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Suministro de electrodos de soldadura de resistencia, cobre insolado varios electrodos de metal no ferroso
1. Introducción a la soldadura por resistencia
La soldadura por resistencia se refiere al método de utilizar el calor de resistencia generado por la corriente que pasa a través de la soldadura y el punto de contacto como fuente de calor para calentar localmente la soldadura y presurizar la soldadura al mismo tiempo.
La soldadura por resistencia es un método que utiliza el efecto de calentamiento por resistencia generado por la corriente que fluye a través de la superficie de contacto y áreas adyacentes de la pieza de trabajo para calentarla a un estado fundido o plástico para formar una unión metálica.
Hay cuatro métodos principales de soldadura por resistencia, a saber, soldadura por puntos, soldadura por costura, soldadura por proyección y soldadura a tope. Entre estos cuatro métodos, se requieren electrodos de soldadura por resistencia. Nuestra empresa se especializa en la producción de electrodos de soldadura de resistencia, desde polvo a productos de tungsteno y molibdeno, combinación de tungsteno-cobre a productos mecanizados de precisión, todos son producidos por nuestra empresa. Con muchos años de experiencia en la producción y suministro de electrodos de soldadura, tenemos una gran experiencia en cómo mejorar el rendimiento y la vida útil del producto.
1). Soldadura por puntos: Es un método de soldadura de alta velocidad y económico, adecuado para soldadura por puntos de placas de acero al carbono y placas de acero inoxidable, hojas de sierra de acero al carbono, productos de alambre de hierro, terminales de alambre, piezas de automóviles, productos de acero inoxidable, Aparatos eléctricos de bajo voltaje, y hardware Iluminación, utensilios de cocina, pequeños electrodomésticos, pequeños equipos y otras industrias.
Los materiales utilizados para la soldadura por puntos incluyen el cobre de circonio de cromo, cobre de alúmina y cobre de berilio, etc. nuestra empresa tiene capacidades de procesamiento de precisión y puede procesarlos de acuerdo con los dibujos.
Además, los electrodos de tungsteno y molibdeno con incrustaciones de cobre producidos por nuestra empresa tienen un rendimiento de soldadura y juntas de soldadura notables al soldar cables de cobre, cables trenzados de cobre, láminas de cobre, lengüetas de cobre, soportes de escobillas de carbono, Alambres de oro, alambres de cobre, papel de aluminio, etc. pequeños, de alta consistencia, largos tiempos de soldadura y larga vida útil.
2). Soldadura por costura: La soldadura por costura es una extensión de la soldadura por puntos. Presiona la soldadura a través de un electrodo de rodillo y gira continuamente para enviar energía para formar una soldadura continua. Nuestra empresa produce electrodos de soldadura de costura, y los materiales incluyen aleación de molibdeno y aleación de tungsteno. Además, nuestra empresa también produce juntas paralelas y ruedas de soldadura de electrodos. Estos electrodos también se denominan electrodos de taponamiento y electrodos de soldadura y sellado de cobre de tungsteno. Se utilizan principalmente en equipos para dispositivos de embalaje de soldadura, dispositivos ópticos, dispositivos sensores y dispositivos de sistemas micro-electromecánicos.
3). Soldadura de proyección: La soldadura de proyección es también una forma de soldadura por puntos. Utiliza el perfil original, chaflán y protuberancias prefabricadas en la pieza para soldarla a otra pieza más grande. Además de la soldadura de proyección de placas, la soldadura de proyección también incluye la soldadura de proyección de tuercas y tornillos, la soldadura de proyección cruzada de alambres, la soldadura de proyección de tuberías y la soldadura de proyección de placas en forma de T.
En términos de soldadura de proyección de la tuerca, los electrodos de la tuerca de cobre del tungsteno son generalmente requeridos. Nuestra empresa puede proporcionar una variedad de caras finales como tungsteno puro, molibdeno puro, cobre de tungsteno, etc. el material base es cobre de circonio de cromo. Hecho por la fundición de espalda, la vida del material es mucho más larga que la de la cubierta de electrodo de la tuerca de cobre del circonio del cromo. Nuestra empresa proporciona electrodos de tuerca de diferentes especificaciones. Podemos proporcionar directamente electrodos de tuerca de tungsteno-cobre de fundición posterior a través de dibujos, o podemos proporcionar obleas de tungsteno-molibdeno o obleas de tungsteno-cobre para que los clientes lo utilicen para la soldadura fuerte.
