1 Resumen
El sensor de presión piezorresistivo de la serie CYX adopta el chip de presión de silicio de alta precisión y alta estabilidad, y adopta el asiento sintering con diseño de optimización de esfuerzo, Que se produce por los procesos de montaje de viruta, unión de hilo de oro, soldadura de diafragma, inyección de aceite de alto vacío, alivio de tensión del ciclo de presión, envejecimiento de alta temperatura, compensación de temperatura, etc. con más de 30 años de desarrollo, experiencia de producción e innovación tecnológica, los productos tienen una excelente estabilidad y rendimiento, y son ampliamente reconocidos por los usuarios.
2 Características del producto
Rango de medición: -100kPa ~ 0 ~ 10kPa…100MPa
3 formas de presión: Presión manométrica (G), presión absoluta (A), presión manométrica de sello (S)
corriente constante / suministro de tensión
estructura aislada, adecuada para múltiples medios fluidos
19mm φ sensor de presión estándar
Todo de acero inoxidable 316L
estructura de titanio opcional, diafragma de tántalo personalizado
3 aplicación
control de procesos industriales medición del nivel de líquido
medición de la presión de gas y líquido instrumento de detección y calibración de presión
interruptor de presión y sistema hidráulico supervisión de pozos
equipos de refrigeración y sistema de aire acondicionado Fuego Internet de las cosas
4 indicadores técnicos
4,1 rendimiento eléctrico
Fuente de alimentación: ≤ 3,0ma; DC ≤ 10V DC
conexión eléctrica: 0,2mm² cable flexible de caucho de silicio de cuatro colores 100mm
salida de tensión de modo común: 50% de entrada de tipo de corriente (valor típico), 40% de entrada de tipo de tensión (valor típico)
Impedancia de entrada: 2.7kΩ ~ 5kΩ
Impedancia de salida: 3.0kΩ ~ 6kΩ
tiempo de respuesta (10% - 90%): < 1ms
Resistencia de aislamiento: 500MΩ / 100V DC
sobretensión permitida: 1,5 veces de escala completa
4,2 rendimiento de la estructura
Material del tubo de entrada de presión: Acero inoxidable 316L
Anillo de sellado: NBR, Viton (opcional)
Pasador de plomo: Kovar dorado
4,3 condición del entorno
Vibración: Sin cambio a 10gRMS, (20-2000) Hz
aceleración constante: 100g, 11ms
Compatibilidad de medios: Líquido o gas compatible con 316L y NBR (Viton opcional)
4,4 Condiciones de referencia
Temperatura media: (25 ± 3) ºC
Temperatura ambiente: (25 ± 3) ºC
Humedad: (50% ± 10%) HR
Presión ambiente: (86-106) kPa
Alimentación: (1,5 ± 0,0015) mA CC
4,5 salida de sensibilidad de rango estándar y forma de presión opcional
| Rango |
Salida de escala completa (mV) |
Valor típico |
Presión
formulario |
|
Rango |
Salida de escala completa (mV) |
Valor típico |
Forma de presión |
| 0~10kPa |
35~60 |
45 |
G |
0~1,6MPa |
125~185 |
150 |
G/A. |
| 0~20kPa |
70~110 |
90 |
G |
0~2,0MPa |
50~70 |
60 |
G/A. |
| 0~35kPa |
55~80 |
70 |
G/A. |
0~3,5MPa |
100~120 |
110 |
G/S/A. |
| 0~70kPa |
55~80 |
60 |
G/A. |
0~7,0MPa |
120~150 |
135 |
S/A. |
| 0~100kPa |
60~85 |
75 |
G/A. |
0~10MPa |
180~230 |
200 |
S/A. |
| 0~200kPa |
65~85 |
75 |
G/A. |
0~25MPa |
140 a 170 |
150 |
S/A. |
| 0~400kPa |
60~80 |
70 |
G/A. |
0~40MPa |
230~280 |
250 |
S/A. |
| 0~600kPa |
90~120 |
100 |
G/A. |
0~60MPa |
100~160 |
130 |
S/A. |
| 0~1,0MPa |
80~120 |
100 |
G/A. |
0~100MPa |
100~150 |
120 |
S/A. |
4,6 parámetros básicos
| Parámetros |
Valor típico |
Valor máximo |
Unidad |
| Salida a escala completa |
100 |
250 |
MV |
| Salida cero |
± 1 |
± 2 |
MV |
| No linealidad |
0,2 |
0,5 |
%FS |
| Histéresis |
0,05 |
0,08 |
%FS |
| Repetibilidad |
0,05 |
0,08 |
%FS |
| Impedancia de entrada / salida |
2,6 |
5,0 |
kΩ |
Deriva de temperatura cero
(nota 1) |
