Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
---|---|
Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Multi Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
1 | Base del molde | LKM, DME, HASCO, ETC. |
2 | Material de cavidad | 1.2738,1.2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, aluminio para prototipo de molde, etc. |
3 | Dureza de acero | HRC 20-60 |
4 | Tratamiento | Pre-endurecerse, nitruro, tratamiento térmico, enfriamiento |
5 | Cant. De cavidad | Una cavidad / varias cavidades |
6 | Corredor | Canal frío o canal caliente :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/ HASCO/ DME |
7 | Puerta | Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punta de pin, puerta del bebedero, compuerta de diafragma, compuerta del ventilador, compuerta de anacardos, compuerta de gancho, punta caliente, gota caliente, válvula de aguja, etc. |
8 | Material plástico para piezas | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ETC. |
9 | Vida del molde | 50K - 1 millones de ciclos |
10 | Software de diseño | UG, CAD, PRO-E, Solid Works, etc., |
11 | Proceso | CNC, talva de alta velocidad, EDM, corte de cableado, taladro, pulido etc |
12 | Calidad | ISO9001:2000 Certificado |
13 | Plazo de entrega | 10-30 días de trabajo depende de la estructura y tamaño de productos |
14 | Paquete | Paquete de caja de madera o según los requisitos del cliente |
15 | Plazo de precio | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP |
16 | Pago | T/T, Western Union, Money Gram |
17 | 20 años de experiencia profesional en fabricación, especializada en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico (herramientas) para automoción, electrodomésticos, artículos de casa, dispositivos médicos, juguetes y juegos, industrias de comunicación y etc | |
18 | Los pedidos OEM y ODM son Bienvenido. |
Fundada en 2006, Win Win Industrial ofrece una gama completa de servicios que incluyen diseño de productos, fabricación de prototipos de piezas, diseño de moldes, fabricación de moldes y producción de moldes. Especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico, atendemos a diversas industrias como automoción, electrodomésticos, electrónica, medicina, embalaje, Telecomunicaciones y herramientas industriales.
Win Win Win Mold, una división de Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, es un fabricante de servicio completo de moldeo por inyección de plástico especializado en la fabricación a medida. Nuestros fabricantes de herramientas y setters con experiencia garantizan una producción óptima del producto en el mínimo tiempo. Su producto está moldeado según sus especificaciones y se somete a rigurosas inspecciones de calidad para garantizar la precisión y la calidad de forma consistente.
Desde pequeños insertos de M. U. D. hasta moldes de 15 toneladas, de una cavidad a varias cavidades, y prototipo a alta producción clase 101, tenemos la experiencia para satisfacer sus necesidades de moldes. ¡deje que el equipo de Win Win le apoye para hacer que su próximo proyecto sea un éxito!
En Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, priorizamos la excelencia en ingeniería para entregar moldes de primera categoría y componentes de plástico.
Nuestro equipo de ingeniería utiliza sistemas de diseño y procesamiento CAD/cae/CAM avanzados para crear moldes fáciles de mantener y rentables de producir. Trabajamos estrechamente con los clientes a lo largo del proyecto, ofreciendo informes DFM, diseños de moldes y actualizaciones de progreso regulares.
La calidad es nuestra prioridad en Win Win Win Mold. Nuestro riguroso proceso de control de calidad incluye el control del diseño de moldes, la inspección de la dureza del acero, la inspección de electrodos y mucho más. Garantizamos que nuestras herramientas cumplen con tolerancias estrictas y proporcionan piezas de calidad de forma consistente con el menor tiempo de ciclo.
PREGUNTAS FRECUENTES:
P. Tengo una idea de un nuevo producto , pero no sé si puede ser fabricado. ¿puede ayudar?
R: ¡Sí! Siempre estamos encantados de trabajar con clientes potenciales para evaluar la viabilidad técnica de su idea o diseño y podemos asesorar sobre los materiales, herramientas y los costes de configuración.
P. ¿Cuáles son las ventajas de que mis piezas se fabriquen localmente?
R. WinWin Mold puede ofrecer tiempos de reacción rápidos a cualquier cambio en la especificación, tamaño de lote o material. Podemos enviar cantidades pequeñas o grandes a cualquier parte de Norteamérica, Europa de la noche a la mañana para acomodar cambios imprevistos en la demanda.
P. Mis componentes ya han sido desarrollados en CAD. ¿puedes usar los dibujos?
R: ¡Sí! Los archivos DWG, DXF, IGES, Solid Works y STP, X_T pueden usarse para generar presupuestos, modelos y herramientas de moldes , lo que puede ahorrar tiempo y dinero en la producción
sus piezas.
P. ¿Puedo probar mi idea/componente antes de comprometerse con la fabricación de herramientas de molde?
R. Sí, podemos usar dibujos CAD para hacer modelos prototipo para el diseño y evaluaciones funcionales o pruebas de mercado.
P. ¿Qué tipo de plástico es mejor para mi diseño/componente?
A. la selección de materiales depende de la aplicación de su diseño y del entorno en el que funcionará. Estaremos encantados de discutir las alternativas y sugerir el mejor material.
P. ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
A. las herramientas de moldeo pueden ser de una sola cavidad ( una pieza a la vez) o de varias cavidades (2,4, 8 o 16 piezas a la vez). Las herramientas de cavidad única se utilizan generalmente para cantidades pequeñas, hasta 10.000 piezas al año , mientras que las herramientas de cavidad múltiple son para cantidades mayores. Podemos ver sus necesidades anuales proyectadas y recomendar el
la mejor opción de herramientas para usted.
P: Bien , he decidido a Adelante con mi proyecto. ¿ Cuánto tiempo tomará conseguir mis piezas?
R. puede tardar de 3 a 6 semanas en fabricar la herramienta de moldeo en función de la complejidad, el tamaño y el número de impresiones/cavidades (simples o múltiples) de la pieza. Después de recibir su aprobación final sobre el diseño preliminar de la herramienta, puede esperar la entrega de T1 piezas en 3-6 semanas. Y durante el proceso de construcción de moldes, se le proporcionará la actualización semanal de la construcción de moldes cada semana para que comprenda mejor el progreso de fabricación en nuestro taller.
Proveedores con licencias comerciales verificadas