C18150/C17200 barra rectangular de 15X15X200mm

• Product Type: Rectangle Bar
• Material: Cu
• Carbon Content: Low Carbon
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Especificación: 15x15
• Marca Comercial: UALLOY
• No. de Modelo.: C18150
• Origen: Hangzhou, China
• Código del HS: 74082900
• Capacidad de Producción: 1000t

Descripción de Producto

 

Composición química (porcentaje de peso) de  aleación de cobre de berilio C17200:

Soluciones
Aleación	Berilio	Cobalto	Níquel	Co + ni	Co+ni+Fe	Cobre
C17200	1,80-2,00	-	0,20 min	0,20 min	0,60 Máx	Balance

Observación: Cobre más adiciones igual 99,5% Min.

 

Propiedades físicas típicas de UALLOY 172:
Densidad (g/cm3): 8,36
Densidad antes del endurecimiento por edad (g/cm3): 8,25
Módulo elástico (kg/mm2 (103)): 13,40
Coeficiente de expansión térmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Conductividad térmica (cal/(cm-s-°C): 0,25
Rango de fusión (°C): 870-980

 

 

Temperamento común que suministramos:

Designación de Cuberilio	ASTM	Propiedades mecánicas y eléctricas de la tira de berilio de cobre
	Designación	Descripción	Resistencia a la tracción (MPa)	Límite elástico 0,2% de compensación	Porcentaje de elongación	DUREZA   (HV)	DUREZA Rockwell Escala B o C.	Conductividad eléctrica (% IACS)
R	TB00	Solución recocido	410~530	190~380	35~60	<130	45~78HRB	15~19
1/2 H	TD02	Medio duro	580 a 690	510~660	12~30	180~220	88~96HRB	15~19
H	TD04	Duro	680~830	620 a 800	2~18	220~240	96~102HRB	15~19
HM	TM04	Molino endurecido	930 a 1040	750~940	9~20	270~325	28~35HRC	17~28
SHM	TM05		1030~1110	860~970	9~18	295~350	31~37HRC	17~28
XHM	TM06		1060~1210	930 a 1180	4~15	300~360	32~38HRC	17~28

 

Tecnología clave del cobre-berilio (tratamiento térmico)

El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleación. Mientras que todas las aleaciones de cobre son resistentes por el trabajo en frío, el cobre berilio es único en ser resistente por un simple tratamiento térmico a baja temperatura. Implica dos pasos básicos. La primera se llama recocido de solución y la segunda, precipitación o endurecimiento por edad.

Recocido de solución

Para la aleación típica CuBe1,9 (1,8-2%) la aleación se calienta entre 720°C y 860°C. En este punto el berilio contenido está esencialmente "disuelto" en la matriz de cobre (fase alfa). Al apagar rápidamente a temperatura ambiente, se mantiene esta estructura de solución sólida. El material en esta etapa es muy suave y dúctil y puede ser fácilmente trabajado en frío por dibujo, formación de rodillos, o rumbo frío. La operación de recocido de la solución es parte del proceso en la fábrica y no es típicamente utilizado por el cliente. La temperatura, el tiempo a temperatura, la tasa de enfriamiento, el tamaño del grano y la dureza son parámetros muy críticos y están estrechamente controlados por UALLOY.

Endurecimiento de la edad

El endurecimiento por edad aumenta significativamente la resistencia del material. Esta reacción se realiza generalmente a temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y las características deseadas. Este ciclo hace que el berilio disuelto se precipite como una fase rica en berilio (gamma) en la matriz y en los límites del grano. Es la formación de este precipitado que causa el gran aumento de la fuerza material. El nivel de propiedades mecánicas alcanzado se determina por la temperatura y el tiempo a temperatura. Debe reconocerse que el cobre-berilio no tiene características de envejecimiento a temperatura ambiente.

Fotos: