Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Como un nuevo tipo de una pieza de agua armario inodoro cuerpo de la bateríA de fundicióN de banco de formacióN y el equipo, el borde y la taza de tocador máQuina palo puede echar el cuerpo y el borde por separado de acuerdo con el proceso de produccióN del cliente.Tiene las caracteríSticas de la estructura compacta, funcionamiento conveniente, áRea de piso pequeñA, alta eficiencia, mantenimiento conveniente y baja intensidad de mano de obra.
El molde de trabajo de yeso con tecnologíA sin espadas puede arrojar 3-5 veces al díA.Su capacidad media es 3 veces superior a la de la bateríA de banco de fundicióN tradicional.
El banco de fundicióN puede producir 20-30sets un inodoro de una pieza para ahorrar el costo de la mano de obra.
Este banco de fundicióN de la bateríA del inodoro de los sanitarios estáCompuesto principalmente de la parte principal del bastidor, de la líNea principal del cíRculo, de la líNea principal del cuerpo, de la líNea de cíRculo arriba de la pieza de elevacióN, de la líNea de cuerpo arriba de la pieza, del sistema de la tuberíA de presióN micro, del sistema de iluminacióN, del sistema de suministro de aire, del sistema de aire comprimido, sistema de control final, sistema de tuberíAs de barro, cuerpo verde que transporta la parte de la líNea auxiliar y sistema de elevacióN eléCtrica.
1.Parte de la estructura principal:EstáCompuesta por columna de soporte, viga transversal, viga longitudinal, columna de guíA y soporte de refuerzo.Es la parte principal de soporte del mecanismo de elevacióN de la máQuina.La columna de guíA de ambos extremos controla la trayectoria de elevacióN precisa del bastidor de elevacióN.
2.La parte principal del bucle:Se compone de bastidor, estabilizador, correa de aire de amortiguacióN y sistema de guíA del bastidor de elevacióN del núCleo del depóSito de agua, que se utiliza para la instalacióN y colocacióN del molde principal del modelo de bucle y la guíA de elevacióN del bastidor de elevacióN del núCleo del depóSito de agua.
3.La líNea principal de la carroceríA:Se compone de bastidor, estabilizador, bastidor superior trasero, placa de apriete superior, carro de soporte de molde principal y auxiliar y carro de apriete superior neumáTico, que se utiliza para la instalacióN y el apriete del molde principal del modelo de carroceríA.
4.Parte de elevacióN de la líNea de bucle:Se compone de bastidor de elevacióN superior, cadena de elevacióN de la líNea de bucle, varilla de elevacióN de la líNea de bucle, cilindro de elevacióN de la líNea de bucle, guíA de elevacióN, cadena de elevacióN de la líNea de bucle, etc., que se utiliza para la instalacióN del molde superior del modelo de bucle, apertura de elevacióN y accióN de cierre.
5.Pieza de elevacióN de la líNea de bucle:Se compone de bastidor de elevacióN del núCleo del depóSito de agua, pista de elevacióN del núCleo del depóSito de agua, varilla de elevacióN del núCleo del depóSito de agua, cilindro de elevacióN del núCleo del depóSito de agua, cadena de elevacióN del núCleo del depóSito de agua, etc., que se utiliza para la instalacióN del núCleo del depóSito de agua del modelo de bucle, apertura de elevacióN y accióN de cierre.
6.Parte de elevacióN de la líNea de la carroceríA:Se compone de bastidor de elevacióN superior, raíL de elevacióN de la líNea de la carroceríA, varilla de elevacióN de la líNea de la carroceríA, cilindro de elevacióN de la líNea de la carroceríA, guíA de elevacióN, cadena de elevacióN de la líNea de la carroceríA, etc.Se utiliza para la instalacióN del modelo de carroceríA molde superior, apertura de elevacióN y accióN de cierre.
7.Sistema de tuberíAs de micro presióN:Se compone de ventilador de fuente de aire, soporte de montaje de ventilador, manóMetro, tuberíA principal de suministro de aire, manguera de distribucióN de aire de micro presióN y soporte de montaje, etc., que se utiliza para la consolidacióN de micro presióN despuéS de la descarga de pulpa dentro del cuerpo verde.El sistema se divide en dos grupos, uno para la formacióN del cuerpo y otro para la formacióN del anillo.
