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Proveedor Auditado El crisol de grafito de carburo de silicio se hace añadiendo partículas de carburo de silicio de contenido variable a la materia prima del crisol de grafito. Por ejemplo, el contenido es 50%, 24% y otro contenido diferente. Por supuesto, también puede basarse en las diferentes necesidades de los clientes. Crisoles de grafito hechos a medida con cantidades variables de carburo de silicio.
El crisol de carburo de silicio se utiliza principalmente en metalurgia, fundición, maquinaria, industria química y otros sectores industriales, se utiliza ampliamente en fundición de acero de herramientas de aleación y metal no ferroso y su fundición de aleaciones, y tiene mejores efectos técnicos y económicos.
> conducción rápida del calor: Debido a que el crisol de grafito de carburo de silicio utiliza alta conductividad térmica del grafito y otras materias primas, acorte el tiempo de fusión, ahorre energía; además, el uso de materiales de alta conductividad térmica, tejido denso, baja porosidad aparente, rápida conductividad térmica.
> larga vida: Comparada con el crisol de grafito de arcilla ordinario, la vida puede ser extendida 3-5 veces.
> fuerte impacto de resistencia al calor: Crisol de grafito la función de impacto de resistencia al calor es fuerte, para frío y calor, no es fácil de romper; puede soportar la resistencia al impacto térmico, por lo que cualquier proceso puede ser asegurado.
> resistencia a la corrosión: Fuerte resistencia a la corrosión a la sopa fundida; el diseño de matriz fina media retrasa el grado de corrosión del crisol.
> antiadherencia: Porque el grafito no es fácil de adherir a las características de la sopa fundida, por lo que la penetración y adhesión de la sopa fundida es menor
> la contaminación de los metales es muy escasa: Control estricto de la composición del material, para asegurar que el crisol de grafito no esté contaminado con metal al disolverlo; El diseño del material tiene en cuenta la relación con el metal que se va a fundir y las características del proceso, e introduce pocas o ninguna impurezas dañinas.
> Conservación de la energía y protección del medio ambiente:la conducción rápida del calor puede ahorrar mucho combustible y reducir la contaminación por gases de escape.
> Alta resistencia: Selección de materiales de alta calidad, prensado a alta presión, combinado con resistencia a temperaturas altas, modelado científico de productos, capacidad de alta presión. Buena función antigrietas. Así que mantiene las propiedades físicas y químicas originales del grafito natural.
> resistencia a la oxidación: Diseño antioxidante, y el uso de materias primas de alta pureza, protegen el grafito; la alta resistencia a la oxidación es 5-10 veces de crisol de grafito ordinario.
> menos escoria viscosa: Menos escoria colgando en la pared interior, reducir en gran medida la resistencia térmica y la posibilidad de expansión y agrietamiento del crisol, siempre mantener una gran capacidad.
Propiedades físicas
| Porosidad Apparenrt | 9-12 % |
| Módulo de ruptura | 8-12 MPa |
| Coeficiente de expansión térmica | 3,0-4,5 (10-6 K-1) |
| Resistencia eléctrica especial | 3,5-4,5*10-3 Ω.CM (24ºC) |
| 3,0-4,0*10-3 Ω.CM (800ºC) | |
| Conductividad térmica | 140-150 W/(m*k) (25ºC) |
| 40-50 W/(m*k) (800ºC) |
| C (C libre) | 37-42% |
| SIC (carburo de silicio) | 35-40% |
| Modelo | D/mm | H/mm | d | Fundición de cobre / kg | Aluminio Melting / kg |
