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• manera de enfriamiento: Refrigeración por agua
• Controlar: Auto
• Estilo: Vertical
• Camino de soldadura: Soldadura de punto
• Tipo: Trifásico secundaria Rectificación Soldador
• tensión de entrada: 380v 50hz
• No. de Modelo.: GWC
• Power Supply Phases: 3phase 4wire
• presión de aire: 0,6-0,8mpa
• flujo de agua de refrigeración: 150l/min.
• Maximum Welding Capacity: 8mm+8mm
• Maximum Welding Speed: 90row/Min
• Diameter for Rebar: 4-6mm/6-12mm
• Max.Mesh Welding Width: 1950mm
• Max.Mesh Length: 6000mm
• potencia del transformador: 150kw
• Paquete de Transporte: Bulk Packing and Shall Be Welded or Fastened Onto
• Marca Comercial: XINZHOU
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 20sets/Year

Descripción de Producto

Máquina de soldadura automática de malla de alambre de Rebar BRC para construcción

 1.GWC-C2000 línea de producción automática de soldadura por malla de alambre antigriparía

Descripción del producto

1.GWC-C2000 línea de producción automática de soldadura por malla de alambre antigriparía
11.es un dispositivo de soldadura de malla totalmente automático para soldar malla después de que las bobinas de acero redondas (acero laminado en frío o acero laminado en caliente) se procesen automáticamente.
2.el mecanismo de paso de la malla se controla mediante un servomotor CNC, con alta precisión y fácil ajuste.
3.la bandeja de alambre puede separarse, el tiempo de cambio es corto.el espaciado de alambre de línea es más de 100mm ajustable sin pasos.
4.el mecanismo de empuje de material está equipado para la supresión de hilos cruzados, con alta velocidad y eficiencia.

5.el UL es amigable para los operadores, fácil de manejar, intuitivo y de alta automatización.
6.los componentes se importan de SIEMENS y MITSUBISHI, estables y fiables.
7.la unidad de disparo SCR tiene la característica de bajo consumo, compacto y alta fiabilidad.
Mecanismo de almacenamiento de cables totalmente automático, que puede reducir la intensidad de mano de obra y mejorar la eficiencia.
8.sistema de advertencia inteligente de identificación de fallos, es fácil de mantener.
9.Complete sistema de gestión de la producción, es fácil de manejar y rápida producción.
10.mecanismo de corte automático a tamaño, tiene la ventaja de alta velocidad y precisión, fácil ajuste.
11.la altura del electrodo puede ajustarse con una larga vida útil.

12.sistema de control: SIEMENS, MITSUBISHIL INOVANC, PANASONIC (opcional).

^{2.GWC-B línea de producción de soldadura por malla de alambre automática}
1.esta serie es adecuada para producir la malla que las especificaciones varían con frecuencia.
2.SE añade un mecanismo de pre-alimentación que mejora la eficiencia de producción.
3.Suit para diferentes tipos de barra de acero como barra de acero redonda, enrollada en frío o enrollada en caliente.

3.GWC-BW línea de producción de soldadura de malla de alambre de flexión automática
1.la soldadura y el doblado de la malla se completan sincrónicamente, lo que es una alta eficiencia de producción.
2.el marco del anfitrión utiliza la placa de acero de alta calidad, gruesa que hace la estructura más compacta y firmemente.
3.equipos de control industrial de Marca famosa son importados y el sistema tiene la ventaja de alta seguridad, funcionamiento intuitivo,
4.tamaño de malla estándar, puntos de soldadura firmes y buena consistencia.

4.GWC-C línea de producción de soldadura por malla de alambre totalmente automática
1.esta serie es adecuada para producir la misma especificación y la malla de lotes masiva. Tiene un mecanismo de enderezado para cada cable de línea, la eficiencia de producción y el grado de automatización son altos.
2.es un dispositivo de soldadura de malla totalmente automático para soldar malla después de que las bobinas de acero redondas (acero laminado en frío o acero laminado en caliente) se procesen automáticamente.

5.GWC-DR línea de producción de soldadura de malla de alambre flexible

Una línea de producción de malla de alambre totalmente automática desarrolloindependentenuy oy ourconnompunyr oug la tecnología avanzada en China y en el extranjero.
Con un alto grado de automatización, el sistema de control de flujo de producción integrado puede programar automáticamente según los archivos CAD. Puede usarse para soldar muchos materiales con amplia adaptabilidad, como barra estriada laminada en caliente, barra estriada laminada en frío, laminado en frío
bar, etc..

