Win Industrial, nos especializamos en convertir sus ideas de productos en realidad. Tanto si tiene un nuevo concepto como dibujos CAD existentes, le ofrecemos evaluación técnica, orientación para la selección de materiales y opciones de fabricación para dar vida a su visión.
Win Win Win Mold, una división de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, es un fabricante de servicio completo de moldeo por inyección de plástico especializado en la fabricación a medida. Nuestro equipo experimentado garantiza una producción óptima del producto en el mínimo tiempo, con rigurosas inspecciones de calidad para garantizar la precisión y la calidad.
¡Contacte a Win Win Industrial hoy para hacer de su próximo proyecto un éxito!
En Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, priorizamos la creación de moldes de primera clase a través de un diseño innovador. Nuestro equipo de ingeniería especializado aprovecha los sistemas CAD/cae/CAM avanzados para desarrollar moldes fáciles de mantener y rentables de producir.
Nuestros ingenieros trabajan estrechamente con los clientes para garantizar los moldes y componentes de plástico mejor diseñados. Con un sólido proceso de gestión de proyectos, ofrecemos moldes y productos de calidad superior con plazos de entrega rápidos.
La calidad es primordial en Win Win Win Mold. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad en cada etapa del proceso para cumplir con los más altos estándares. Nuestro equipo de control de calidad utiliza equipos de fabricación e inspección de vanguardia para garantizar que nuestras herramientas cumplen las tolerancias más estrictas y producen piezas de calidad de forma consistente con un tiempo de ciclo mínimo.
Confíe en Win Win Mold para proporcionar moldes de calidad que produzcan piezas de primera categoría para sus proyectos. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para todas sus necesidades de diseño y fabricación de moldes.
En Win Win Win Industrial, nos especializamos en ayudarle a dar vida a sus ideas de productos. Aquí están algunas preguntas frecuentes sobre nuestros servicios:
P: Tengo una idea de producto nuevo. ¿Me puede ayudar a evaluar su viabilidad?
R: ¡Sí! Podemos trabajar con usted para evaluar la viabilidad técnica de su idea, asesorar sobre materiales, herramientas y costos de configuración.
P: ¿Cuáles son las ventajas de fabricar localmente con Win Win Mold?
R: Ofrecemos tiempos de reacción rápidos a los cambios en la especificación, tamaño de lote o material, y podemos enviar cantidades pequeñas o grandes en cualquier lugar de Norteamérica y Europa durante la noche.
P: ¿Puedo usar mis dibujos CAD para la fabricación?
R: ¡Sí! Aceptamos archivos DWG, DXF, IGES, SolidWorks y STP para generar presupuestos, modelos y herramientas de molde.
P: ¿es posible probar mi idea antes de comprometerse con la fabricación de herramientas de moldeo?
R: ¡absolutamente! Podemos crear modelos de prototipos para evaluaciones de diseño o pruebas de mercado utilizando dibujos CAD.
P: ¿Qué tipo de plástico es mejor para mi diseño?
R: La selección de materiales depende de la aplicación y el entorno de su diseño. Podemos discutir alternativas y recomendar el mejor material para usted.
P: ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
R: Las herramientas de molde pueden ser de una sola cavidad o de varias cavidades, dependiendo de sus necesidades anuales proyectadas. Le recomendamos la mejor opción de herramientas.
P: ¿Cuánto tiempo tomará conseguir mis piezas?
R: La fabricación de herramientas de moldeo puede tardar de 3 a 6 semanas, con la entrega de T1 piezas en el mismo plazo. Para su comodidad, se proporcionarán actualizaciones semanales sobre el proceso de construcción de moldes.
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