Autoclave continuo instantáneo de polvo para alimentos a temperaturas ultra altas con alimentación automática Función
Descripción:
Se trata de un equipo dinámico de esterilización y secado continuo especialmente diseñado para el transporte continuo, la esterilización instantánea a alta temperatura, el secado y la refrigeración de polvo y materiales granulares.
Este equipo integra las funciones de alimentación, esterilización, secado y enfriamiento de materiales, y funciona en condiciones cerradas, continuas y altamente automatizadas, de modo que la esterilización instantánea a alta temperatura, secado y enfriamiento de materiales se completa en el mismo sistema de manera cerrada, continua y automática, Que no solo cumple plenamente los requisitos del usuario para la esterilización y el efecto de secado, sino que también previene eficazmente la aglomeración de materiales en polvo y granulares, y el fenómeno de oscurecimiento y oscurecimiento del color de los materiales después de la esterilización y secado. Proceso de esterilización.
Principio de esterilización:
La serie de equipos que utilizan el modo de esterilización "alta temperatura instantánea" (tiempo de esterilización 4 ~ 60 segundos, temperatura de esterilización 130 ~ 152 ºC), el material se coloca continuamente en el campo de vapor de alta presión al mismo tiempo, el mecanismo de rotación dentro del equipo está en un estado de funcionamiento continuo, Para que el material en el proceso de ser girado, removiendo el proceso de conseguir la esterilización completa y uniforme, después de la esterilización después de la esterilización, los moldes y las bacterias <10 UFC/g. A medida que la esterilización adopta vapor recalentado, el proceso de secado del material se realiza de forma sincrónica, y después del proceso de deshumidificación y enfriamiento, el contenido de humedad del material después de la esterilización y el secado es ≤5%. El proceso instantáneo de esterilización y secado a alta temperatura puede garantizar que la pérdida de ingredientes activos y de diversas calidades (color, forma, etc.) cambien el fenómeno de control dentro del límite mínimo.
Composición de la estructura:
1. alimentador de vacío
Se utiliza para transportar polvo y materiales granulares al puerto de alimentación del secador de esterilización, y el proceso de transporte se lleva a cabo en un estado completamente cerrado, lo que elimina la contaminación y las lesiones causadas por el polvo al entorno de trabajo y a los operadores. La máquina está equipada con función de pesaje, que puede controlarse automáticamente y cumple los requisitos de GMP.
2. Generador de vapor (opcional)
El generador de vapor eléctrico puede producir vapor a baja presión de forma automática y continua, compuesto principalmente por sistema de suministro de agua, sistema de control automático, vesícula biliar de horno y sistema de calefacción y sistema de protección de seguridad. El generador de vapor debe utilizar agua purificada o desionizada, y está prohibido el uso de agua del grifo sin tratar.
3. Generador de vapor recalentado
El generador de vapor recalentado eléctricamente puede generar de forma automática y continua vapor recalentado, compuesto principalmente por un sistema de control automático, un sistema de calefacción y un sistema de protección de seguridad. El generador de vapor supercalentado utiliza el vapor saturado producido por el generador de vapor o la caldera de vapor como la fuente de gas, y puede producir vapor supercalentado de 180-300ºC.
4. Cuerpo del dispositivo de esterilización y secado
El dispositivo es un contenedor horizontal circular presurizado con chaqueta, con estructura interna y externa de dos capas, que es conducente al proceso de esterilización de precalentamiento, secado y funcionamiento continuo.
Con los componentes de alimentación y descarga neumática, puede completar las operaciones de alimentación y descarga continua del material, el dispositivo puede configurarse dentro de la operación de rotación, la temperatura puede ajustarse el cilindro, la esterilización y el proceso de secado en el que el material se gira, agitación, esterilización y uniforme.
El dispositivo y la camisa con sensores de temperatura y sensores de presión y otras interfaces, fácil de lograr el dispositivo necesario para la detección, control y verificación.
