Máquina de pelado continuo de rollo de celda cilíndrica para rollo Marca TMAXCN Para la producción

• Warranty: 1 Year
• Type: High-Speed Slitting Machine
• Paquete de Transporte: Wood Packing
• Marca Comercial: TMAX
• Origen: China
• No. de Modelo.: TMAX-DYG-110BH-950

Descripción de Producto

Máquina de espelado continuo de rollo de celda cilíndrica de alta velocidad Para la producción  

 

1. Funciones del equipo:
2. su equipo es una línea de corte de segmento hecha de batería de ión-litio, que es aplicable al proceso de corte continuo. Este conjunto de equipos está compuesto principalmente por una parte de desbobinado pasivo, una parte de corrección de desviación de desbobinado, una parte de cepillado en polvo y recogida de polvo, una parte de tampón de tensión, una parte de corte y una parte de bobinado superior e inferior automática.

1) el dispositivo de corte adopta una estructura de corte de tipo Xicun, y los ejes de corte superior e inferior son accionados por servomotores respectivamente;
2) el cabezal de corte adopta una función de posicionamiento clave, lo que hace que la carga y descarga del cabezal sea cómoda y rápida;
3) la conexión entre el accionamiento del motor del eje de corte superior e inferior y el cabezal de la máquina adopta una conexión suave, para evitar que el cabezal de la máquina se sacuda debido a errores de procesamiento o montaje durante el corte rápido, afectando así a la calidad y el efecto del corte;
4) el modelo de utilidad tiene una plataforma de conexión de correa de pieza de polo, y una caja de recogida de polvo y una interfaz de presión negativa están dispuestos debajo del conducto para facilitar la conexión con el colector de polvo industrial;
5) tiene la función de eliminación de polvo y hierro por cepillo de polos; la eliminación de polvo y hierro también se diseñan después de corte;
6) velocidad de lisiado: Velocidad de diseño mecánico 60m/min; velocidad de producción real 50m/min;
7) con control PLC de tensión constante;
8) el manguito de elevación tipo cono superior se utiliza para desenrollar, y el desenrollado se realiza pasivamente; el Winder adopta el eje de expansión del aire de deslizamiento;
9) el bastidor de herramientas adopta un soporte de herramientas móvil de empuje, que está equipado con un carro orgánico para un cambio de herramienta conveniente;
10) la cuchilla superior puede ajustarse con precisión, y el ajuste con la cuchilla inferior puede realizar un corte sin marcha,;
11) el control de tensión en todo el proceso desde el desenrollado, el corte y el rebobinado;
12) hay una regla para enrollar y desenrollar, que es conveniente para el ajuste de material;
13) la velocidad adopta el sistema de control del servomotor para el cambio de velocidad continuo, y realiza la sincronización de todos los componentes;
14) el cabezal de corte se empuja hacia dentro y hacia fuera en su conjunto, y cada máquina está equipada con un vehículo de cambio rápido para el cabezal de corte;
 

Condiciones de material aplicables:

(Unidad:mm)   

Diámetro de desenrollado:	Máx. Φ600
Peso de desenrollado:	Max:800kg
Diámetro interior del tambor de desenrollado:	Φ6"
Anchura de la lámina	Max850mm
Espesor de la lámina	Lámina de cobre: 6-20 μ m; lámina de aluminio: 9-20 μ m
Anchura del material enrollado:	Anchura máxima de recubrimiento del material de corte: max850mm
Grosor de la pieza de la barra de corte:	50 a 300 μ m
Diámetro de bobinado:	Máx.  : φ 500
Peso del bobinado:	Máx.:400kg (eje único)
Diámetro interior del tambor de bobinado:	φ 6 "< carrete preparado por el usuario >

 
 Requisitos de instalación para equipos de toda la línea:

1) requisitos de alimentación: 380V/50Hz, potencia de aproximadamente 12KW;
2) aire comprimido: Presión 0,5mpa~0,7MPa, caudal: 0,015 m3/min;
3) Peso total del equipo: Alrededor de 5T, y el requisito de carga del suelo de instalación es >2,5t/m2.
4) dimensión global del equipo de conexión (mm): Dimensión global de toda la máquina (longitud × anchura × altura): Aproximadamente 2600mm longitud × 2200mm anchura × altura 2000mm
Dimensión general del carro de herramientas (longitud * anchura * altura): Aproximadamente 1800mm*400mm*500mm
 

Índice de rendimiento del equipo:  

