Máquina de servolixiviación en espiral interna CNC Ls8820

• After-sales Service: Provide
• Warranty: 1 Year
• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools
• Movement Method: Contour Control
• Control Method: Closed-Loop Control
• No. de Modelo.: LS8820
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.03~0.04(mm)
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• Paquete de Transporte: Standard Export Package
• Especificación: 8500KG
• Marca Comercial: UBRIGHT
• Origen: Cn
• Código del HS: 8461300000
• Capacidad de Producción: 100 Set

Descripción de Producto

 

La máquina de lixiviación en espiral interna CNC se utiliza principalmente en las industrias de piezas de automóviles, reductores, maquinaria agrícola, aviación y maquinaria de ingeniería, procesamiento en engranajes helicoidales, engranajes helicoidales, piezas en espiral.el tamaño de la posición de mecanizado y forma de alta precisión, alta eficiencia, funcionamiento conveniente y mantenimiento, bajo coste de procesamiento y fácil de automatizar.

Máquina de lixiviación en espiral CNC dentro del ámbito de aplicación de aumento,también esta serie de máquinas,gama de fuerza de lixiviación de 50 KN - 250 KN.

Esta máquina adopta transmisión mecánica servo FANUC,el trabajo es suave,regulación de velocidad progresiva;máquina de la mesa con la placa principal para monolítica, accionada por servomotor y husillo de bola para broachingand retorno, banco de trabajo en el movimiento de la herramienta de la máquina de brochado en el eje Z mediante regla de ralladura, Utilizando doble womgear y gusano en el eje de rotación C y el codificador de ángulo se utiliza para detectar el terminal, realizar el control de bucle cerrado completo,garantiza efectivamente el funcionamiento de la máquina herramienta de precisión, su eficiencia en comparación con el proceso tradicional aumentó en más de 10 veces.

Característica de la máquina:
1. El lecho de la máquina tiene una gran mejora, utilizando la tecnología de mecanizado coaxial, la precisión de mecanizado es bastante alta.
2. El sistema de suministro aceite hidráulico adopta una bomba de pistón variable de alta presión axial, y la velocidad de lixiviación puede ajustarse sin movimiento. Diferentes diámetros y diferentes longitudes de diferentes especificaciones de broach pueden alcanzar el estado de funcionamiento.
3, las partes clave del cilindro de la máquina, utilizando una tubería de acero sin costuras de pared gruesa de alta calidad, varilla de pistón después de templar, alta frecuencia, proceso de combustión y fabricación, utilizando un casquillo de alta resistencia al desgaste y componentes de sellado de alta resistencia al desgaste del cilindro de alta calidad, para proporcionar una potencia fuerte para la máquina.
4, el sistema de control hidráulico adopta el circuito diferencial y aumenta la contrapresión
control, el uso de la máquina de brochado válvula de solenoide especial para mejorar en gran medida la eficiencia de la máquina, el funcionamiento es más estable.
5. El sistema de distribución de puntos está diseñado en la parte delantera de la máquina herramienta, que es más conveniente para el funcionamiento del elevador electromecánico.
6, debido al uso de la tecnología y tecnología de procesamiento más avanzada, en comparación con la antigua máquina herramienta, la máquina puede ahorrar más del 50% de electricidad, mejorar la eficiencia de trabajo de más del 30%.

Parámetros de la máquina	LS8805
Fuerza de tracción nominal	200	KN
Carrera de la máquina	1600	mm
Longitud de la herramienta de brochado	1850	mm
Velocidad de tracción	1-15	m/min
Velocidad de retorno	1-20	m/min
Potencia	36	KW
Tamaño de la máquina	3500*3200*5500	mm
Peso de la máquina	20500	KG

Aplicación

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cómo operar la máquina de brochado horizontal?
1. Lubrique de acuerdo con los requisitos de lubricación antes de trabajar para evitar accidentes de molienda.
2. Compruebe si la posición de cada asa de operación es correcta, y el tope de cada límite de carrera debe ser firme.
3, ponga en marcha la bomba de aceite, primero tire de la varilla de aire varias veces para excluir el aire en el sistema hidráulico, y compruebe si el interruptor limitador está en buen estado, el manómetro es normal, compruebe si el tubo hidráulico, el aceite de la bomba de aceite, la varilla de tiro, el tornillo, el raíl guía está cepillado.
4, en el trabajo de la herramienta debe estar firmemente instalado, cargando y descargando herramientas, pieza de trabajo para evitar daños en la herramienta de la máquina. De acuerdo con el mecanizado de la pieza, ajustar la velocidad de trabajo de la almohada y la posición de la colisión de retorno y marcha atrás y apretarla.
5, en el trabajo de alineación rápida de la herramienta, en el proceso de corte, la herramienta no puede detenerse antes de retirarse de la pieza.
6, para evitar cortes, agua y otros residuos en la caja hidráulica del motor.
7. Después del trabajo, retraiga la varilla de tiro hacia el cilindro y retire el broach.