6, Soldador

Está compuesto por bastidor, depósito de aire, cilindro presurizado, dispositivo de elevación, transformador de soldadura, parte de alineación de terminal de cable cruzado, dispositivo de detección de cable cruzado, dispositivo de adsorción de cable cruzado, etc. Es la parte clave de toda la línea.los cables de línea entran en el área de soldadura a través de elementos guía, y el cable cruzado es adsorbido al espacio entre los electrodos superior e inferior por el imán después de caer en el área de soldadura a través de la acción del mecanismo de obturación.cuando el dispositivo de detección de cable cruzado detecta los cables en su lugar,la válvula de alineación actúa que hará la longitud de alineación de terminales de cables cruzados. A continuación, se activa el cilindro presurizado,el transformador de soldadura descarga y suelda de acuerdo con la corriente y el tiempo establecidos. Una vez finalizada la soldadura, el cilindro presurizado vuelve a aparecer.

7,mecanismo de obturación de cables cruzados

Esta pieza está compuesta principalmente de banco de material, rodillo de adsorción de material, rueda de sección, varilla de empuje, etc. En primer lugar,coloque el cable cruzado preprocesado en el banco de material,luego divida los cables para empujar la varilla por el rodillo de adsorción de material y la rueda de sección y envíelos a los electrodos rápidamente.

8.mecanismo de corte y corte

 

 

 

 

 

Esta pieza se utiliza para cortar la malla de acuerdo con la longitud del producto.el espaciado y la posición de cizallamiento de la malla se pueden ajustar a través del panel de control de acuerdo con las especificaciones.

9.mecanismo de giro de malla

Consiste en servomotor, palanca de contrapeso, brazo giratorio, bastidor de giro, gancho de agarre, Etc. la malla del mecanismo de salida caerá al bastidor de giro,luego el gancho actúa y fija la malla, el servomotor acciona el brazo de giro, levanta el bastidor y la malla, y cae de nuevo a la posición inicial.después de que el gancho se suelte, y la malla cae en el rodillo para apilar.

10.apilamiento de malla

Incluye la cremallera de descarga, el rodillo de transporte, etc. las mallas apiladas se enviarán al área de embalaje para su bobinado y transporte

11, sistema de Control eléctrico este sistema incluye un armario de distribución de alta tensión y un armario de distribución de baja tensión para cada uno, un banco de control de operación para controlar el circuito neumático de la línea de soldadura y producción.
12, sistema de refrigeración por agua el sistema de refrigeración por agua consta de 4 partes: Refrigeración por agua del transformador, refrigeración por agua de arriba abajo, refrigeración por caja de control.asegura el funcionamiento normal del dispositivo y evita cualquier daño.
13, sistema neumático está equipado con un dispositivo de filtro de aire para purificar el aire comprimido y tiene un silenciador. El depósito de aire se adopta para separar la impureza como polvo, agua y aceite del aire. En este dispositivo se utilizan F.R.L (XMC) y válvula electromagnética neumática (fabricada en Taiwán).
 

Parámetros del producto

Nombre	Parámetro
Unidades principales	1. Pago de alambre de línea 2. Detección de cable de línea 3. Enderezado de cable de línea 4. Tracción de cable de línea y depresión de balanceo 5. Bastidor de almacenamiento de cables de línea 6. Paso de alimentación 7. Soldador de malla 8. Supresión de cables cruzados 9. Corte y corte de malla 10. Torneado de malla 11. Apilamiento y transporte de mallas 12. Sistema eléctrico 13. Sistema de enfriamiento 14. Sistema neumático
Velocidad de soldadura máx. (Estoques/min)	90		Anchura máx. De malla (mm)	Anchura máx. De malla (mm)
Anchura máx. De soldadura de malla (mm)	1950		Longitud máx. De malla (mm)	6000
Separación de cables de línea (mm)	≥100mm (ajuste continuo)		Separación de cables en cruz (mm)	≥25mm (ajuste continuo)
Diámetro de cable de línea (mm)	4-8		Diámetro de cable cruzado (mm)	4-8
Capacidad de soldadura máx. (Mm)	8+8		Material de soldadura	Alambre de acero de bajo carbono o barra estriada
Alimentación de cables de línea	bobina		Alimentación de cable cruzado	Barra enderezada
Puntos de soldadura no	20		Transformador de soldadura no.s(pieza)	5
Potencia del transformador (KW)	150		Presión del agua de refrigeración (MPa)	0,3
Flujo de agua de refrigeración (l/min)	150		Temperatura de funcionamiento (ºC)	-20~60
Velocidad de duración de carga	20%		Alimentación principal	3P4W 380V 50Hz

Perfil de la empresa

 

Ningbo Xinzhou Welding Equipment Co., Ltd. Fue fundada en 1998, es una empresa dedicada principalmente a la investigación, diseño, fabricación y venta de equipos de soldadura de automatización, que también es una empresa nacional de alta tecnología en China.

