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La máquina de hilar CNC PH-100, producida por Sunrise Mechatronic Technology Co., Ltd., es una máquina de fresar CNC de cuarta generación de última generación. Ha sido diseñado y fabricado en base a su amplia experiencia en el complejo procesamiento de superficies de forma especial, atendiendo a las demandas del mercado y las necesidades de desarrollo.
Esta máquina se utiliza principalmente para procesar las flautas espirales de rosca múltiple del núcleo del rotador y del estator de los motores de perforación de agujero inferior. Su avanzada tecnología y precisión garantizan una producción eficiente y de alta calidad.
Presentación de la máquina remolinadora CNC controlada Siemens para bomba de rotor por Sunrise Mechatronic Technology Co., Ltd. Esta máquina CNC avanzada está diseñada específicamente para el remolinamiento de precisión de las bombas de rotor en la industria del aceite. Con sus capacidades de chirrido controlado y tecnología CNC, asegura un procesamiento eficiente y preciso de las bombas de cavidad. Experimente un rendimiento superior con este torno de giro CNC, perfecto para el procesamiento de bombas de rotor.
Descubra nuestra máquina remolinadora CNC de alto rendimiento diseñada específicamente para el procesamiento de bombas de rotor. Con control de precisión y tecnología avanzada, esta máquina, fabricada por Sunrise Mechatronic Technology Co., Ltd., es perfecta para la industria petrolera y otras aplicaciones.
Experimente un chirrido eficiente y preciso con nuestra máquina remolinadora CNC controlada de Siemens. La máquina está equipada con controles Siemens de última generación, lo que garantiza un control preciso del proceso de liquisa. Esto permite obtener resultados fiables y de alto rendimiento, satisfaciendo las demandas de la industria petrolera y otras industrias.
Nuestra máquina remolinadora CNC está diseñada para proporcionar un rendimiento y una precisión excepcionales. Utiliza tecnología avanzada para ofrecer un giro eficiente y preciso, garantizando resultados óptimos para el procesamiento de la bomba de rotor. Con sus capacidades de alto rendimiento, esta máquina es un activo valioso para cualquier línea de producción.
Elija nuestra máquina remolinadora CNC controlada de Siemens para un procesamiento fiable y eficiente de la bomba de rotor. Experimente las ventajas del control de precisión y la tecnología avanzada, lo que le permite obtener resultados precisos y de alta calidad. Trust Sunrise Mechatronic Technology Co., Ltd. Para todas sus necesidades de máquinas remolinadoras CNC.
Presentación de la Láchera de hilado CNC de alta precisión para bomba de rotor en la industria del aceite por Sunrise Mechatronic Technology Co., Ltd. Esta máquina de hilado CNC controlada está diseñada específicamente para el procesamiento de bombas de cavidad, ofreciendo precisión y eficiencia. Con la tecnología CNC de Siemens, asegura resultados precisos y fiables. Ideal para la fabricación de bombas de rotor en el sector del aceite, esta fresadora CNC es perfecta para bombas de rotor y bombas de tornillo. Experimente alta precisión y calidad con esta avanzada máquina de torno CNC.
La máquina de fresado de ranuras en espiral CNC, desarrollada por Sunrise Mechatronic Technology Co., Ltd., ofrece una gama de ventajas que se adaptan a los hábitos de lectura de los nativos de habla inglesa. Con su lecho inclinado general de alta rigidez, fabricado con material HT300, esta máquina herramienta proporciona una mejor forma transversal, una mayor área transversal y una alta rigidez, lo que garantiza una fuerte capacidad antivibración y deformación. La eliminación suave de la viruta y el funcionamiento adecuado mejoran la estabilidad de mecanizado de la máquina herramienta.
Con un soporte de apoyo de alta precisión, la máquina de fresado de ranuras en espiral CNC utiliza un tornillo de plomo de alta precisión como elemento central de centrado de la abrazadera en V, lo que garantiza un centrado preciso y una excelente estabilidad.
Equipada con un software especial de programación de tornillo CAM, que tiene derechos de propiedad intelectual independientes, esta máquina herramienta compila automáticamente el programa de procesamiento utilizando la teoría de envolvente espacial. El software ofrece un funcionamiento sencillo, alta precisión y flexibilidad para cambiar manualmente los puntos de datos, lo que facilita el desarrollo de nuevos productos. El software está patentado.
La máquina de fresado de ranuras en espiral CNC también incorpora una función de seguimiento automático, lo que permite a la máquina herramienta encontrar de forma inteligente la ruta de corte original cuando se vuelve a encender. Esta función resuelve el problema de funcionamiento más difícil del operador durante el proceso de fresado.