2. Definición, rendimiento y características de los electrodos de soldadura por resistencia
El electrodo de soldadura por resistencia es un componente de la máquina de soldadura por resistencia que entra directamente en contacto con la soldadura y transmite corriente a la soldadura. Tiene un impacto importante en la calidad y eficiencia de la soldadura.
Los electrodos de soldadura por resistencia suelen estar hechos de materiales metálicos con buena conductividad eléctrica, como cobre, cobre de circonio de cromo y cobre de tungsteno. Su forma y tamaño se diseñarán y fabricarán de acuerdo con el proceso de soldadura específico y los requisitos de soldadura.
Durante el proceso de soldadura por resistencia, el electrodo genera calor de resistencia a través del contacto con la superficie de la soldadura, lo que hace que la soldadura se caliente localmente a un estado fundido o plástico, logrando así la soldadura. Para garantizar la calidad de la soldadura, el electrodo debe tener las siguientes características:
1). Buena conductividad eléctrica: Asegúrese de que la corriente pueda pasar a través del electrodo de manera uniforme para producir un efecto de calentamiento uniforme.
2). Dureza y resistencia al desgaste adecuadas: Puede soportar la presión y la fricción durante el proceso de soldadura y prolongar la vida útil del electrodo.
3). Alta resistencia a la temperatura: Mantenga un buen rendimiento a altas temperaturas y evite la deformación o fusión.
4). Fácil mantenimiento y sustitución: Facilita la limpieza y el recorte de los electrodos para garantizar la estabilidad de la calidad de la soldadura.
Además, la calidad de la superficie del electrodo también afectará a la calidad de la soldadura. La superficie del electrodo debe ser lisa y plana sin suciedad, capa de óxido u otras impurezas para garantizar un buen contacto con la soldadura.
3. Selección de materiales de electrodo de soldadura de resistencia
La soldadura por resistencia se utiliza principalmente para soldar materiales metálicos. Para diferentes metales, se utilizan diferentes materiales de electrodo.
Tungsteno (W)
1). Más del 99,95% de los ingredientes generales
2). Tiene el punto de fusión más alto entre los metales (3410°C)
3). Alta dureza a temperatura ambiente y alta temperatura
4). Sensible a golpes mecánicos y térmicos y a grietas
5). Baja reactividad con otros componentes metálicos
6). Alta resistencia
Propiedades de Tungsten
| Composición (%wt.) | Densidad (g/cm3) | Dureza (HRC) | Conductividad (%IACS) | Clase | RWMA | Ventajas |
| Contenido de tungsteno ≥99,95 | 19,3 | 36 | 30 | 13 | 13,743 | Resistencia a altas temperaturas |
| Tungsteno cerio (CeO2:2%) | 19,2 | - | - | - | - | Baja potencia de descarga, buen rendimiento de inicio de arco, excelente resistencia a la ablación de arco y mayor vida útil |
| Volframio de lantano (La2O3: 1-2%) | 19,2 | - | - | - | - | Baja potencia de descarga, fácil de procesar |
Molibdeno (Mo)
Más del 99,95% de los ingredientes generales
1. Punto de fusión alto (2623°C)
2. Mejor resistencia a impactos mecánicos y térmicos que el tungsteno
3. Menor dureza a temperatura ambiente y alta temperatura en comparación con el tungsteno
4. Baja reactividad con otros componentes metálicos
5. Las propiedades eléctricas y térmicas son comparables al tungsteno
Aleación de molibdeno TZM
Una aleación hecha de titanio, circonio y molibdeno (0,5% TI, 0,08% ZR y 99,4% Mo).
1. Punto de fusión alto
2. Buena resistencia química
3. Dureza más alta que el molibdeno puro
4. Buena conductividad térmica y resistencia eléctrica
Aleación Mola
La aleación de molibdeno-lantano (Mola), también conocida como molibdeno de alta temperatura, es una aleación de molibdeno que se dopa con elementos de lantano de tierras raras para mejorar el rendimiento a alta temperatura y otras propiedades del molibdeno.
1. Punto de fusión alto
2. Resistencia a la fluencia mejorada
3. Comparado con el molibdeno puro, la resistencia a altas temperaturas mejora
4. Mejor rendimiento de emisión de electrones
Propiedades del molibdeno
| Composición (%wt.) | Densidad (g/cm3) | Dureza (HAB) | Conductividad (%IACS) | RWMA | Ventajas |
| Contenido de molibdeno ≥99,95 | 10,2 | 90 | 30 | 14,423 | Excelente conductividad eléctrica y térmica |
| Aleación de molibdeno de circonio de titanio TZM (TI: 0,5%, ZR: 0,08%, C: 0,02%) | 10,17 | Alta resistencia al calor y resistencia a la fluencia | |||
| Aleación de lantano de molibdeno Mola (La2O3: 0,1 -1,8%) | 10,19 | Alta resistencia al calor y resistencia a la fluencia |
Tungsteno de cobre (CUW)
Una aleación de cobre y tungsteno.