±0,4 |
±1,0 |
%FS, A 25ºC. |
Desviación de la temperatura de sensibilidad
(nota 2) |
±0,4 |
±1,0 |
%FS, A 25ºC. |
| Estabilidad a largo plazo |
0,2 |
0,3 |
%FS / año |
| Corriente de excitación |
1,5 (la tensión de entrada máxima puede ser 10V) |
Ma |
| Resistencia de aislamiento |
500(100VDC) |
MΩ |
| Temperatura de compensación (nota 3) |
0~50; -10~70 |
ºC |
| Temperatura de trabajo |
-40~+125 |
ºC |
| Temperatura de almacenamiento |
-40~+125 |
ºC |
| Tiempo de respuesta |
≤1 |
sra. |
| Material de la carcasa y el diafragma |
Acero inoxidable 316L |
|
| Junta tórica |
viton, caucho nitrilo, caucho de silicona |
|
| Medio de medición |
Fluidos compatibles con 316L, NBR o Viton o silicona |
|
| Vida (25 ºC) |
> ciclo de presión 1 × 108 (80% FS) |
veces |
| Medio de llenado |
aceite de silicona |
|
| Anillo de sellado |
φ 16 × 1,8mm (nitrilo o caucho fluorado (nota 4)) |
|
Nota 1 y 2. 0-10kPa deriva cero de temperatura y deriva de sensibilidad de temperatura: El valor típico es 0,5% FS a 25 ºC, el valor máximo es 1,2% FS a 25 ºC.
Nota 3 temperatura de compensación 0~ 50 ºC para las gamas ≤200kPa; - 10ºC~ 70 ºC para las gamas >200kPa.
Nota 4. El rango de resistencia de temperatura del anillo de sellado de vitón es de - 20 ºC ~ 200 ºC, el bajo rendimiento a baja temperatura es deficiente, cuando la temperatura es inferior a - 20 ºC, verificar antes de utilizar. |
5 selección de estructura de modelo
5,1 selección del modelo del sensor de presión y dibujo de esquema
| Serie |
Rango |
Modelo |
Dibujo de esquema |
| CYX32 |
-100kPa~3,5MPa |
CYX3201 |
|
5,2 Guía de selección
6 Diagrama esquemático y modo de cableado
| IN + (cable rojo): Alimentación positiva |
|
IN - (cable negro) - alimentación negativa |
| S + (cable amarillo): Salida positiva |
|
S - (cable azul) - salida negativa |
7 Consejos de aplicación
La estructura de sellado "flotante" de la junta tórica en la pared lateral se recomienda para sellar el sensor de presión, lo que puede evitar que el extremo delantero se comprima y la estabilidad se vea afectada.
Preste atención para proteger el diafragma delantero y la placa de circuito de compensación en el extremo trasero, de modo que no afecte al rendimiento ni cause daños en el sensor de presión.
La cavidad del revestimiento se diseñará con un ángulo cónico como se muestra en la figura, lo que es fácil de montar y puede evitar que el anillo de sellado se raye en ángulo recto.
Durante el montaje, preste atención a la tolerancia entre el tamaño del sensor de presión y la carcasa interior del transmisor. Se recomienda procesar la cavidad de acuerdo con + 0,02 - + 0,05 del diámetro del sensor de presión para lograr la estanqueidad necesaria.
Durante el montaje, es necesario colocarlo verticalmente y presionar uniformemente para evitar que el armazón se atasque o dañe la placa de compensación.
No presione el diafragma metálico con las manos ni con objetos duros para evitar dañar el sensor de presión debido a la deformación de la viruta o a la perforación.
Cuando se cableen, los pasadores no deben cortarse demasiado cortos, la longitud no es generalmente menor que 5mm, y el tiempo de soldadura no es mayor que 5s.
El tubo de entrada de presión situado en la parte posterior del sensor de presión de tipo G deberá conectarse a la atmósfera; el agua, el vapor o el medio corrosivo no deberán entrar en la cavidad de referencia situada en la parte posterior del cuerpo del sensor.
Evite caer, estrellarse, etc., lo que afectará la estabilidad del producto.
En caso de que se produzca un cambio de terminal, deberá etiquetarse el sensor de presión.
Proveedor Auditado 
