After-sales Service: | Includes |
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Warranty: | 2years |
Condición: | Nuevo |
Personalizado: | Personalizado |
voltaje: | 380V |
Composición: | Máquina para Rellenar |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Descripción general
La serie XGF se ha diseñado y fabricado a partir de la última tecnología de Alemania e Italia, para la demanda de requisitos técnicos de producción de bebidas, como agua pura y agua mineral.
El monobloque de llenado funciona de la siguiente manera: Las botellas son alimentadas desde la cadena transportadora hacia el monobloque de la máquina de llenado a través de la rueda de estrella. La abrazadera de la botella instalada en la rueda giratoria del enjuague agarrará la boca de la botella y hará una vuelta de 180° a lo largo de una guía para mirar hacia abajo la boca de la botella. En la sección designada del enjuague, el agua de enjuague se enjuagará de las boquillas especiales para enjuagar la botella dentro de la pared. Después de enjuagarse y gotear, las botellas agarradas por la pinza de la botella harán otra vuelta de 180° a lo largo de una guía para reanudar la boca de la botella hacia arriba. Las botellas limpias se descargan del enjuague por medio de una rueda de estrella para alimentar el tubo de llenado. Después de entrar en el tubo de llenado, las botellas son retenidas por las placas portadoras de cuello, que son accionadas por el mecanismo portabotellas para elevarlas y acoplarlas con las válvulas de llenado. Las válvulas de llenado se abren mediante señales de presencia de botellas. Después de terminar el llenado, las válvulas se cierran mediante el mecanismo de cierre de la válvula para detener aún más la ventilación y completar el proceso de llenado. El mecanismo de transporte de botellas se baja mediante una leva para desconectar las botellas llenas con válvulas de llenado. Luego las botellas son transferidas al capper por una rueda de estrella de manejo de cuello. Las cuchillas antirrotación de los cabezales de cierre se agarrarán del cuello de botella para evitar que gire y lo sostengan en posición vertical. El cabezal de cierre giratorio hará un movimiento giratorio y giratorio junto con la máquina para terminar el proceso completo de tapado de la recolección de tapas, colocación, torsión y desacoplamiento bajo el control de una leva. Una rueda de estrella de descarga descarga descarga botellas terminadas en la cinta transportadora de descarga para ser transportadas fuera del monobloque de llenado.
1)sistema de enjuagado :Dial de pinza de enjuague, Dial de separación de agua, canaleta de agua
2)sistema de llenado:depósito de líquido, válvulas de llenado, anillos de control, cilindro de actualización
3)sistema de tapado :tapón roscado, clasificador de tapas, guía de caperuza
4)sistema accionado :accionamiento por engranajes, motor principal, rueda dentada
5)sistema de alimentación :placa guía, rueda de estrella, cadenas de transporte
6)sistema de control de la electricidad:ajuste de la velocidad con conversión de frecuencia, PLC, funcionamiento con pantalla táctil
Características principales
. Botella en la alimentación
Especificación:
MODELO | XGF24-24-6 |
NÚMERO DE UBICACIÓN | LAVADO 24,LLENADO 24,TAPADO 6 |
Capacidad nominal | 12000B/H(500ML/BOTELLA DE PET) |
Método de llenado | Gravedad |
Botella aplicable | Diameterφ50-φ108mm, altura de la botella 165-335mm |
Fuente de aire comprimido | 0,7 MPa |
Consumo de aire comprimido | 0,8M3/min |
Presión de la botella de lavado | 0,2-0,25 MPa |
Consumo de agua de la botella de lavado | 1,8ton/h |
Tensión nominal | 380V |
Alimentación de la botella principal | 2,2kW |
Potencia total de la máquina | 5,35Kw |
Tamaño de la máquina | 3700×2150×2450 (L×AN×AL) |
Peso | 5000kg |
Contamos con un equipo profesional de servicio postventa, antes de que llegue la máquina, prestaremos servicio de consultoría sobre el lugar de la máquina, la eletricidad y las obras de preparación de agua. Después de que la máquina llegue a la fábrica del cliente , también enviamos a un ingeniero para la instalación, y formar al ingeniero del cliente, el cliente debe hacerse cargo del costo del viaje del ingeniero, el costo de la pensión y el alojamiento y el costo de mano de obra.
Consultor de ventas de Vfine
1. Podemos proporcionar sugerencias completas y profesionales sobre la selección de equipos.
2. Se pueden proporcionar cálculos de consumo de energía y análisis de ingresos de inversión.
3. Proporcionar dibujos CAD hechos a medida del diseño del taller y la optimización de productos Sugerencias.
4. La máquina de moldeo por soplado de botellas de plástico estiradas tiene función de mantenimiento remoto
Ventajas de los equipos tecnológicos de Vfine
1. Muchos conjuntos de máquinas personalizadas en el mercado nos permiten tener una rica experiencia en múltiples industrias.
2. Personalizar los modelos de equipos de acuerdo con las características del producto del cliente.
3. Sistema de responsabilidad del proyecto, cooperación de equipo de circuito cerrado entre el equipo de diseño y el equipo de proceso, ajuste del equipo y creación conjunta de equipos con los que los usuarios están satisfechos.
4. Los ingenieros pueden estudiar en el extranjero o participar en la formación técnica de la industria para dominar la información más reciente y las tendencias técnicas de la industria.
5. Emprender una serie de grandes proyectos, y cuenta con un grupo de personal técnico superior compuesto por el equipo de construcción, puede construir puente de cable, la instalación de un conjunto completo de equipos.
Ventajas del equipo de posventa de Vfine Machinery
1. Servicio sin vida útil para la máquina.
2. Respuesta rápida todo el día.
3. Establecer un equipo de servicio nacional y un equipo de servicio internacional.
4. Los técnicos también dominan la depuración y el mantenimiento de equipos auxiliares.
5. Formación gratuita para el técnico del cliente durante la instalación
6. Equipo de procesamiento especial para producir accesorios de post-venta para asegurar una respuesta rápida a las necesidades del usuario.
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