Con una bomba de vacío, válvulas de seguridad, válvulas de asiento de ángulo, válvulas de bola, filtros, válvulas de retención, válvulas de aguja, trampas y controladores de presión. Garantizar el funcionamiento seguro y fiable del proceso de esterilización y secado.
5. Unidad de aire caliente
La unidad consiste en un ventilador de acero inoxidable, una caja de calefacción eléctrica de acero inoxidable, un filtro de aire estéril y una tubería de acero inoxidable, etc. se utiliza en el proceso de deshumidificación después de la esterilización y secado de materiales. La temperatura de salida del aire de la unidad es controlable, el volumen de aire es grande, el ruido es bajo y el rendimiento es fiable.
6. Unidad de transporte de desagüe tipo vibratorio
La parte de la unidad en contacto directo con el material está hecha de acero inoxidable SUS304, que es una especie de equipo para el transporte continuo y cerrado de material con la ayuda de la vibración. Los materiales se deshumidifican (después del secado) y se transportan al siguiente proceso en esta unidad.
7. Unidad de refrigeración y transporte (descarga) de tipo vibratorio
La parte de la unidad en contacto directo con el material está hecha de acero inoxidable SUS304, que es una especie de equipo para el transporte continuo y cerrado de material con la ayuda de la vibración, y la unidad está equipada con componentes de refrigeración por agua. El material se fuerza a enfriarse durante el proceso de transporte en la unidad, y luego se descarga en el puerto de descarga para completar todo el proceso de esterilización y secado.
8. Colector de polvo tipo cortina de agua
Pertenece a una especie de equipo de purificación húmedo, que puede eliminar eficazmente las partículas sólidas con un diámetro de 0,1~20 micrones del flujo de gas, y también puede eliminar parte de los contaminantes gaseosos. Este equipo tiene las ventajas de una estructura sencilla, un tamaño reducido, un funcionamiento y mantenimiento sencillos y una alta eficiencia de purificación, y se utiliza para eliminar el polvo y el olor en el proceso de deshumidificación de materiales.
Proceso de operación:
Incluir:puesta en marcha del sistema, carga al vacío, alimentación del programa, esterilización y secado, descarga continua, transporte de deshumidificación, transporte de enfriamiento y descarga y otros pasos.
En primer lugar, el sistema comienza a funcionar después de asegurarse de que todas las condiciones necesarias (como el suministro de energía, el agua de refrigeración, el vapor y el aire comprimido) son suficientes y se configuran los parámetros de proceso; los materiales se pesan y transportan con precisión al dispositivo de esterilización y secado a través de la tecnología de carga al vacío en una cámara cerrada, y luego se alimentan de manera ordenada y se esterilizan y secan eficazmente bajo el control del programa, y los materiales se dan vuelta y se agitan uniformemente en el ambiente de vapor de alta presión para lograr la esterilización y el secado completos; después de eso, los materiales secos se descargan mediante descarga continua, y se enfrían y transportan a través de una válvula rotativa patentada. Después, los materiales secos se descargan continuamente, y la continuidad y el sellado del proceso de descarga se asegura por la válvula rotativa propietaria. A continuación, el material entra en la etapa de transporte de deshumidificación, utilizando la unidad de transporte de deshumidificación vibratoria y la unidad de ventilador de aire caliente para deshumidificar aún más el material y eliminar el micropolvo, y finalmente después de enfriar el proceso de transporte y descarga, el material se enfría y se envía, completando así todo el riguroso y altamente eficiente proceso de esterilización y secado.
| Modelo |
DZG-C200 |
| Presión de diseño |
0,55 MPa |
| Temperatura |
100ºC~152ºC. |
| Capacidad de carga |
200 kg/h |
| Tamaño |
6000×2000×2800(mm) |
| Fuente de alimentación |
12 KW,30V 50Hz |
| Vapor |
50 kg/h |
| Agua de refrigeración |
50 a 100 kg/h |
| Aire comprimido |
1 m3/h (0,7 MPa) |
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Proveedor Auditado 
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