Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado La líNea transportadora de inspeccióN de envases y pruebas de productos sanitarios acabados es un conjunto de sistemas de inspeccióN automáTica que integra descarga de productos de combustióN, transporte logíStico, clasificacióN de imáGenes de productos, inspeccióN de apariencia, prueba de purga de agua y prueba de fugas, empapado en prueba de agua y asíSucesivamente.El proceso téCnico del equipo y la estacióN de inspeccióN en líNea pueden personalizarse de acuerdo con los requisitos de proceso del cliente, capacidad de produccióN y requisitos del sitio.Puede conectarse con el sistema de fáBrica de MES, hacer datos en líNea en tiempo real y facilitar la gestióN de la produccióN.
Es adecuado para la clasificacióN, transporte y pruebas de funcionamiento de productos sanitarios acabados como un inodoro de una pieza, dos piezas de aseo, lavabo, lavabo pedestal, urinal, pantalóN y depóSito de agua.Tiene un alto grado de automatizacióN, alta eficiencia, en líNea con la actual tendencia de desarrollo nacional de proteccióN del medio ambiente, ahorro de energíA, reduccióN de emisiones y mejora de la eficiencia.Es un equipo de inspeccióN y transporte automáTico.
| Productos finales sistemas de inspeccióN datos téCnicos principales | |
| Elemento | Especificaciones |
| TamañO del producto aplicable | L×An×Al máX=900×600×840mm |
| Productos aplicables | WC de una pieza, WC de dos piezas, tanque de agua, lavabo, sartéN para cuclillas, urinal, pedestal y etc. |
| Transportador | El transportador adopta la estructura de la cadena de rodillos laterales, la potencia 1,5kW, la relacióN de reduccióN 1:80, la velocidad 5m/min, puede equiparse con el control de frecuencia tambiéN |
| Cilindro | El cilindro del interior del transportador necesita aire comprimido de 0,5 a 0,8MPa |
| PresióN de la fuente de agua | ≥0,3MPa |
| PresióN de la fuente de aire | ≥0,8Mpa |
| Requisito de temperatura del taller | 5ºC-36°C. |
| Agua | Tratada en aguas residuales, dos veces filtracióN |
| Temperatura de la fuente de agua | Temperatura normal |
| Equipo de prueba de fugas presióN de vacíO máXima | 0,08MPa |
| PresióN máXima de la fuente de aire | 0,4MPa |
| Cilindro de impacto | La carrera puede ajustarse a mano, adecuada para la inspeccióN de fugas de varios productos. |
| MáQuina de prueba de fugas | El tiempo de absorcióN de vacíO es de aproximadamente 15-35 segundos (Marca HAOLIWANG, 1,5kW, flujo 575L/min, cada 30 díAs cambio de placa de impacto y esponja aconsejada |
1.Adecuado para transporte de artíCulos sanitarios, inspeccióN y embalaje
2.Sistema de entrega de auto completo, reducir el transporte destruir
3.Sistema de identificacióN y clasificacióN de cáMara totalmente automáTico
4.Reducir la carga, menor intensidad de trabajo
5.Control de frecuencia, control de pantalla táCtil PLC
6.InspeccióN en líNea, deteccióN de fugas, inspeccióN de lavado
La líNea transportadora del paquete de inspeccióN de material sanitario terminado puede reducir la tasa de dañOs de los productos y sustituir el transporte de los coches de la billeta, reduciendo asíEl áRea del suelo.El sistema de transporte de correspondencia puede estar equipado con un dispositivo de regulacióN de velocidad de conversióN de frecuencia para evitar la falta de coincidencia del ritmo del proceso debido a la diferencia de la competencia de los trabajadores y el tiempo de operacióN entre cada proceso.Todo el sistema de control tiene la funcióN de control remoto y lectura de fallos;Los componentes principales del equipo adoptan todas las marcas de primera líNea en el paíS y en el extranjero:El sistema control PLC adopta la Marca alemana SIEMENS, interruptor fotoeléCtrico OMRON, interruptor de proximidad, sistema de reconocimiento de imáGenes, interruptor de viaje Schneider, YADEKE tapóN, para asegurar el funcionamiento estable del equipo.
Al mismo tiempo, la empresa presta atencióN al diseñO industrial del aspecto del equipo, y la correspondencia cromáTica de la pintura puede alcanzar y superar a las marcas internacionales.Para mejorar la resistencia a la corrosióN del equipo, la máQuina úNica del equipo estáRecubierta con pintura marina de fluorocarbono, lo que asegura que no se caiga en el ambiente de alta temperatura y alta humedad durante 10 añOs.El marco de la líNea de transporte estáHecho de perfil de aluminio estáNdar nacional, que es limpio y hermoso, y no es fáCil de corroer.
| Lista de comparacióN entre sistemas de inspeccióN y transporte de automóViles y tradicióN pruebas manuales y funcionamiento | ||
| Elemento | Sistemas automáTicos | Pruebas manuales |
| ProduccióN de mano de obra |
Reducir la cantidad de carritos de la carroceríA, reducir el coste de transporte de la mano de obra, reducir 5 estibadores (produccióN diaria de 5000 piezas) Reducir la intensidad de carga y trabajo |
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| ÁRea de suelo | DespuéS de la fabricacióN, el áRea ocupa solamente 1200 m2 alrededor | ProduccióN diaria de 5000 piezas, áRea de inspeccióN 250 m2 aproximadamente |
| Porcentaje de aprobado | En comparacióN con antes, reduzca la deteccióN de falsos y duplicados en un 15% En comparacióN con antes, la tasa de rotura disminuye un 5% |
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| CualificacióN de habilidades | La líNea de transporte de automóViles no necesita habilidades de trabajo estrictas, el personal comúN puede ser competente despuéS de una simple formacióN | |
| Necesidades de energíA | La presióN del aire comprimido es de hasta 0,6-0,8MPa, que satisface la demanda de produccióN | |
| Controlable por supuesto | Control automáTico por supuesto, los paráMetros tecnolóGicos pueden ser preajustados | La tabla de inspeccióN comúN tiene una capacidad de control baja |
| Eficiencia del hombre | ProduccióN diaria de 5000 piezas, necesita 70 personas despuéS de la actualizacióN | La tecnologíA de inspeccióN tradicional necesita 80 personas, para la produccióN diaria de 5000 piezas |
| Entorno de trabajo | Mejorar el entorno de trabajo | Relativamente malo, gran intensidad de trabajo |
1 Productos cargados en el transportador
2 Tabla de apilamiento
3 sistemas de identificacióN visual
4 sistemas de identificacióN y clasificacióN
5 Prueba de apariencia
6 InspeccióN de fugas de agua
7 InspeccióN de lavado
8 líNea de transporte de inspeccióN de inmersióN de agua
9 sistema de agua-ciclado
10 sistemas control PLC
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