1. Su rendimiento es entre aleación de cobre y tungsteno
2. Dureza moderada a altas temperaturas
3. Mejor conductividad que el tungsteno y el molibdeno
Propiedades del material de cobre de tungsteno
| Nombre del producto Copper | Contenido de cobre % | Densidad g/cm3 ≥ | Conductividad IACS %≥ | Dureza HB Kgf/mm2 ≥ |
| 50 cobre de tungsteno | 50±2,0 | 11,85 | 54 | 115 |
| 55 cobre de tungsteno | 45±2,0 | 12,3 | 49 | 125 |
| 60 cobre de tungsteno | 40±2,0 | 12,75 | 47 | 140 |
| 65 cobre de tungsteno | 35±2,0 | 13,3 | 44 | 155 |
| 70 cobre de tungsteno | 30±2,0 | 13,8 | 42 | 175 |
| 75 cobre de tungsteno | 25±2,0 | 14,5 | 38 | 195 |
| 80 cobre de tungsteno | 20±2,0 | 15,15 | 34 | 220 |
| 85 cobre de tungsteno | 15±2,0 | 15,9 | 30 | 240 |
| 90 cobre de tungsteno | 10±2,0 | 16,75 | 27 | 260 |
Aleación de tungsteno de plata (AGW)
Una aleación de plata y tungsteno.
1. Al igual que la aleación de cobre-tungsteno, la plata-tungsteno se caracteriza por una dureza media y conductividad a altas temperaturas
2. Para soldar acero inoxidable y/o papel de níquel
| Nombre del producto | Contenido (%wt.) | Densidad (g/cm³) ≥ | Dureza (HRB) ≥ | Conductividad (%IACS) ≥ |
| Tungsteno de plata 65 | Tungsteno: 65%, balance de plata | 14,5 | 75 | 48 |
| Tungsteno de plata 70 | Tungsteno: 70%, balance de plata | 14,9 | 82 | 45 |
| Tungsteno de plata 75 | Tungsteno: 75%, balance de plata | 15,4 | 86 | 41 |
La calidad de la soldadura por puntos solo se puede garantizar haciendo coincidir los materiales. También hay muchos tipos de formas de electrodo, y las más utilizadas son tipo R, tipo P, tipo F y tipo CF.
4. Las características de los diferentes materiales de electrodo se muestran en la siguiente tabla:
Material del electrodo componentes principales características materiales adecuados para soldar
La aleación de cobre cromo Cu-Cr para endurecimiento por precipitación tiene una alta conductividad térmica y eléctrica y es una opción más económica. Acero blando, láminas de acero
Cromo Cobre de circonio Cu-Cr-ZR la aleación de endurecimiento por precipitación tiene una alta resistencia al calor y una dureza más alta que el cobre de cromo. Acero blando, láminas de acero
Cobre disperso reforzado con alúmina Cu-Al2O3 la aleación endurecida por dispersión es más suave que el cobre de cromo, pero no se deformará después de altas temperaturas. Acero tratado en superficie y chapas de acero
El tungsteno W es un material de alto punto de fusión con alta resistencia al calor y baja conductividad térmica y eléctrica. Cobre
Molibdeno Mo tiene una resistencia al desgaste más pobre que el tungsteno, pero es más económico, más factible y más fácil de procesar
El cobre de tungsteno Cu-W está entre el tungsteno y el cobre de cromo en términos de conductividad térmica y eléctrica. No es fácil de doblar y es fácil de procesar. Depende del electrodo
El tungsteno plata AG-W es similar al cobre de tungsteno en términos de conductividad térmica y eléctrica, y se utiliza en situaciones en las que la aleación de cobre no puede usarse. Depende del electrodo
Nuestra empresa cuenta con muchos años de experiencia en el campo de la soldadura por resistencia, y los materiales de electrodos y los productos terminados de electrodos se venden a clientes nacionales y extranjeros. Basándonos en nuestra rica experiencia de producción y servicio, continuamos desarrollando nuevos productos y mejorando las propiedades de los materiales, y nuestros productos son ampliamente elogiados por los clientes.
