Batidora de cinta Nauta con ingeniería de precisión para obtener resultados óptimos Y adjuntos

• After-sales Service: 24 Hours 7days a Week Online Support
• Warranty: 12 Months
• Mixer Type: Double Screw Cone Mixer
• Working: High Speed Mixer
• Stirring Type: Spiral
• Application: Liquid with Suspended Solids, Powder, Liquid, Granules
• No. de Modelo.: DSH
• Certification: CE, ISO
• Application Area: Chemical
• Layout Type: Horizontal
• Mixing Drum Shape: Drum
• Additional Capabilities: Milling
• Operating type: Cycle Operating
• Condition: New
• Heating/Cooling Jactet: sí
• vacío: sí
• material: 316/304
• norma gmp: sí
• Paquete de Transporte: Sea Worthy Exporting Packing
• Especificación: customized as per working situation
• Marca Comercial: UNITFINE
• Origen: China
• Código del HS: 8479820090
• Capacidad de Producción: 300 Set Per Year

Descripción de Producto

Principios de trabajo
Mezclador cónico de doble tornillo girado alrededor de sus ejes por la derecha de dos espirales asimétricas internas que se instala en el voladizo. Mientras tanto, la fuerza rotacional de la voladizo impulsa dos espirales haciendo una revolución alrededor de un alambre de eje de cámara cónica.

El mezclador cónico de doble tornillo tiene 4 fuerzas de dirección.

• Dos materiales de actualización en espiral asimétrica interna por rotación.
• La rotación de baja velocidad del vaso hace que el material circule.
• La rotación y la revolución en espiral hacen que los materiales se absorban mientras que se difunden en la dirección del círculo.
• Dos materiales fluyen hacia arriba y luego hacia abajo hacia el centro, que vienen a ser un flujo de material hacia abajo.  De esta manera puede llenar el hueco inferior y formar una circulación convectiva.

Rendimiento y ventaja

1 . Selección flexible de materiales

El material puede ser acero al carbono, acero al manganeso, ss304, 316L y 321; también se puede utilizar material diferente en las piezas, entre el contacto de la pieza con la materia prima y las piezas no entran en contacto con la materia prima. El tratamiento de la superficie para acero inoxidable puede ser chorro de arena, dibujo de alambre, pulido, pulido de espejo.
2.    Unidad accionada de forma fiable
La unidad impulsada y la potencia se varían según las diferentes materias primas, el método de inicio y el procesamiento.
Un mezclador cónico de doble tornillo está equipado con un reductor de doble salida apropiado, que combina rueda dentada, engranaje, y caliente y engranaje.

3.    Excelente unidad de descarga

La válvula esférica o la válvula de dislocación de flor de ciruela se ajusta a la mezcladora cónica de tornillo doble. La superficie de la válvula coincide con la pista de la parte inferior del tornillo, para reducir la zona muerta de mezcla al máximo, y para hacer la zona de descarga más grande, para asegurarse de que no quedan restos. La válvula esférica tiene un excelente efecto de sellado en polvo, líquido e incluso en el estado de presión negativa. La válvula de dislocación de ciruela-flor es fácil de operar y controlar la velocidad de descarga;
4.   Potentes componentes auxiliares

Equipado con el medio de circulación de la camisa, el mezclador cónico de doble tornillo puede realizar el control de temperatura en el proceso de mezcla.

En el cilindro mezclador, el contacto de la pieza con el material puede cubrir algunos antimotines, anti-casking, y el material de aislamiento de metal de acuerdo con diferentes ingredientes. En algunas condiciones de desgaste severas, la superficie del tornillo puede superponerse con una aleación a prueba de desgaste.

Si se requiere una pequeña cantidad de líquido durante la mezcla, pulverización o unidad de atomización es necesario para mezclar el líquido de manera uniforme con el ingrediente principal. El sistema de adición de líquidos está compuesto básicamente de tres partes: Fuente de presión, recipiente de almacenamiento de líquidos y boquillas de pulverización.

Parámetros técnicos

Tipo	Total volumen (m³)	Factor de carga	Potencia equipada(kW)	En funcionamiento   condiciones	dimensiones (mm)	Peso (kg)
DSH-0,1	0,1	≤0,6	1,5	Temperatura normal presión polvo sellado	1569φ702	250
DSH-0,3	0,3	≤0,6	2,2	Temperatura normal presión polvo sellado	1929φ920	550
DSH-0,5	0,5	≤0,6	3	Temperatura normal presión polvo sellado	2322φ1124	660
DSH-1,0	1,0	≤0,6	4	Temperatura normal presión polvo sellado	2869φ1480	1200
DSH-1,5	1,5	≤0,6	5,5	Temperatura normal presión polvo sellado	3140φ1633	1350
DSH-2,0	2,0	≤0,6	5,5	Temperatura normal presión polvo sellado	3489φ1816	1500
DSH-3,0	3,0	≤0,6	7,5	Temperatura normal presión polvo sellado	3747φ2210	2300
DSH-4,0	4,0	≤0,6	11	Temperatura normal presión polvo sellado	4362φ2280	2520
DSH-5,0	5,0	≤0,6	15	Temperatura normal presión polvo sellado	4576φ2402	3000
DSH-6,0	6,0	≤0,6	15	Temperatura normal presión polvo sellado	4900φ2582	3150
DSH-8,0	8,0	≤0,6	18,5	Temperatura normal presión polvo sellado	5405φ2805	4500
DSH-10	10	≤0,6	20,7	Temperatura normal presión polvo sellado	5795φ3018	5500
DSH-15	15	≤0,6	24,2	Temperatura normal presión polvo sellado	6475φ3450	6600
DSH-20	20	≤0,6	41	Temperatura normal presión polvo sellado	7535φ3805	7000
DSH-25	25	≤0,6	41	Temperatura normal presión polvo sellado	7995φ4078	8500
DSH-30	30	≤0,6	52,5	Temperatura normal presión polvo sellado	8385φ4330	9200

Imágenes detalladas>>>
Flujo de producción>>>

Aplicación>>>

Embalaje y entrega>>>