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Proveedor Auditado | MODELO: DW89CNC * 2A/3A - 1S | |
| 1 | Para el sistema de control eléctrico, adoptando el controlador conocido global, como los servodrives mitsumishi y yaskawa, servomotor, módulo de posicionamiento, CPU, etc. El rendimiento es fuerte. |
| 2 | La CPU súper grande puede acomodar 400 conjuntos de editor de archivos. Cuando tal como inadecuado, comprar software de transferencia adicional instalar en el equipo, guardar archivos en el disco duro, la expansión inalámbrica de la transferencia. (Compra opcional) |
| 3 | Ordenador industrial instalado con sistema operativo Windows para trabajar junto con sistema servo. Además de las ventajas de la servodrive, también tiene la conveniencia de la gestión de archivos en el sistema operativo Windows. Los archivos también se pueden almacenar en discos duros o disquetes, expansión inalámbrica de la clasificación. |
| 4 | Con la función de detecta automáticamente errores y fallos, y la visualización en pantalla, facilita a los operadores la coincidencia de los obstáculos. |
| 5 | Todos los datos de procesamiento se introducen a través de la pantalla táctil, cada curva puede establecer el valor de compensación, la velocidad y la separación de demolición debido a diferentes cambios de material. |
| 6 | Cada curva de la misma tubería puede programarse individualmente con 5 secuencias de acción y 10 niveles de velocidad, deje que el operador la use juntos. Mejorar la eficiencia de trabajo y reducir los puntos de interferencia de instalación de tuberías. |
| 7 | La pantalla táctil puede cambiarse entre chino e inglés. También se puede solicitar la visualización en otros idiomas a petición. |
| 8 | El método de alimentación puede seleccionarse como alimentación directa o alimentación por atrapamiento según las diferentes necesidades, y las coordenadas XYZ pueden convertirse automáticamente en valores de procesamiento YBC. |
| 9 | Una vez que se editan los datos, hay una clave disponible para proteger los datos de que no se modifican arbitrariamente. (Opcional) |
| 10 | El sistema de control eléctrico está equipado con un intercambiador de calor para la refrigeración automática. Si es necesario, se puede adquirir un acondicionador de aire CNC para garantizar la vida útil del sistema de control eléctrico. (Opcional) |
| 11 | Se puede conectar a una impresora para imprimir todos los datos en la pantalla. (Opcional) |
| 12 | La máquina puede estar equipada con una interfaz de comunicación y una máquina de datos. La red está conectada por la empresa, y los ingenieros realizan control remoto, supervisión en tiempo real, actualización de software, solución de problemas, etc. (Opcional) |
| 13 | La posición de alimentación del carro de alimentación, el dispositivo de seguridad, la posición de interferencia digital del molde y la posición de interferencia del molde guía se pueden ajustar manualmente y memorizar automáticamente para eliminar errores de medición humanos y pérdidas de colisión de la máquina. |
| 14 | El eje de alimentación se detectará automáticamente antes de trabajar para evitar colisiones con la máquina. |
| 15 | Durante el pliegue real, puede utilizar acciones de descomposición para observar puntos de interferencia, modificar el trabajo y mejorar la eficiencia. |
| MODELO: DW89CNC * 2A/3A - 1S | |||
| 1 | Diámetro de curvatura máximo * grosor (acero al carbono) | φ 89mm × 6mm | |
| 2 | Radio de curvatura máximo | R250mm | |
| 3 | Radio de curvatura mínimo | Según el diámetro de la tubería | |
| 4 | Ángulo de flexión máximo | 190˚ | |
| 5 | Longitud máxima de alimentación | 3000mm | |
| 6 | Método de alimentación | Alimentación directa / Alimentación de sujeción | |
| 7 | Velocidad de trabajo | Velocidad de flexión | Máx. 30˚/s. |
| Velocidad giratoria | Máx. 160˚/s. | ||
| Velocidad de alimentación | Máx. 800 mm/s. | ||
| 8 | Precisión | Precisión de flexión | ± 0,1˚ |
| Precisión giratoria | ± 0,1˚ | ||
| Precisión de alimentación | ± 0,1mm | ||
| 9 | Método de introducción de información | 1. EJE (X Y Z). 2. Valor de trabajo (y B C) | |
| 10 | Método de flexión | 1. Curva servo 15KW (más de 3 ejes) 2. Flexión hidráulica |
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| 11 | Potencia del servomotor giratorio | 1,5 kw | |
| 12 | Potencia del servomotor de alimentación | 2 kw | |
| 13 | Número de codos permitidos para empalmes de tubería | 1. 18 pzs (tipo PLC) 2. 33 pcs (tipo de ordenador industrial) | |
| 14 | Máx. Secciones almacenables | 1. 200 unidades (tipo PLC) 2. 1 millones de unidades (tipo de ordenador industrial) | |
| 15 | Potencia del motor hidráulico | 11 KW | |
| 16 | Presión máxima del sistema | 14 MPa | |
| 17 | Peso de la máquina | 5500 Kg | |
| 18 | Dimensión de la máquina | 5650 * 1350 * 1360 mm | |
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