No	Nombre de entrada	Índice de rendimiento	Observaciones
1	Velocidad de producción de todo el equipo	≥50m/min	Velocidad de aceptación
2	Requisitos de precisión de corrección de desviación	±0,2mm
3	Rango de carrera del controlador de corrección de desviación	±50mm
4	Precisión de la anchura de corte	≤±0,05mm
5	Error de flexión serpentina de la pieza del poste	≤1mm/1m
6	Especificación de la hoja	Cuchillo superior  Φ130*Φ88*1mm,abajo knifeΦ130*Φ70*3mm
7	Precisión de la fresa de corte	Rebabas transversales≤12μm;rebabas longitudinales≤8μm
8	Vida útil única de la pala	≥200000 metros
9	Tasa de calificación de los productos producidos por equipos	≥99%
10	Tasa de tiempo	>98%

 

Configuración de los principales componentes del equipo:

No	Nombre	marca
	Material de bastidor de panel	45# acero fundido
	Cojinete de rodillos	NSK
	Motor reductor	Dongli, Wanxin
	PLC	Mitsubishi, Omron
	Pantalla táctil	Proface, estado de Kunlun
	Servomotor	Mitsubishi, Huichuan
	Guía lineal	HIWIN
	Cojinete del eje de la cortadora	SKF,NSK
	Válvula de solenoide	SMC, CKD
	Componentes eléctricos	Schneid er, ABB
	Válvula proporcional eléctrica	SMC, CKD
	Sistema de control de corrección de desviación	Pausource,Dongdeng
	Convertidor de frecuencia	Mitsubishi, Schneid er
	Controlador de tensión	kortis
	Sensor	Omron, KEYENCE
	Componentes neumáticos	SMC, CKD
	Herramienta de corte	Orin

 

Equipo que coincide:

el corte de cortes se compone principalmente de dispositivo de desenrollado, dispositivo de corrección de desviación, plataforma de conexión de la banda, parte de tampón de tensión, dispositivo de tracción de corte de polos, dispositivo de corte, dispositivo de eliminación de polvo y hierro, parte de bobinado, sistema de control eléctrico, etc.

Dispositivo de desenrollado:

el dispositivo se utiliza para sostener el material de la bobina que se va a cortar y transportarlo al cabezal de la máquina de corte para cortarlo. El dispositivo consta de un marco, un dispositivo de corrección de desviación, un mecanismo de cono superior, un freno para desenrollado pasivo, conexión de correa para la eliminación de polvo y hierro, un controlador de tensión, un rodillo, etc; desenrollado es rebobinado manual.

No	Nombre de la función	Índice y descripción de rendimiento	Observaciones
1	Mecanismo de desenrollado	Desenrollado pasivo	Dirección de desenrollado: Puede soportar conmutación libre en sentido horario / antihorario
2	Método de fijación de la bobina	Adoptar el mandril superior cónico y fijarlo con un gato neumático;
3	Tamaño de la manga	6 pulgadas	La longitud de la manga es ajustable entre 900 y 1000mm
4	Control de tensión de la pieza de polo	Tensión 30-400n, precisión de control: ± 5N
5	Dispositivo de detección de posición de la pieza de polo	Sensor de posición ultrasónico (precisión del sensor: ± 0,1mm)
6	Control de corrección de desviación	Precisión de detección: ± 0,1mm
7	Aplicación alcance de la corrección de desviación	≥±50mm
8	Precisión de corrección de desviación	≤±0,2mm
9	Diámetro de bobina entrante	Máx:φ600mm
10	Peso de la bobina entrante	Max:800kg

 

Plataforma de recepción de cintas (recepción manual de cintas):

se utiliza para fijar manualmente la pieza de polo en la plataforma de conexión de la banda durante el proceso de corte de la pieza de polo o durante el cambio de bobina, y conectar la pieza de polo con cinta adhesiva. Diseñado en la posición del mecanismo de desenrollado. Está compuesto principalmente por dos rodillos de paso, cuatro cilindros de aire, dos barras de presión y la plataforma receptora. Operación manual: Primero presione la pieza del poste, y luego corte la pieza del poste a lo largo de la ranura en la plataforma receptora con una hoja, luego afloje la barra de presión en el extremo que necesita ser conectado nuevamente a la pieza de polo, reemplácela con una nueva pieza de polo, alinéela con el comienzo de la marca original de la pieza de polo, pegue cinta adhesiva, y continúe la producción después de aflojar las dos barras de presión.