Aquí hay algunos ejemplos de productos:
Puede elegir cajas de cartón o contrachapado:(nuestro embalaje)
Todos los bienes serán enviados por DHL o UPS o FedEx o SF, así como por la compañía de agentes de transporte aéreo, usted puede elegir cualquiera que sólo usted desee.
https://weilainewmaterials.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Zhuzhou Weilai New Materials Technology Co., Ltd (Weilai) está ubicado en el valle de China Power en la ciudad de Zhuzhou, provincia de Hunan. Weilai dedica a la investigación y desarrollo de compuestos metálicos refractarios heterogéneos de alto rendimiento, incluyendo material de ánodo de tubo de rayos X de alto rendimiento, boquilla de plasma spray así como los electrodos y los electrodos de soldadura de resistencia, etc. se utiliza principalmente en equipos médicos, plasma spray y equipos eléctricos de automóviles. Weilai ofrece las soluciones personalizadas para los clientes, es una empresa de alta tecnología que integra investigación y desarrollo, producción, ventas y servicio.
Adherida a "seguir mejorando los productos y creando valor para los clientes", la empresa se centra en los campos subdivididos de la industria de materiales metálicos refractarios, optimiza continuamente la adaptabilidad tecnológica de los productos, desarrolla más productos de soporte en la industria, y proporciona a los usuarios soluciones más razonables y completas. Weilai hace esfuerzos constantes para "convertirse en una excelente empresa en el campo de los nuevos materiales".
Ventajas de las boquillas y electrodos de plasma, electrodos de soldadura por resistencia y objetivos de ánodo estacionario:
1. Nuestra empresa lleva muchos años dedicada a la producción de materiales de aleación de tungsteno y tungsteno puro, y tiene un profundo conocimiento de la estructura y las propiedades de los materiales. Para el electrodo de tungsteno utilizado en los electrodos de pulverización de plasma, sobre la base de nuestro conocimiento completo de la aplicación, hemos realizado más mejoras y tratamientos en la estructura del material para cumplir con los requisitos de material de la pulverización de plasma. Al densificar el electrodo de tungsteno, se forma una estructura de grano más fina y uniforme. La aleación de tungsteno modificada tiene una dureza y densidad relativamente altas, un inicio rápido del arco, una excelente resistencia a la pérdida de combustión del arco y una larga vida útil.
2. Los electrodos y boquillas de pulverización de plasma de nuestra empresa utilizan una tecnología de fundición de respaldo única para lograr una unión perfecta entre tungsteno y cobre. La fuerza de unión puede ser tan alta como 127MPa, mientras que la fuerza de unión tradicional es menos de 100MPa. En comparación con la soldadura fuerte tradicional, las juntas fabricadas por la fundición posterior tienen una mayor resistencia de unión entre el tungsteno y el cobre, una mayor área de contacto, una resistencia más uniforme y una mayor capacidad de disipación de calor, lo que hace que la boquilla y el electrodo sean más estables y duraderos, así como una larga vida útil.
3. Producimos electrodos de tungsteno de diferentes materiales (buen rendimiento de inicio de arco y resistencia a la ablación). En función de las condiciones de uso del cliente, podemos proporcionar materiales más adecuados para que los clientes puedan elegir.
| Material | Contenido de impureza (%) | Función de trabajo de electrones (EV) |
| Volframio de lantano | <0,2 | 2,8-3,2 |
| Tungsteno cerio | <0,2 | 2,7-2,8 |
| Tungsteno de torio | <0,2 | 2,0-3,9 |
4. Basado en la investigación y análisis de las pistolas de pulverización de plasma, los electrodos y boquillas producidos por nuestra empresa pueden adaptarse perfectamente a las pistolas de pulverización originales, y no se requiere ningún ajuste adicional de los parámetros de pulverización durante la sustitución. Tenemos una serie completa de productos, y los electrodos de plasma y boquillas que producimos pueden ser ampliamente utilizados en F4, 9M, SG-100 y otras pistolas de pulverización de Metco, GTV, FST, AMT AG, Praxair y otras empresas.
5. Tenemos una rica experiencia en la producción de varios cátodos y ánodos, que pueden ser personalizados y procesados de acuerdo con muestras o dibujos de clientes. También podemos proporcionar productos semiacabados con una combinación perfecta de tungsteno y cobre.
Podemos asegurar que todos nuestros productos que son sin costuras, sin generar espuma de gas, y asegurar la concentricidad, si se ha encontrado algún defecto que se deba a nuestra causa, podemos reemplazarlos de forma gratuita y enviarle junto con el envío para la próxima vez.
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