Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado La válvula de recirculación automática (ARV) se utiliza en diversas aplicaciones industriales que implican bombas centrífugas. Su principal objetivo es garantizar la integridad operativa de la bomba y evitar daños en condiciones de bajo flujo. Aquí están algunas aplicaciones y propósitos comunes del ARV:
Protección de la bomba: El ARV protege las bombas centrífugas de funcionar en seco, lo que puede llevar a sobrecalentamiento, cavitación y eventual fallo de la bomba. Al desviar una parte del flujo de descarga a la entrada de la bomba, el ARV asegura que se mantenga un flujo mínimo, proporcionando lubricación y enfriamiento a los componentes críticos de la bomba.
Control de flujo: En sistemas donde mantener un caudal mínimo es esencial para un funcionamiento eficiente de la bomba, el ARV actúa como un dispositivo de control de flujo. Garantiza que se consigue y se mantiene el flujo necesario, lo que evita las inestabilidades de la bomba y mantiene un rendimiento óptimo de la bomba.
Seguridad del sistema: El ARV contribuye a la seguridad general de los sistemas industriales al evitar los posibles peligros causados por situaciones de bajo flujo. Al mantener un flujo continuo, ayuda a prevenir fallos de funcionamiento del equipo, interrupciones del proceso y condiciones potencialmente peligrosas en sectores como el petróleo y el gas, el procesamiento químico y la generación de energía.
Fiabilidad de los procesos: Las industrias que dependen de bombas centrífugas, como refinerías y plantas de tratamiento de agua, requieren un flujo constante para que sus procesos funcionen de forma fiable. El ARV garantiza un flujo constante incluso cuando la demanda fluctúa, lo que mejora la estabilidad del sistema y minimiza el riesgo de tiempo de inactividad o daños en equipos críticos.
Eficiencia energética: Al mantener un flujo mínimo a través de la bomba, el ARV ayuda a optimizar el consumo de energía. Evita el consumo excesivo de energía en condiciones de bajo flujo y garantiza que la bomba funcione en su rango de eficiencia diseñado, lo que resulta en ahorros de energía y reducción de costes.
En general, el ARV se emplea en situaciones en las que mantener la integridad de la bomba, garantizar el flujo continuo, proteger el equipo y promover un funcionamiento eficiente son requisitos cruciales.
Tres formas de protección para la bomba
El requisito mínimo de la bomba del sistema de circulación continua no está relacionado con la descarga del sistema de cambios de flujo del proceso. Después de ajustar el flujo mínimo, a través de la placa de orificio retrocedan directamente a un tanque de almacenamiento. Aunque la circulación continua de flujo mínimo puede proteger la bomba muy bien, la bomba debe proporcionar una mayor salida de potencia para garantizar el flujo del proceso del sistema más el flujo de reciclaje, lo que provoca un desperdicio de energía adicional.
El sistema circulatorio de control es montado por la válvula de retención, el medidor de flujo, la válvula de control de flujo mínimo, el sistema de control de circulación, el sistema de control de circulación puede proporcionar una protección de flujo mínima, cuando el flujo de proceso es mayor que el flujo mínimo de la bomba, bucle cerrado, sin pérdida de energía adicional. Pero el sistema es complejo, los componentes de control, la compra, la instalación, el coste de mantenimiento es más alto.
Válvula de retención de ajuste de válvula de recirculación automática, percepción de flujo, válvula de control de derivación, paso de varias etapas en una, no necesita alimentación, sistema de control y cableado, seguridad esencial. Ocupa un espacio pequeño, reduciendo al mínimo la posibilidad de que el fluido de alta velocidad funcione mal, con un coste de instalación y mantenimiento más bajo, es la forma prioritaria de protección de la bomba del proceso industrial moderno.
La válvula ARC de la serie ZD es adecuada para derivación con diferencial de alta presión, un diferencial de presión máximo es 30MPa y la elección específica viene determinada por la fábrica. La derivación tipo M de descompresión multietapa puede eliminar el ruido producido por el medio de flujo de alta velocidad, evitar daños en la erosión de la cavitación y la soldadura fuerte a los componentes de la válvula.
Según la diferencia del flujo principal inductivo, el cono de retención del disco de la válvula principal de la válvula ARC se moverá automáticamente a una posición determinada. Al mismo tiempo, el disco de válvula principal acciona el vástago de la válvula de derivación, transfiere el movimiento del disco de la válvula principal a la derivación, a través de la posición del disco de la válvula de derivación de control, cambia el área de estrangulación de derivación, de modo que se controle el flujo de derivación. Cuando el disco de la válvula principal vuelve a entrar en el asiento de la válvula cerrado, todo el flujo de retorno a través de la derivación. Cuando los discos de válvula suben a la posición superior, la derivación está completamente cerrada, todo el flujo de la bomba al sistema de procesamiento. Esta válvula ajusta cuatro funciones en un cuerpo.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