No	Nombre de la función	Índice y descripción de rendimiento	Observaciones
1	Plataforma de conexión de la correa	Está compuesto por una placa de unión, una barra de doble presión, 4 cilindros de aire y un raíl guía, y está integrado con el dispositivo de desbobinador	Placa de presión accionada por cilindro (las tiras adhesivas se pegan en el contacto entre la placa de prensado y pieza de polo)
2	Modo de conexión de cinta	Empalme manual de cinta	La pieza de polo se fijará manualmente en la plataforma receptora de la cinta cuando la cinta se rompa o se cambie la bobina, y la pieza de polo se pegará con cinta adhesiva
3	Ancho de la tira de electrodo	Max850mm	Incluye lámina de borde

 

 

Parte de tensión:

el sensor de tensión se utiliza para detectar la tensión de la pieza de polo, y la estabilidad de la tensión de la pieza de polo se asegura mediante el dispositivo de ajuste de tensión;

Rango de ajuste: 30 ~ 400N;

Precisión de control: ≤± 5N.
 

Dispositivo de corte

El dispositivo de corte adopta una estructura de corte de tipo Xicun. Los ejes de corte superior e inferior son accionados por servomotores respectivamente para cortar las piezas de los postes enrollados.
El dispositivo de corte adopta una función de posicionamiento clave, lo que hace que sea conveniente cargar y descargar el cabezal de la máquina. La conexión entre el accionamiento del motor y el cabezal de la máquina adopta una conexión suave, para evitar que el cabezal de la máquina se sacuda debido a errores de procesamiento o montaje durante el corte rápido, afectando así a la calidad y el efecto de corte. El ancho de corte adopta un casquillo de alta precisión que se ajusta al tamaño que se va a montar.
El mecanismo de tracción se acciona mediante un servomotor. La velocidad lineal del rodillo de tracción y la cortadora está sincronizada. El rodillo de goma es presionado por los cilindros de aire en ambos extremos del rodillo de accionamiento para realizar la compresión del material, y el control sincrónico de la tensión y velocidad del polo se realiza completamente.
El cabezal de la máquina adopta el modo de reposo de la herramienta Xicun, los ejes de la herramienta superior e inferior se accionan por separado mediante servomotores y la hoja superior se puede ajustar en espiral. La pala superior adopta una cuchilla afilada y la pala inferior adopta una hoja plana; la anchura de la manga separadora puede cambiarse para lograr el tamaño de corte. El soporte de herramientas está equipado con un carro hidráulico para facilitar la sustitución del soporte de herramientas
Se utilizan dos grupos de cepillos de rodillo para limpiar las piezas de los postes con cortes, respectivamente, y la cubierta de eliminación de polvo y la interfaz de tuberías están equipadas para facilitar la recogida de polvo de los clientes. Equipado con aspiradora industrial.

 

No	Nombre de la función	Índice y descripción de rendimiento	Observaciones
1	Modo de corte superior	Estructura de West Village
2	Velocidad de corte	≥50m/min
7	Anchura mínima de corte	≥30mm	Anchura de corte único después de cortar
8	Precisión de la anchura de corte	≤±0,05mm
9	Error de flexión serpentina de la pieza del poste	≤1mm/1m
10	Especificación de la hoja	Cuchilla superior Φ130* Φ 88*1mm,  cuchilla inferior Φ 130* Φ 70*3mm
11	Rebabas de corte	Burr transversal ≤ 12um; burr longitudinal ≤ 8um
12	Vida de servicio de la basura	≥ 200000 m (polo positivo), ≥ 300000 m (polo negativo)
13	Tiempos grindables	Unas 5 veces
14	Carro de cambio de herramienta	2 juegos	Cada cabezal de la máquina está equipado con un carro de cambio de herramientas
15	Número de cabezas de corte	2sets	Uno para el modo de espera y otro para el uso
16	Tiempo para cambiar la fluctuación	≤10min
17	Proceso de corte (cantidad de corte)	De acuerdo con los requisitos de proceso del cliente	Configurar según la cantidad del contrato
18	Número de cuchillas	De acuerdo con los requisitos de proceso del cliente	Configurar según la cantidad del contrato
19	Eje de la cortadora	Salto circular ≤ 8um	Instalación en inspección de equipo
20	Salto circular de la pala superior	Desviación axial ≤ 30 um. Descentramiento radial ≤ 30um	Instalación en inspección de equipo
21	Salto circular de la pala inferior	Desviación axial ≤ 20um. Descentramiento radial ≤ 20um	Instalación en inspección de equipo
22	Sobre rollo	Salto circular ≤ 20um	Instalación en inspección de equipo
23	Rodillo de conducción	Salto circular ≤ 5um
24	Precisión de la instalación del rodillo	Paralelismo entre rodillos 5um; nivelamiento de rodillos 50um/m