| 10 | 130 | 170 | 128 | 8 | |
| 8 | 135 | 120 | 135 | ||
| 11 | 198 | 130 | 116 | 10 | |
| 35 | 225 | 200 | 160 | 20-30 | |
| 34 | 200 | 255 | 130 | 30-40 | |
| 110 | 330 | 390 | 185 | 100 | 50 |
| 150 | 395 | 420 | 215 | 200 | 60 |
| 200 | 400 | 505 | 215 | 260 | 80 |
| 310 | 454 | 500 | 270 | 300-350 | 100-150 |
| 210 | 450 | 500 | 210 | ||
| 300 | 451 | 495 | 260 | ||
| 320 | 460 | 590 | 270 | ||
| 410 | 475 | 630 | 270 | 400-450 | |
| 350 | 462 | 620 | 270 | ||
| 315 | 460 | 580 | 329 | ||
| 450 | 480 | 670 | 270 | ||
| 400 | 501 | 600 | 268 | 450 | |
| 293 | 510 | 520 | 260 | 150-200 | |
| 420 | 515 | 673 | 330 | 500-600 | |
| 480 | 508 | 670 | 268 | ||
| 365 | 530 | 530 | 280 | ||
| 490 | 530 | 600 | 325 | ||
| 451 | 515 | 610 | 280 | ||
| 500 | 520 | 700 | 268 | ||
| 370 | 530 | 570 | 280 | ||
| 700 | 605 | 505 | 290 | 600 | |
| 353 | 600 | 450 | 280 | ||
| 501 | 520 | 740 | 268 | ||
| 510 | 540 | 650 | 325 | 650 | 200 |
| 511 | 550 | 660 | 325 | ||
| 505 | 530 | 780 | 268 | ||
| 530 | 550 | 810 | 255 | ||
| 605 | 540 | 740 | 280 | ||
| 462 | 580 | 620 | 310 | 700 | |
| 610 | 550 | 790 | 375 | 700-750 | 200-250 |
| 780 | 596 | 620 | 260 | ||
| 460 | 585 | 600 | 320 | ||
| 463 | 580 | 620 | 320 | ||
| 601 | 550 | 810 | 375 | ||
| 620 | 550 | 810 | 280 | 800 | |
| 835 | 635 | 552 | 302 | ||
| 765H | 620 | 635 | 290 | 250-300 | |
| 820 | 715 | 530 | 300 | 850 | |
| 801 | 600 | 680 | 260 | ||
| 765 | 615 | 635 | 290 | ||
| 802-b | 610 | 700 | 330 | 900 | |
| 802 | 610 | 700 | 330 | ||
| 841 | 650 | 650 | 300 | 950-1000 | 300 |
| 840 | 650 | 650 | 302 | ||
| 911 | 710 | 600 | 290 | ||
| 803-b | 617 | 800 | 330 | ||
| 803 | 620 | 800 | 330 | ||
| 810 | 622 | 865 | 330 | ||
| 810X | 620 | 860 | 330 | ||
| 910 | 710 | 600 | 290 | 1000 | |
| 1020 | 711 | 660 | 300 | 350 | |
| 1100 | 658 | 820 | 280 | ||
| 1100-B | 658 | 820 | 280 | ||
| 1000 | 710 | 690 | 285 | ||
| 810-b | 622 | 865 | 330 | ||
| 1030 | 715 | 680 | 300 | 1200-1400 | |
| 1480 | 775 | 635 | 360 | 400 | |
| 1200 | 730 | 740 | 300 | ||
| 1050 | 725 | 718 | 300 | ||
| 1220 | 720 | 760 | 300 | ||
| 850 | 800 | 550 | 420 | ||
| 1551(H) | 780 | 750 | 360 | 1500 | 500 |
| 1540 | 766 | 748 | 403 | ||
| 1280 | 724 | 800 | 330 | ||
| 1651 | 775 | 800 | 320 | ||
| 1300 | 725 | 820 | 330 | 1500 | 500 |
| 1500 | 748 | 905 | 295 | 1600-2000 | |
| 1500-B-40 | 725 | 905 | 310 | ||
| 1650 | 775 | 800 | 390 | ||
| 1550 | 780 | 750 | 410 | ||
| 1701 | 880 | 680 | 340 | 550 | |
| 1950 | 826 | 750 | 350 | ||
| 1800H | 795 | 895 | 320 | 600 | |
| 1700 | 875 | 685 | 350 | ||
| 1800X | 785 | 900 | 390 | ||
| 1800 | 780 | 900 | 390 | ||
| 1800XB | 795 | 895 | 390 | ||
| 1901 | 880 | 755 | 340 | ||
| 1900 | 871 | 750 | 340 | 2000-2500 | |
| 5000(650) | 1024 | 650 | 500 | 700 | |
| 2251 | 885 | 875 | 340 | ||
| 2250 | 880 | 880 | 340 | 800 | |
| 2300 | 870 | 1000 | 355 | ||
| 5000(830) | 1038 | 830 | 500 | 3000-3500 | |
| 2500 | 901 | 1133 | 350 | 1000 | |
| 5000(850) | 1038 | 850 | 500 | ||
| 3300 | 970 | 880 | 735 | ||
| 2700 | 911 | 1165 | 350 | ||
| 5000(890) | 1039 | 890 | 500 | ||
| 5000(900) | 1040 | 900 | 500 | ||
| 5000(1050) | 1035 | 1050 | 500 | 4000-4500 | |
| 5000(1000) | 1040 | 1000 | 500 | ||
| 5000(1200) | 1042 | 1200 | 500 | 1500-2000 | |
| 5000(1320) | 1050 | 1320 | 500 | 5000-5500 |
> Prefabricación: La prefabricación del crisol se trenza con toda la fibra de carbono, y la densidad de volumen de la prefabricación del crisol es 0,4-0,6g/cm3.
