Proveedores con licencias comerciales verificadas
| Funciones | Resistente a ácidos, antibacterias, resistente al desgaste, duradero |
| Uso | Pisos y paredes interiores |
| Ventaja |
Patrones y texturas realistas y estéticas
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Línea de producción de moldeo continuo SACMI - prensa de equipos de producción importados
es la garantía fundamental para lograr paneles de roca de alta calidad. La prensa de 36.000 toneladas mejorada proporciona un fuerte soporte para la "alta densidad" del producto, "gran tamaño" y otros excepcionales resultados físicos.
Horno de secado inteligente de siete capas - después de 120 minutos de alta temperatura secado
el horno es una parte indispensable e importante del proceso de producción de azulejos y paneles de roca. Después de un período prolongado de 120 minutos de disparo a temperaturas entre 1200 y 1300ºC, asegura que los paneles de roca poseen un excelente rendimiento físico.
SACMI DND Intelligent Inkjet Printer - 1:1 reproducción precisa de textura.
La impresora de inyección de tinta es responsable de crear el delicado diseño de textura y enriquecer la sensación de capas en el producto. En la producción inteligente, controla con precisión la cantidad de esmalte, reproduciendo cada detalle en una proporción de 1:1 para lograr un efecto "lo que ves es lo que obtienes"!
Sistema de almacenamiento inteligente para la supresión de blancos: Mejora de forma eficaz la eficiencia de la producción.
Asegurar la conservación intacta de cada ladrillo en blanco durante el proceso de enfriamiento, con un diseño espacial más científico, garantiza el funcionamiento eficiente de la línea de producción y mejora la eficiencia de la producción.
Sistema de envase inteligente - procesos estandarizados salvaguardan la calidad.
Al integrar un sistema de envasado estandarizado, el coste de mano de obra humana en la fase final de envasado de productos de gran tamaño se reduce significativamente. Esto reduce las pérdidas durante el proceso de embalaje y almacenamiento, evita errores causados por el embalaje manual y mejora considerablemente la eficiencia del producto en el proceso de embalaje y almacenamiento.
Control centralizado línea de pulido inteligente - procesamiento integrado y refinado.
Agilización del proceso de producción para maximizar las ventajas de la producción basada en datos. Los procesos de pulido integrados refinan meticulosamente los detalles de cada borde de las baldosas cerámicas, reduciendo los pequeños errores entre los ladrillos.
Wild Building material Ltd., traza sus orígenes de nuevo a una familia profundamente arraigada en la tradición de la artesanía de azulejos. Lo que comenzó como una modesta empresa empresarial ha florecido en un legado multigeneracional, que ahora comprende tres prósperas instalaciones de producción y dos lugares de trabajo distintos. Cada azulejo producido por Wild Building material encarna nuestro compromiso inquebrantable con la calidad, la innovación y los valores duraderos que se transmiten a través del patrimonio de la familia.
Los tres métodos de inspección de calidad "10%" aseguran que desde "materias primas-procesamiento-almacenamiento-compresión-secado (impresión / infiltración)-fuego-pulido-clasificación-almacenamiento" y otros cientos de procesos, se logra la excelencia. Con paneles de roca/tejas de pared internas como las principales categorías de productos, planificación científica de productos y procesos de producción eficientes, la Marca asegura un alto contenido tecnológico, estrictos estándares de producción y una calidad de producción estable. Este logro permite la entrega continua de productos de alta calidad por parte de la Marca.
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