8.Sistema de iluminacióN:Se compone de iluminacióN LED y marco de luz, que se utiliza para la iluminacióN en el áRea de funcionamiento de todo el conjunto de equipos;
9.Sistema de suministro de aire:Se compone de 500 montado en la pared a prueba de humedad y alta temperatura industrial ventilador y bastidor de ventilador.El ventilador estáEquipado con un regulador para ajustar la velocidad del ventilador, que se utiliza principalmente para secar el molde despuéS de desmoldeo;
10.Sistema de aire comprimido:Se compone de subcilindro, tuberíA de drenaje de desmoldeo bajo la líNea del cuerpo, tuberíA de drenaje de desmoldeo en la líNea del cuerpo, tuberíA de drenaje modelo en la líNea circular, tuberíA de drenaje modelo medio en la líNea circular, tuberíA de drenaje de desmoldeo bajo la líNea circular, filtro de la fuente de aire, váLvula reguladora de presióN de la fuente de aire de cada tuberíA, váLvula de control de la fuente de aire de cada tuberíA y váLvula de control de cada rama.Se utiliza principalmente para el desmoldeo de moldes y drenaje;
11.Sistema de control final:Compuesto por armario de control, mecanismo de control eléCtrico, mecanismo de control de gas, interruptor principal externo, botóN de funcionamiento, indicador luminoso e instrumentos correspondientes.Se utiliza para controlar el funcionamiento de la líNea de moldeo integral;
12.Sistema de tuberíAs de pulpa:Se compone de tuberíAs de entrada de pulpa, váLvula de suministro de pulpa automáTica, dispositivo de control de nivel de líQuido, tuberíA de inyeccióN principal, váLvula de inyeccióN, manguera de bifurcacióN de inyeccióN, tuberíA de retorno de pulpa y bomba de diafragma de retorno de pulpa.Se utiliza para la formacióN de grouting y el proceso de reproduccióN de pulpa residual.El sistema se divide en dos grupos, que se utilizan para la formacióN del cuerpo y la formacióN del anillo respectivamente;
13.LíNea auxiliar de transporte de cuerpo verde:Se compone de una líNea de potencia de tres capas de velocidad úNica, elevadores en ambos extremos de la líNea de transporte, coche de transporte de gato y coche de transporte de cuerpo verde, principalmente utilizado para el almacenamiento, transferencia y secado inicial de cuerpo verde;
14.Sistema de elevacióN eléCtrica:Se compone de la víA KBK-II y el polipasto eléCtrico, principalmente utilizado para el izado de la unióN de la carroceríA verde y el izado de la carroceríA verde.
| Armario de agua de una pieza elevador hidráUlico eslinga líNea de fundicióN con tecnologíA de moldes sin espadinas | |
| Elemento | Especificaciones |
| Longitud de líNea de fundicióN | 24 metros |
| Ancho de líNea de fundicióN | 5,6 metros |
| Altura de la líNea de fundicióN | 5 metros |
| Tipo de elevacióN | ElevacióN de la eslinga hidráUlica |
| Tipo de bloqueo | manual |
| Tipo de apriete del molde lateral | carro de apriete neumáTico |
| Tipo de compresióN de moldeo | apriete de gancho, proteccióN contra incendios inflado neumáTico de aire para comprimir |
| Cantidad de molde de fundicióN | 25-30 juegos |
| PresióN del aire comprimido | ≥0,6MPa; |
| Capacidad de salida | 1-2 veces al díA |
| Medidas de proteccióN de la seguridad | Gancho de seguridad |
| Potencia de la estacióN hidráUlica | 4kW |
| ConfiguracióN de líNea lateral | líNea de transportador motorizado de 3 capas |
| Longitud de la líNea del transportador | 22 metros |
| Potencia total de la líNea transportadora | 1,1×3=3,3kw; |
| Velocidad de funcionamiento de la líNea transportadora | 5-10m/min; |
| Carga del elevador | ≤100kg. |
(1) Alta automatizacióN
La líNea de fundicióN de elevacióN de eslinga hidráUlica de una pieza estáEquipada con una caja de control eléCtrico, que puede ajustar los paráMetros de alimentacióN, y completar automáTicamente el recorrido, descarga, micro presióN y otras operaciones, con un alto grado de automatizacióN.
Pocos operadores necesitan, reduce la intensidad de trabajo y ahorra costes.
(2) despuéS de la alimentacióN por deslizamiento, el sistema de elevacióN hidráUlico se utiliza para abrir y cerrar el molde inferior del modelo de yeso, y el vehíCulo de giro excesivo se utiliza para iniciar la operacióN de giro.Cada líNea solo necesita dos personas para operar, lo que reduce el núMero de operarios de moldeo, reduce la intensidad de mano de obra y reduce el coste de produccióN del producto.
(3) operar fáCilmente
La líNea de fundicióN hidráUlica de la bateríA equipada con un sistema de control, que puede ajustar los paráMetros fáCilmente.
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