| Aplicación: | Metal |
|---|---|
| El uso del proceso: | Máquina de Herramienta CNC de Corte de Metal, Máquina de Herramienta CNC de No Convencional, Máquina de Herramienta CNC de Formación de Metal |
| Método Movimiento: | Control Lineal |
| Método de Control: | Control de Lazo Semi-Cerrado |
| Control Numérico: | CNC / MNC |
| Precisión Procesamiento: | 0,01 \ sim 0,02 (mm) |
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Proveedor Auditado
El Centro de mecanizado (Machining Center) es un conjunto típico de alta y nueva tecnología en uno de los equipos de procesamiento mecánico, su desarrollo representa un diseño nacional, nivel de fabricación, por lo que en la comunidad empresarial en el país y en el extranjero son altamente valorados. Hoy en día, el centro de mecanizado se ha convertido en la dirección principal del desarrollo de máquinas-herramienta modernas, y el procesamiento se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria. En comparación con las máquinas-herramienta CNC ordinarias, tiene las siguientes características sobresalientes:
l) centralización de procesos
El centro de mecanizado dispone de una biblioteca de herramientas y puede sustituir automáticamente la herramienta, la pieza se procesa en múltiples procesos, de modo que una vez instalada la pieza de trabajo, el sistema CNC puede controlar la máquina según los diferentes procesos, seleccionar y sustituir automáticamente la herramienta, cambiar automáticamente la velocidad del husillo de la máquina, la velocidad de avance y la herramienta en relación con la trayectoria de movimiento de la pieza de trabajo y otras funciones auxiliares. El moderno centro de mecanizado permite a la pieza lograr un procesamiento continuo, eficiente y de alta precisión de múltiples superficies, múltiples características y múltiples estaciones después de una sola fijación, es decir, la concentración del proceso. Esta es la operación más prominente del centro de mecanizado.
(2) fuerte adaptabilidad a objetos de procesamiento
La flexibilidad de la producción de los centros de mecanizado no solo se refleja en la rápida respuesta a las necesidades especiales. Y puede lograr rápidamente la producción en masa, mejorar la competitividad del mercado.
3) Alta precisión de mecanizado
El centro de mecanizado, al igual que otras máquinas-herramienta CNC, tiene las características de alta precisión de mecanizado, y el centro de mecanizado debido a los procedimientos de mecanizado concentrados, evita el flujo de proceso largo y reduce la perturbación humana, por lo que la precisión de procesamiento es mayor y la calidad de procesamiento es más estable.
4) Alta productividad de procesamiento
El tiempo necesario para el procesamiento de piezas incluye dos partes: Tiempo de maniobra y tiempo auxiliar. El centro de mecanizado dispone de una biblioteca de herramientas y un dispositivo de cambio automático de herramientas, que puede concentrarse en una variedad de procesos en una máquina herramienta, de modo que se pueda reducir el tiempo de sujeción, medición y ajuste de la máquina herramienta, y el tiempo de rotación, manipulación y almacenamiento del producto semiacabado de la pieza puede reducirse, de modo que la tasa de utilización de la máquina herramienta (la relación entre tiempo de corte y tiempo de arranque) sea entre 3 y 4 veces superior a la máquina herramienta normal, alcanzando más del 80%.
(5) la intensidad de mano de obra del operador se reduce
El centro de mecanizado de las piezas se completa automáticamente de acuerdo con el programa preescrito, el operario además de operar el teclado, cargar y descargar piezas, la medición intermedia del proceso clave y la observación del funcionamiento de la máquina herramienta, no es necesario realizar un funcionamiento manual repetitivo pesado, la intensidad de mano de obra y la tensión pueden reducirse considerablemente, y las condiciones de trabajo han mejorado considerablemente.
(6) grandes beneficios económicos
Cuando se mecanizan piezas con un centro de mecanizado, el coste de equipamiento asignado a cada pieza es más caro, pero en el caso de la producción de una sola pieza y de un pequeño lote, se pueden ahorrar muchos otros aspectos del coste, por lo que se pueden obtener buenos beneficios económicos. Por ejemplo, se ahorra tiempo de escritura antes del mecanizado, y el tiempo de ajuste, mecanizado e inspección se puede reducir después de instalar la pieza en la máquina, reduciendo los costes directos de producción. Además, debido a que las piezas de mecanizado del centro de mecanizado no necesitan fabricar manualmente modelos, levas, plantillas de perforación y otras plantillas, ahorrar mucho equipo de proceso, reducir la inversión en hardware. También debido a la estabilidad del procesamiento del centro de procesamiento, se reduce la tasa de desechos y se reduce aún más el costo de producción.
| Especificaciones | Unidades | VMC1580 |
| Tamaño de la tabla | mm | 1.200 x 600 |
| Desplazamiento del eje X. | mm | 1100 |
| Desplazamiento del eje Y. | mm | 600 |
| Desplazamiento del eje Z. | mm | 600 |
| Carga máx. Mesa de trabajo | kg | 1000 |
| Ranura T (número-ancho-paso) | 5-18x125 | |
| Velocidad máx. Del husillo | rpm | 8000(opcional:10000 ) |
| Conicidad del husillo | mm | BT40 |
| Alimentación del motor principal | kw | 11/15 |
| Velocidad de cruce rápida X/y/Z. | m/min | 24/24/20 |
| Velocidad de avance de corte | mm/min | 1-8000 |
| Tipo de raíl guía | Carril lineal | |
| Distancia desde el eje del husillo a la superficie de la columna | mm | 650 |
| Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa de trabajo | mm | 140-740 |
| Precisión de posicionamiento | mm | ±0,0075 |
| Precisión de posicionamiento de repetición | mm | ±0,005 |
| Cargador de herramientas | Brazo 24 | |
| Diámetro máx. De la herramienta | mm | φ78( adyacente)/ φ120(aparte) |
| Peso máx. De la herramienta | kg | 8 |
| Peso de la máquina | kg | 7000 |
| Dimensión general | mm | 3400 x 2480 x 2960 |
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