Batería de ion-litio Marca TMAXCN materias primas de metal/químicas para celda de bolsa Fabricación

• certificación: iso, ce
• Paquete de Transporte: Wood Packing
• Marca Comercial: TMAX
• Origen: China
• No. de Modelo.: TMAX-PCM

Descripción de Producto

Batería de ión-litio materias primas de metal/químicas para la fabricación de células de bolsa

Procedimiento para preparar la pulpa de electrodo a base de agua ( ánodo de grafito) y receta:
· Relación de peso (todos los demás pesos dependen de la cantidad de polvo activo que se va a utilizar):
o  polvo activo de ánodo -  MCMB: 94,5%
o  CMC: 2,25%  
o  SBR: 2,25%
o  conductivo-  Super P: 1%
o  agua desionizada: Al menos el 120% de la MCM
· Tratamiento térmico el polvo activo en el ambiente de gas inerte, 300~400ºC por una hora, *se  sugiere tratamiento térmico a través de horno TMAX, haga clic en el subrayado para ver detalles del producto.*
· Moler la potencia activa y conductora durante unos 30 minutos.  *se   sugiere molienda de corteza a través de TMAX Ball Mill, por favor haga clic en el subrayado para ver detalles del producto.*
· Hacer agente espesante líquido: Calentar  el agua desionizada a 80ºC y luego añadir lentamente el CMC al agua y seguir revolviendo hasta que el CMC se disuelva completamente. Normalmente este proceso tardará >60 minutos.
· Añada lentamente la SBR y revuelva durante otros 60 minutos. Puede añadir más agua si la SBR no se puede disolver completamente.
· Añada polvo activo y conductor en la pulpa y revuelva. Se sugiere separar los polvos en 2 o 3 pilas, añadir la primera pila y mezclar durante 30 minutos...añadir la segunda pila y mezclar durante otros 30 minutos...hasta que todas las pilas estén terminadas. Esto ayudará a mejorar la uniformidad de la mezcla.  *se   prefiere la agitación de Spurry por TMAX Vacuum Mixer, haga clic en subrayado para ver los instrumentos recomendados*
· Tomar la muestra y probar la viscosidad. La viscosidad recomendada para la pulpa es de entre 5000 y 6000 cps. Si la viscosidad está por encima de este rango, añada más agua desionizada; si la viscosidad es menor, añada más aglutinante (CMC y SBR)
· *se recomienda utilizar  el probador de viscosidad TMAX para verificar la viscosidad de la pulpa, haga clic en subrayar para ver los detalles del producto.*


Procedimiento para preparar la pulpa y  la receta de los electrodos de cátodo:
· Relación de peso (todos los demás pesos dependen de la cantidad de polvo activo que se va a utilizar):
o  polvo activo cátodo -  LiFePO4, LiCoO2... : 93,5%
o  PVDF: 2,25%  
o  conductor  Super-C45: 4,0%
o  NMP: 8/15 del contenido sólido por peso
· Tratar el polvo activo en el ambiente de gas inerte o vacío, 120~140ºC durante dos horas,
· Moler la potencia activa y conductora durante unos 30 minutos.  
·  Caliente la solución NMP a 80°C. Añada lentamente PVDF y siga removiendo hasta que el PVDF se disuelva completamente. Normalmente este proceso tardará unos 120 minutos.
· Añada polvo activo y conductor en la pulpa y revuelva. Se sugiere separar los polvos en 2 o 3 pilas, añadir la primera pila y mezclar durante 30 minutos...añadir la segunda pila y mezclar durante otros 30 minutos...hasta que todas las pilas estén terminadas. Esto ayudará a mejorar la uniformidad de la mezcla.  
Tomar una muestra y probar la viscosidad. La viscosidad recomendada para la pulpa es de alrededor de 6000 cps  

