Resina epóxica para enrollar tuberías

• Personalización: Disponible
• Molecular Cadena Principal: otros
• Color: transparente incoloro
• No. de Modelo.: 323A
• tiempo de almacenamiento: 1 años
• apariencia: líquido transparente incoloro
• Paquete de Transporte: tambor
• Especificación: calidad de grado
• Origen: China
• Código del HS: 35069120
• Capacidad de Producción: 10000ton/año

Descripción de Producto

Descripción del producto

 

Resina epoxídica para tubería de bobinado está especialmente desarrollada para devanado de tubería. Tiene baja viscosidad de mezcla, g impregnación de fibra. El laminado tiene buena tenacidad, resistencia al calor y funcionamiento mecánico. Es adecuado para devanado de tuberías y ccesorios, también se puede utilizar para la infusión.
323A resina epoxi
 
Carácter:

Características	Unidad	Índice	Método de prueba
Apariencia	-	Transparente incoloro	Visual
		líquido
Viscosidad 25ºC.	MPa.s	11000-15000	ASTM D2196
Proporción 25ºC.	g/cm3	1,16	ASTM D792
Porción no volátil	%	≥99	ASTM D1579

323b-1(agente endurecedor)
 
1.carácter:

Características	Unidad	Índice	Método de prueba
Apariencia	-	Líquido marrón	Visual
Viscosidad 40ºC.	cps	5000~9000	ASTM D2196
Proporción 20ºC.	g/cm3	1,18 ±0,01	ASTM D792
Porción no volátil	%	100	ASTM D1579
Relación de mezcla (FCH)	peso	30	-
2.parámetro tecnológico
La viscosidad inicial de la mezcla	cps/40ºC.	3000 a 5000	ASTM D2196
Tiempo de funcionamiento 100g/ 25ºC.	hrs	1~1,5	GB12007,7-1989
3.después de la eficacia de curado
Condiciones de curado	--	80ºC*2h+160ºC*2h	Método de prueba
Temperatura de transición del cristal	ºC	155~165	ISO 11357
Dureza	Costa D	85~90	ASTM D2240
La resistencia a la flexión	kgf/cm2	820~900	ASTM D790
Tasa de elasticidad de flexión	kgf/cm2	75.000 a 80000	ASTM D790
Resistencia a la tracción	kgf/cm2	600~650	ASTM D638

 
 
323B-2
 
1.carácter:

Características	Unidad	Índice	Método de prueba
Apariencia	-	Líquido marrón	Visual
Viscosidad 25ºC.	cps	100~300	ASTM D2196
Proporción 20ºC.	g/cm³	1,18±0,01	ASTM D792
Porción no volátil	%	100	ASTM D1579
Relación de mezcla (FCH)	peso	50	-
2.parámetro tecnológico
La viscosidad inicial de la mezcla	cps/25ºC.	1300 a 2000	ASTM D2196
Tiempo de funcionamiento	minutos	35~40	GB12007,7-1989
3.después de la eficacia de curado
Condiciones de curado		80ºC*2h+130ºC*2h	Método de prueba
Temperatura de transición del cristal	ºC	110~120	ISO 11357
Dureza	Costa D	85~90	ASTM D2240
La resistencia a la flexión	kgf/cm²	700 a 800	ASTM D695
Tasa de elasticidad de flexión	kgf/cm²	760~840	ASTM D790
Resistencia a la tracción	kgf/cm²	450~520	ASTM D638
Tasa bibulosa 23ºC 24h	%	<0,2	ISO 175-2000

 
 
323B-3
 
1.carácter:

Características	Unidad	Índice	Método de prueba
Apariencia	-	Líquido marrón	Visual
Viscosidad 25ºC.	cps	100~300	ASTM D2196
Proporción 20ºC.	g/cm³	1,18±0,01	ASTM D792
Porción no volátil	%	100	ASTM D1579
Relación de mezcla (FCH)	peso	50	-
2.parámetro tecnológico
La viscosidad inicial de la mezcla	cps/25ºC.	1300 a 2000	ASTM D2196
Tiempo de funcionamiento	hrs	6~7	GB12007,7-1989
3.después de la eficacia de curado
Condiciones de curado		80ºC*2h+140ºC*2h	Método de prueba
Temperatura de transición del cristal	ºC	110~120	ISO 11357
Dureza	Costa D	85~90	ASTM D2240
La resistencia a la flexión	kgf/cm²	700 a 800	ASTM D695
Tasa de elasticidad de flexión	kgf/cm²	760~840	ASTM D790
Resistencia a la tracción	kgf/cm²	450~520	ASTM D638
Tasa bibulosa 23ºC 24h	%	<0,2	ISO 175-2000

 
4.proceso de uso y curado:
A. preparación: Moldeado con tela o manta, para avanzar después del tratamiento de la superficie, en la medida de lo posible elija después del pretratamiento de material reforzado con fibra, sin importar qué tipo de fibra y productos metálicos, antes de su uso debe mantenerse seco, no se manche con aceite.  
B.mezcla: Mezclar 323A resina epoxídica con 323B endurecedor en la proporción correcta (relación peso), 323A resina epoxídica (sugerir 40 ºC durante una hora para precalentar  
invierno), por favor, mantenga el agitador en vertical al remover, revuelva la mezcla para 2-3mins en la misma dirección como en el sentido de las agujas del reloj (o en el sentido contrario), para minimizar la mezcla de aire.
 
Nota: La mezcla debe agitarse muy bien en el fondo del recipiente y el borde, de lo contrario algún lugar no se curará.
 
Utilice la mezcla en el tiempo adecuado. Nota el tiempo adecuado se reducirá junto con el aumento de la temperatura. El tiempo de funcionamiento en verano es la mitad. El tiempo de funcionamiento de la mezcla de goteo al enrollar se acortará.
 
por favor, devuelto inmediatamente y usado, de lo contrario afectará a la impregnación de
la fibra.
 
C.la formación y el curado: Moldear y curar según sea necesario. Puede ser liberado después de fresco.
 
D.Limpieza y mantenimiento: Limpiar todas las herramientas y equipos después de terminar el trabajo todos los días con disolventes orgánicos como la acetona
 

Fotos detalladas

 

Aplicaciones

 

 

Dénos una oportunidad, y te devolveremos con satisfacción.