Con un sistema CNC multieje, esta máquina herramienta permite la función de varillaje de cuatro ejes y utiliza servomotor de husillo y servocontrol de giro de cabezal de fresado.
El segundo desarrollo del sistema CNC permite el monitoreo en tiempo real del estado de operación de cada eje durante el proceso de mecanizado. Esta función ayuda a identificar cualquier alteración del mecanizado o de la máquina herramienta con rapidez, lo que evita accidentes de producción.
Diseñada con un arco grande, transparente y con una estructura protectora completa, la máquina de fresado de ranuras en espiral CNC ofrece un ambiente moderno y limpio.
Además, Sunrise Mechatronic Technology Co., Ltd. Ha colaborado con empresas de renombre como SEEPEX de Alemania, recibiendo valiosas opiniones que han mejorado considerablemente la precisión de fabricación de sus máquinas-herramienta. La cooperación de la compañía con China Lanzhou Branch de NETZSCH Pump de Alemania representa el reconocimiento internacional de la precisión, eficiencia y otros indicadores de procesamiento de la máquina de fresado de ranuras en espiral CNC.
Para obtener información detallada sobre parámetros técnicos e información de configuración, consulte la información de referencia proporcionada.
Elementos |
Contenido |
Unidad |
|
Tamaño de la máquina |
Desde la parte delantera del portabrocas de la máquina hasta la punta del portabocas, distancia máxima de la cúspide |
mm | 2000-9000 |
Tamaño de la pieza de trabajo |
Longitud de la pieza de trabajo |
mm | 2000-9000 |
| Longitud de fresado máx |
mm | 2000-8000 | |
| Dias de pieza de trabajo a fresar |
mm | 20~100 | |
Sentido de giro del tornillo |
Aleatorio |
||
Cama |
Tramo de raíl de deslizamiento |
mm | 910 |
| Ángulo de inclinación del raíl de deslizamiento |
Grad. | 45° | |
Cabezal de fresado exterior |
Especificaciones del husillo de la cabeza fresadora |
50# | |
Marca del rodamiento del eje principal |
NSK | ||
Tipo de cortador |
Cuchilla de metal duro de la cuchilla de sujeción |
||
| () Diámetro del cabezal de corte (dos juegos) |
mm | 290 (casero) | |
Número de cabezales de corte |
24 | ||
Marca de cuchilla |
SANDVIK |
||
Especificaciones de la cuchilla de corte |
VBMT160412 | ||
Velocidad del cabezal de fresado (paso menos) |
r/min | 0~300 | |
Potencia del motor de accionamiento |
KW | 15kw | |
Velocidad del cabezal de fresado (paso menos) |
r/min | 0~300 | |
| Ángulo de giro máximo de la cabeza fresadora |
Grad. | ±65° | |
| Resolución angular del cabezal de fresado |
Grad. | 0,001° | |
Cabezal móvil |
Estructura de la máquina trasera |
Dentro del sistema hidráulico |
|
| Estructura bloqueada en cola |
Hidráulico |
||
| Modo de accionamiento del manguito |
Hidráulico |
||
| Diámetro del casquillo de la base trasera |
mm | 140 | |
| Orificio cónico del casquillo del cabezal móvil |
6# Morse 6# |
||
| Recorrido del casquillo de la base trasera |
mm | 275 | |
Eje de servocontrol |
(X)deslizamiento horizontal (eje X), (Y)rotación del portabrocas (eje y), (Z)silla longitudinal del lecho (eje Z) (A)oscilación de la cabeza de fresado (eje A) |
4 | |
CNC |
4 control de 4 ejes |
6 Sistema Siemens CNC de 6 ejes |
|
Formulario de transmisión |
USB CF Cable de red de tarjeta CF USB |
||
X) Diapositiva horizontal (Eje X) |
Par motor deslizamiento |
N·m | 27 |
| A velocidad rápida. Monopatines |
mm/min | 4000 | |
| X Resolución del eje X CNC |
mm | 0,001 | |
| marca de husillo de bolas |
Fabricado en China |
||
| () El diámetro del husillo de bolas(Protección) |
pulg mm |
Ø2.480×0,315 Ø63×8 |
|
| Dirección de skateboard y ángulo horizontal |
Grad. | 45° | |
| Extensión de la guía de deslizamiento |