Especificación   

Tipo	Nombre del producto	Características principales
Material de cátodo  para batería de ión litio	LiCoO2 polvo	1 . Fórmula:LiCoO2 2 . Apariencia: Polvo negro 3 . Peso molecular:97,88 4 . Capacidad de primera descarga (mA/g): 145 a 1C 5.   Rango RAZONABLE A-G:  6.  6.  El ánodo tiene una capacidad de 5% ~10% más que el cátodo. 6 . Rango de tensión vs li: 3V ~ 4,2V
	LiFePO4	1 . Densidad de la llave:  1,132G/cm3 2 . Resistencia:  114.9Ω.cm  97,5. Eficiencia de la primera descarga: 3%   155,5mAh. Primera capacidad: 4/g
	Carpeta PVDF	1 . Pureza:≥99,5%  1,74. gravedad específica estándar:1,77~2    4,50. Constante dieléctrica: 5,50~ 8,00; 9,50~3  160-168. Punto de fusión:4 5 . Fusión Indix:1-2 6 . Solubilidad:transparente y disoluble 7.  Viscosidad de rotación:≥2000   1,0. Viscosidad intrínseca :2,0-8 9 . Humedad:≤  0,1
	Disolvente NMP	1.   El molecular   Fórmula:C5H9NO 2 . Pureza:99,90% 3  . Punto de fusión:  -24ºC. 4  . Punto de ebullición:  202ºC. 5 . Densidad:1,028  g/ml 6  . Índice de refracción:1,465-1,470 7.   Punto de inflamación: 95ºC.
	Polvo negro de carbono superconductor	1.  SUPERFICIE DE nitrógeno APOSTADA:62M2/g 2.  Valor de rigidez de adsorción (2):32Ml/5g 3.  Humedad (como empacada):0,1% 4.  Densidad:160kg/m3 5.  Contenido de sulfatos: 0,02%  Hierro(3):6 10ppm 7.  Níquel:1ppm
	Lámina de aluminio	1 . Grosor:9-19um  200mm. Ancho estándar:2 3 . Longitud:120m/rollo (el tamaño se puede personalizar según la solicitud)
	Lámina de aluminio con recubrimiento de carbono	1.espesor de la lámina de aluminio:12-30um 2.densidad de superficie única de revestimiento conductivo(g/m2/ lado):0,5-2,0 g/m2 3.Doble capa 4.cada espesor de revestimiento lateral es 1um
Material de ánodo	Polvo de grafito MCMB	1 . Aspecto:  Polvo 2 . Color  :  negro 3.  Humedad  ≤0,035%   99,96. Contenido de carbono: 4% 5.  Densidad del grifo:  1,324 g/cm³ 6 . Superficie específica:  2.022m2/g
	Polvo de celulosa carboximetil de alta pureza CMC	1 . Viscosidad, mpa.s (solución acuosa al 2%):7000~10000 2 . Pureza:≥99,5%  ≤. Contenido de agua: 10 3% 4.  sustituyendo el grado:0,6~0,9 5 . PH:6,0~8,5 6.  metal pesado (pb), ppm:≤15 7 . Fe, ppm:≤40 8 . As, ppm:≤2
	Super P	0,15. Contenido volátil: 1 % máx   0,1. Extracto de tolueno: 2% máx  600. Contenido de cenizas (3  °C):  0,05% máx 4 . Densidad:  160kg/m3
	Lámina de cobre	1.grosor:9-15um 2.ancho estándar:200mm (El tamaño se puede personalizar según la solicitud)
	Lámina de cobre de revestimiento conductivo	1.Size:201*0,008mm 2.longitud: 35m-40m 3.Cooper Anchura del aceite: 150mm 4.Doble capa 5.cada espesor de revestimiento lateral es 1um
	SBR estireno Butadieno caucho	1.solida total (peso%):48~53 2 . PH:5~7 3 . Viscosidad de Broofield (MPa.s):50~250
Otros	Película laminada de aluminio	1 . Calidad de la superficie:  Acabado de la alfombrilla 2.  Profundidad de moldeo≥5,0mm 3.  Sellado en caliente Coniditon:  180-190°C. 4.  AL/CPP resistencia a la cáscara≥  6N/15mm
	Separador	PP PE Celgard opcional