> curado: Curado de la preforma crisol con resina de cetona furfurílico.
> densidad: El betún se impregnará repetidamente con prefabricado denso carbonizado hasta que la densidad de volumen del prefabricado crisol alcance 1,3g/cm3-1,4g/cm3.
> purificación: Poner el crisol prefabricado en el horno de alta temperatura después de la purificación, la forma se recorta para hacer el crisol de carbono en blanco.
> inmersión de silicio: Coloque el blanco del crisol de carbono en el agente de inmersión de silicio para 12-24h naturalmente.
> carbonización: El crisol de carbono empapado en el horno de carbonización carbonización carbonización, temperatura de carbonización de 900-1000ºC.
> repita los pasos 5 y 6 hasta que la densidad del blanco del crisol de carbono alcance 1,5-1,6g/cm3.
> formación: Rectificado y pulido de la superficie interna y externa del crisol, es decir, productos compuestos de carburo de silicio.
> el crisol debe ser abastecido en la situación seca.
> lleve el crisol ligeramente.
> caliente el crisol en la máquina de secado o cerca del horno. La temperatura de calentamiento debe ser de hasta 500ºC.
> el crisol debe colocarse bajo el piso del mes del horno.
> cuando ponga el metal en el crisol, debe tomar la capacidad del crisol como referencia. Si el crisol está demasiado lleno, se dañará por la expansión.
> la forma de las pinzas necesita como la del crisol. Evitar el concentrado estresado destruir el crisol.
> Limpie el crisol con regularidad y ligeramente.
> el crisol debe colocarse en el centro del horno y dejar cierta distancia entre el crisol y el horno.
> dé la vuelta al crisol una vez en una semana y de esta manera puede mantener la vida de servicio.
> la llama no debe tocar el crisol directamente.
> 24 horas de uso constante hará que los crisoles tengan una vida útil más larga.
La sopa olida en el crisol debe ser removida cuando el horno deje de funcionar, para evitar la solidificación de la sopa fundida y se expandirá cuando el fuego se recaliente, y afectará la vida de servicio del crisol o incluso reventó.
El crisol de grafito debe protegerse de la humedad. El almacén para el almacenamiento de crisoles de grafito debe estar seco y ventilado, y la temperatura debe mantenerse entre 5ºC y 25ºC, y la humedad relativa debe ser del 50-60%. El crisol no debe almacenarse en suelo de ladrillo o cemento para evitar la humedad.
Para proteger la capa de esmalte del crisol, el manejo del crisol debe ser muy cuidadoso, para evitar golpes, colisiones o caídas, no podemos poner el crisol en el suelo y rodar para el transporte. Una vez que la capa de esmalte del crisol se daña, llevará a la oxidación y al envejecimiento del crisol fácilmente en el proceso de uso. El crisol debe manipularse cuidadosamente en un carro acolchado (u otro transportador adecuado).
Qingdao TTWY Manufacturing Co.,Ltd es una empresa especializada en la producción de equipos de fundición, especialmente en productos de grafito, para el excamle, el electrodo de grafito y el crisol de grafito. Está situado en Qingdao, una hermosa ciudad portuaria, que es conveniente en transporte.
P: ¿Qué información debo hacerle saber si quiero obtener una cotización?
R: La dimensión de material requerida (grosor*ancho*longitud,diámetro*longitud; si es posible, por favor, proporcione dibujos).
El requerido más información, como condición de superficie, solicitud de tolerancia, la cantidad, y otros detalles mecánicos y técnicos.
Si es posible, por favor, también proporcione la aplicación de los productos, entonces recomendaremos los productos más adecuados con detalles para la confirmación.
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R: Cada fase de producción y productos acabados se realizará una inspección por parte del departamento de control de calidad antes de almacenarlos en el almacén. NO se permiten los bienes DE NG en el almacén de bienes completados.
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