mm | 396 | |
Formulario de correspondencia del sistema de guías deslizantes |
Guía de hierro fundido/cinta suave antidesgaste | ||
| (Y) Cabezal (eje y) |
Y Par motor eje Y. |
N·m | 37 |
| Y Eje y rápido a la velocidad |
r/min | 30 | |
| Y Punta del eje y |
A15 | ||
| Y Diámetro interior del husillo del eje Y. |
mm | 185 | |
| (Y) Forma de accionamiento de rotación de portabrocas (eje y) |
/ Rueda de gusano y gusano |
||
Especificaciones de portabrocas |
mm | Ø320 Ø320 portabrocas de cuatro mandíbulas |
|
| Y Velocidad del husillo del eje Y. |
r/min | 0~10 | |
| Eje y/ y Unidad de una revolución | Unidad/r | 100 | |
| Resolución del eje y CNC | Unidad | 0,001 | |
Z) Silla longitudinal de la cama (Eje Z) |
Par motor silla de cama |
N·m | 27 |
| La cama de silla en velocidad rápida |
mm/min | 5000 | |
| Z Resolución del eje Z del CNC |
mm | 0,001 |
|
| marca de husillo de bolas |
Fabricado en China |
||
| () El diámetro del husillo de bolas(Protección) |
mm | Ø80×16 | |
Formulario de correspondencia del sistema de guías deslizantes |
/ |
||
| A) Cabezal de fresado oscilante (Eje a) |
Par motor silla de cama |
N·m | 11 |
| A) Transmisión oscilante de la cabeza de fresado (eje A) |
/ Rueda de gusano y gusano |
||
| Una resolución de eje a CNC | Grad. | 0,001 | |
| A) Cabezal de fresado oscilante (eje A) |
Grad. | ±65° | |
Descanso seguidor |
Rango de agarre del apoyo del seguidor |
mm | Ø40~Ø400 |
poder de cornón |
KN | 11,5 | |
| Modo de conducción |
Hidráulico |
||
| Modo sincrónico |
El husillo de bolas |
||
Centro de descanso |
Rango de diámetro de la pieza de trabajo |
mm | Ø40~Ø300 |
Se utiliza para soportar la pieza de trabajo |
|||
| Modo de conducción |
movimiento de la mano |
||
| Conjuntos de herramientas |
Se utiliza para ajustar la cortadora |
casero |
|
Mesa de trabajo |
Moverse por toda la longitud de la máquina |
||
sistema hidráulico |
Marca de bomba hidráulica |
Rexroth |
|
marca de válvula hidráulica |
Rexroth |
||
Sistema de lubricación intermitente |
Bomba de lubricación intermitente |
HERG |
|
| Tipo de bomba de lubricación intermitente |
VERSAIII~18226A~1 | ||
| Tensión intermitente de la bomba de lubricación |
V | 220 | |
Capacidad intermitente de la bomba de lubricación |
L | 4 | |
| Bomba de lubricación intermitente presión máx |
MPa | 2,5 | |
Eliminación de viruta |
Tipo de eliminación de viruta |
Placa de cadena |
|
Carretilla de extracción de viruta |
|||
| Potencia de extracción de chips |
CV KW |
1,006 0,75 |
|
| Velocidad de extracción de viruta |
mm/min | 3000 | |
| Rendimiento de eliminación de viruta |
ft3/h L/h |
23 650 |
|
sistema eléctrico |
interruptor de aire |
SIEMENS |
|
Contactor de propósito definido |
SIEMENS |
||
relé eléctrico |
Panasonic |
||
Protección de la máquina |
Formulario |
El protector |
|
Modelo |
Cristal transparente de arco |
||
Color |
&& Azul, blanco y negro |
||
dispositivo de nivelación |
Paralelos de hierro fundido y tornillo de pie ajustable |
Casero |
|
(××) Dimensiones totales de la máquina (L×AN×AL) |
Sin consola de control |
mm | 12700×2550×2500 |
Con consola de control |
mm |
12700×2950×2500 | |
| (,) Peso de la máquina (sin incluir el sistema eléctrico, el transportador de virutas y el depósito de refrigeración) |
kg |
22000 |
|
| LEVA Sistema de software DE CAM |
CNC Generación automática del procesador CNC de la máquina pulidora |
, I+D independiente, Interfaz en inglés |
|
Fuente de alimentación |
Sistema de cinco pequeños trifásicos |
++ Tres cables activos + 0 cables + cable de tierra |
|
Tensión de trabajo |
V | 380 | |
Tensión de control |
V | 24 | |
potencia |
KW | 28 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
