After-sales Service: | 1 Year |
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Warranty: | 1 Year |
consumo de energía: | 15kw |
tasa de fallos del equipo: | ≤5,0% |
tasa de optimización del producto por primera vez: | ≥ 98% |
Load-Bearing Ratio: | ≤ 500kg/m2 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Esta máquina de compuesto laminado de lámina de cobre y litio TOB-LFH-200 está diseñada para la fabricación de ánodos de batería de estado sólido.
(1) Masterbatch (revestimiento de PP) Tamaño entrante.
Tiras de litio de ancho ≤ 200mm, 30umm ≤ de espesor ≤ 50um, material laminado de diámetro exterior ≥ ¢ 350mm, peso > 8kg;
Ancho de película de cobre ≤ 240mm, espesor de película de cobre ≤ (6 ~ 10) ≤. Material del rollo de cobre diámetro exterior 300 ¢ ≥ mm, peso después del bobinado 20kg.
(2) puede realizar la función de plastificación de una y dos caras con lámina de cobre, y la superficie del producto está libre de arrugas y defectos después de plastificar las tiras de litio y la lámina de cobre;
(3) alineación de los bordes frontal y posterior o lateral único de las tiras de litio y la lámina de cobre después de la laminación:<±1mm;ductilidad en la dirección de anchura:≈5,0-6,0%.
(4) cuando se envuelva la lámina de cobre de doble cara, se debe utilizar una capa protectora de PP entre cada capa (envuelta con una película de PP) y la longitud de bobinado del producto debe ser > 1000m.
(5) plano de aceptación: Espesor 20um, ancho 130 tiras de litio pueden realizar la lámina de cobre simple, laminación de doble cara, longitud de bobinado > 500m.
Parámetros técnicos del equipo
1. El material entrante es una tira de litio recubierta con una película de PP. Mediante el uso de un dispositivo de rodillo de pelado y aplanamiento, la tira de litio puede separarse bien de la película de PP antes de entrar en el proceso de laminación. La película de PP separada se enrolla individualmente por el mecanismo de bobinado
2. Velocidad de producción de toda la máquina: 3m/min ≤ V ≤ 30m/min
3. La máquina laminadora está diseñada con un mecanismo independiente de desenrollado de película de PP para lograr un recubrimiento de litio de doble cara en tiras de lámina de cobre; para enrollar, la película de PP debe usarse como capa protectora entre cada capa de cinta laminadora.
4. Equipado con un conjunto completo de sistema de control automático para la tensión de bobinado, logrando el control de tensión para diferentes materiales para asegurar que el producto no se estira durante el proceso de bobinado.
5. El mecanismo de desenrollado de material entrante, el mecanismo de desenrollado de película PET, el mecanismo de desenrollado de lámina de cobre, el mecanismo de desenrollado de película PP, etc. adoptan el mecanismo de desenrollado activo y el sistema de corrección de desviación automática para garantizar la precisión de alineación; precisión de corrección de desviación ± 0,2mm;
6. El mecanismo de bobinado y desbobinado de la película de liberación PET (PP) está equipado con un dispositivo de eliminación de electricidad estática;
7. El mecanismo de bobinado del producto no solo debe cumplir los requisitos de bobinado del núcleo de 3 pulgadas (diámetro exterior 350mm), sino que también debe cumplir los requisitos de bobinado del tambor del agujero interior 20.
8. La presión máxima del revestimiento de cobre de litio es de 10T (un solo lado 5T), y el servo se ajusta automáticamente, con visualización digital de la holgura y la presión;
9. El rodillo laminador debe lograr el cambio mutuo entre diferencial y la misma velocidad.
10. Después de la instalación, el error acumulativo del rodillo laminador (incluyendo error de alabeo, error de paralelismo, error de montaje, etc.) debe ser ≤ 3um, y la superficie debe ser lisa y libre de defectos como grietas, hendiduras, manchas, arañazos, etc. la dureza del cuerpo del rodillo debe ser > HRC65, Y la dureza del recubrimiento de la superficie debe ser de>HRC75.
11. Esta máquina está equipada con un generador de corona de lámina de cobre para cumplir con los requisitos de proceso para el tratamiento de la superficie de lámina de cobre.
NO |
Elemento |
Especificación |
1 |
Capacidad del equipo |
Velocidad de diseño ≥ 25m/min, velocidad de aceptación ≥ 10m/min (la cinta de litio debe ser ≥ 8m/min cuando se coloca sobre cinta de cobre) |
2 |
Tasa de fallos del equipo |
≤5,0% |
3 |
Tasa de optimización del producto por primera vez |
≥ 98% (solo el equipo causa daños) |
4 |
Fuente de alimentación |
380V sistema trifásico de cinco hilos |
5 |
Consumo de energía |
15KW |
6 |
Color de aspecto del equipo |
El color de apariencia específico se basará en el color paleta proporcionada por el comprador |
7 |
Ruido |
≤75dB (medido a 1000mm desde la pared exterior del equipo) |
8 |
Relación carga-rodamiento |
≤ 500Kg/m2 (en condiciones de funcionamiento completas del equipo) |
9 |
Entorno de uso del equipo |
23 ± 3 ºC, HR ≤ 1% o punto de rocío: ≤ -45 ºC o más |
Proveedores con licencias comerciales verificadas