Sus productos se utilizan ampliamente en electrodomésticos, hardware, producción de piezas de automóviles, petroquímica, envasado líquido, central nuclear, central hidroeléctrica, plataforma de estructura de acero, autopista, ferrocarril de alta velocidad, transporte ferroviario y otras construcciones prefabricadas y de infraestructura a gran escala. Con una excelente calidad y un servicio perfecto, la empresa ha sido ampliamente reconocida y unánimemente alabada por los clientes, los productos se venden bien en más de 30 países y regiones, y cooperar con una serie de empresas bien conocidas para establecer una asociación estratégica a largo plazo.

Certificaciones

 

Hemos aprobado las certificaciones internacionales como la certificación CE, certificación de sistema de gestión de calidad ISO9001.

Exposición

 

 

Desde su creación hace 25 años, xinzhou ha viajado a todos los rincones del mundo, ha participado en más de 100 exposiciones y ha servido a más de 9.000 clientes

 

Embalaje y envío

 

 

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1: ¿Cuál es el precio de su máquina?
Respuesta: Nuestras máquinas están personalizadas para sus necesidades. Si desea obtener el precio adecuado, por favor, proporcione la siguiente información.
* el material y el grosor de su producto
* el tamaño mínimo y máximo de su producto
* la posición de soldadura de sus productos
* el nivel de automatización que desea lograr
* sería mejor si usted puede darnos los planos detallados del producto para que nuestro ingeniero pueda salir con la propuesta técnica adecuada y el precio para usted.

Q2: ¿Cuál es el período de garantía de su máquina?
Respuesta: Nuestro período de garantía estándar es un año después del envío. Si desea ampliar el período de garantía, habrá un costo adicional.

Q3: ¿Qué pasa si mi máquina se daña durante el período de garantía?
Respuesta: En primer lugar, nuestro ingeniero le ayudará a diagnosticar el problema a través de una guía en línea. Si alguna pieza dañada durante el período de garantía, le enviaremos las piezas para su sustitución de forma gratuita. Si no puede solucionar el problema mediante la sustitución de las piezas nuevas, le enviaremos un ingeniero a su fábrica para que le ayude a reparar la máquina.

Q4: ¿Cuál es el tiempo de entrega de su máquina?
Respuesta: Depende de la complejidad de su máquina. La mayoría de nuestra máquina estándar que tenemos en stock, entonces podemos dar forma a la máquina con los siete días después de recibir su pago. Si necesita la máquina personalizada, normalmente se tarda unos 30-90 días en completar la máquina.

Q5: ¿podemos enviarle la muestra para la prueba de soldadura?
Respuesta: sí. Puede enviarnos las muestras para la prueba de soldadura y le enviaremos las fotos y vídeos después de la prueba. Si lo necesita, también podemos enviar las muestras a su país para que pueda comprobar la calidad de la soldadura por sí mismo antes de pedir la máquina.

Q6: ¿puede proporcionarnos los planos de la máquina y la propuesta técnica?
Respuesta: sí. Después de recibir sus requisitos detallados y los dibujos de productos, nuestro ingeniero se presentará con el adecuado
Propuesta técnica con los dibujos básicos de concepto de máquina para usted. Sea tamaño después de que usted haga el pedido le enviaremos los planos de diseño más detallados de la máquina para su confirmación. Solo después de confirmar los dibujos, comenzaremos el proceso de fabricación.

Q7: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Respuesta: Podemos aceptar las siguientes condiciones de pago: T/T, L/C, Western Union

Q8: ¿Cómo podemos instalar la máquina?
Respuesta: Para algunas máquinas simples le proporcionaremos el manual de operación en inglés, el video de operación y también le proporcionaremos
usted la guía y la formación en línea a su ingeniero para que pueda configurar la máquina fácilmente. Para algunas máquinas complicadas, lo haremos
envíe un ingeniero a su país para ayudar en la instalación y la formación. Pero habrá un coste adicional para el ingeniero, incluyendo el salario,
el costo de la visa, el costo del boleto de ida y vuelta y la tarifa de alojamiento serán cubiertos por el comprador.