línea de producción: | de 0.1-2 millones de pcs |
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tiempo de entrega: | 3-6 meses |
tiempo de tren: | 3-6 meses |
tiempo de instalación: | 3-6 meses |
servicio: | epc |
nombre del proyecto: | plantas de artículos sanitarios |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Este proyecto EPC de porcelana sanitaria, es un proyecto llave en mano con una capacidad anual de 1000 diario de piezas de ceráMica de porcelana sanitaria.Este proyecto estáDiseñAdo segúN las necesidades del cliente para ayudar a los clientes logren la produccióN y venta de productos de alta calidad.
Este proyecto combina la estructura de las materias primas del paíS del cliente para ayudar a los clientes a diseñAr cada etapa del proceso y el equipo de la seleccióN de materias primas elaboracióN, preparacióN de esmalte, molduras, semi-inspeccióN, el acristalamiento, disparando, productos terminados y la inspeccióN.
Etapa de la materia prima:Ayudar a los clientes hacer el bien, rectificar la fóRmula de deslizamiento suave de materias primas y materias primas duro por separado, mejorar la eficiencia de trituracióN, ahorran energíA y reducir el consumo.
Fase de preparacióN de esmalte:SegúN las caracteríSticas de los clientes de diseñO esmalte, el proceso de preparacióN del esmalte, seleccione el molino de bolas, separador magnéTico y el proceso de seleccióN, y proporcionar a los clientes cualificados con glaséFluido.
Fase de moldeo:SegúN las caracteríSticas del producto del cliente y producto de la capacidad, ayudar a los clientes a elegir el adecuado proceso de moldeo, tales como productos FFC, alta presióN de productos de fundicióN, a baja presióN de productos de fundicióN, etc.Diferentes tipos de equipos de moldeo puede seleccionarse de acuerdo con la estructura del producto.Nuestra empresa puede estar equipado con alta presióN FFC el equipo de casting, una pieza de fundicióN de alta presióN de aseo equipos, dos piezas de fundicióN de alta presióN de aseo equipos de alta presióN de la cuenca El equipo de fundicióN, wc micro-colada a presióN los equipos, etc.
Etapa de secado ráPido:Utilice el cuerpo verde sala de secado para controlar la distribucióN de aire caliente en la habitacióN con varias curvas para conseguir una alta calidad y alto rendimiento de secado de los sanitarios en verde el cuerpo.
Semi-etapa de inspeccióN:Utilizar la líNea de la cinta transportadora para concentrar el semi-inspeccióN, darse cuenta de la divisióN del trabajo razonable entre la formacióN y semi-inspeccióN, y mejorar la velocidad de salida de la formacióN y semi-tasa de inspeccióN.
Acristalamiento etapa:La combinacióN de proceso de acristalamiento artificial y mecáNica de acristalamiento reduce enormemente el trabajo de la intensidad de la mano de obra por un lado, y por otro lado mejora la calidad de pulverizacióN y de la tasa de calificacióN de los blancos espacios en blanco.
Fase de coccióN:Utilizando la tecnologíA de encendido del horno túNel, la temperatura de coccióN del horno puede ser tan alta como 1280°C, y los productos pueden ser efectivamente coincidan en el horno, por lo tanto la realizacióN de la multi-nivel de disparo y salida de los productos.
Etapa de inspeccióN de producto terminado:Uso de la líNea de la cinta transportadora para apoyar el equipo de pruebas especíFicas, darse cuenta de la apariencia del producto interno, fugas, fugas externas y otros aspectos de deteccióN, la reduccióN de la calidad del riesgo en el enlace de ventas.
El consumo de gas | ||||||
1 | La capacidad anual | 300000 | Pc | |||
2 | Peso medio | 21 | Kg. | |||
3 | Peso total por añO | 6300000 | Kg. | |||
4 | El consumo de gas natural de la unidad (M³/kg). |
0,198 | M3/kg. | |||
5 | El consumo de gas natural anual | 1247400 | M3 | |||
6 | Jornada de trabajo anual | 330 | DíAs | |||
7 | El consumo de gas diarios | 3780 | M3 | |||
El consumo de agua | ||||||
Tema no. | El nombre del elemento | Q'ty | Unidad | Comentarios | ||
1 | Cantidad de agua que consumen | 7.3 | Kgs/por kg de ceráMica | Incluyen la produccióN, la vida, de control de disparo | ||
2 | La capacidad anual | 300000 | Pc | |||
3 | Peso medio/por producto. | 21 | Kg. | |||
4 | El consumo de agua anual | 45990 | T | |||
5 | Jornada de trabajo anual | 330 | DíAs | |||
6 | El consumo de agua diaria | 139 | T | |||
El consumo eléCtrico | ||||||
Tema no. | El nombre del elemento | Q'ty | Unidad | ExplicacióN detallada | ||
1 | El consumo eléCtrico/kg de ceráMica | 0.531 | Por kwh/kg de ceráMica | |||
2 | La capacidad anual | 300000 | Pc | |||
3 | Peso medio/por producto. | 21 | Kg. | |||
4 | El consumo total anual | 3345300 | KWH | |||
5 | DíAs de trabajo anual | 330 | DíAs | |||
6 | El consumo diario | 10137 | KWH | |||
El consumo de aire del compresor | ||||||
Tema no. | El nombre del elemento | Q'ty | MáQuina de aire del compresor | ExplicacióN detallada | ||
1 | El consumo de aire del compresor | 2establece | 12,3m3/min. | Depende del tipo de máQuina |
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