• Tmaxcn Brand 65000m3/H NMP Solvent Recovery System Positive Electrode NMP Sistema de reciclaje
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Tmaxcn Brand 65000m3/H NMP Solvent Recovery System Positive Electrode NMP Sistema de reciclaje

Alcance de producción: Línea de producción de piezas
Automatización: automatización
Servicio postventa: asistencia de por vida
eficiencia de recuperación de calor: 80%
concentración de nmp en aire de retorno: menos de 300ppm
relación de escape exterior: 5%-10%

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Fujian, China
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Información Básica.

No. de Modelo.
TMAX-PJ-NMP-65000
garantía
1 años
tipo de transmisión
flexible
línea de producción automática
montaje
certificación
ce, iso
producción flexible
fabricación inteligente
ritmo
línea de producción de flujo
Paquete de Transporte
Wood Packing
Especificación
2500x2200x3200mm
Marca Comercial
TMAX
Origen
China

Descripción de Producto

TMAXCN Brand 65000m3/H NMP Solvent Recovery System Positive Electrode NMP Recycling System

 

65000m3/h sistema de recuperación de disolvente NMP sistema de reciclaje de electrodos positivos NMP  

 

 
 I.  Introducción a equipos e Ingeniería
1,1 Descripción general
Esta solución técnica es aplicable al sistema de equipos de reciclaje de NMP en nuevos proyectos.
1.1.1  función básica
La unidad de recuperación de NMP de este sistema utiliza el punto de ebullición alto (203 ºC) y la solubilidad mutua de NMP con agua. Después del intercambio de calor a través del dispositivo de recuperación de calor residual, los gases de escape de la máquina de revestimiento se congelan y devuelven entre el 90% y el 95% del volumen total de escape que contiene NMP. Una pequeña cantidad de 5% a 10% del gas de escape es adsorbido por el rotor, alcanzando una tasa de descarga de hasta 40mg/m3. Esta unidad de reciclaje tiene un alto índice de reciclaje, un bajo coste de operación, un aspecto atractivo, un tamaño reducido, un rendimiento superior, y fácil de manejar. Puede ser ampliamente utilizado en el proceso de recubrimiento de las líneas de producción de baterías de litio.
Según el taller del primer partido, hay una máquina de revestimiento de doble capa con un volumen de escape de 65000m3/h. La segunda parte diseñará dos unidades de recuperación de calor residual con un volumen de aire de transformación de 32500m3/h y dos unidades de tratamiento y recuperación de refrigeración NMP con un volumen de aire de transformación de 32500m3/h para la primera parte, y una unidad rotativa de volumen de aire de transformación de 6500m3/h para el tratamiento secundario.
Este sistema consta principalmente de un intercambiador de calor, una unidad de condensación y congelación, un filtro de eficiencia media y baja, un dispositivo de adsorción positivo de la rueda de escape, un depósito de compensación de líquido residual, un sistema de transporte y un sistema de control. El equipo funciona automáticamente, logrando la recuperación automática del líquido recuperado, manteniendo la temperatura y humedad estables del aire de retorno y el contenido de COV del aire de descarga. El equipo adopta un diseño global del sistema, que puede detectar parámetros clave del proceso y el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real, asegurando la estabilidad y seguridad del funcionamiento del sistema.
1.1.2 Introducción a los módulos de las funciones de los equipos de reciclaje de NMP

No Elemento Requisito técnico Notas
1 Inicio del sistema Configurar un sistema de reciclaje de inicio con un solo clic; si es necesario iniciar la máquina de revestimiento junto con el fabricante de la máquina de revestimiento, es necesario negociar con ambas partes para reservar la interfaz. La pantalla táctil remota se puede instalar junto a la máquina de revestimiento mediante negociación con el comprador.
2 sistema detenido Parada retardada y parada secuencial del sistema de reciclaje. Es beneficioso para absorber los gases de escape residuales NMP y para la seguridad del sistema.
3 Control automático El PLC controla automáticamente el convertidor de frecuencia para ajustar el volumen de aire de escape del ventilador en función del valor establecido. Ahorro de energía, amplio rango de ajuste.
El PLC controla automáticamente el caudal de agua refrigerada en función de datos como la temperatura de entrada y la temperatura de escape. Ahorro de energía, cumpliendo con los requisitos de emisiones.
4 Seguimiento y gráficos de tendencias Configure pantallas táctiles in situ y remotas con interfaces de red abiertas. Monitorización cómoda.
Monitorización en línea de la temperatura de entrada, temperatura de escape y estado de funcionamiento del equipo, incluida la frecuencia del ventilador principal, la temperatura del agua de refrigeración y refrigeración, y visualización de los valores detectados anteriormente. Los parámetros requeridos para la seguridad, el consumo de energía y el proceso pueden ser monitoreados en línea.
Gráfico de tendencias de la temperatura de entrada y la corriente del ventilador.  
5 Dar una alarma Alarmas de sonido, luz y color. Fácil de manejar de manera oportuna.
6 Seguro Hay dos pantallas táctiles en el sitio y el cabezal de la máquina de revestimiento para un funcionamiento sencillo.  
El sistema considera medidas para prevenir la acumulación de líquidos. El tubo de escape horizontal está diseñado con una pendiente, y el conducto de aire desde el lado de la máquina de revestimiento hasta la dirección del sistema de reciclaje es de alta a baja, asegurando por completo que no hay acumulación de líquido en el conducto de aire. El sistema considera medidas para prevenir la acumulación de líquidos. El conducto de ventilación tiene una ranura líquida para guiar el líquido acumulado y evitar que se acumule en el conducto de ventilación.  
Ajuste el botón de parada de emergencia. Situaciones de emergencia fáciles de manejar
El sistema no retrocedida. No hay peligro de incendio.
Elija equipos de alta calidad que puedan cumplir las condiciones de uso al aire libre de los clientes.  
7 Fiable Los accesorios del sistema se pueden limpiar, mantener y reemplazar fácilmente.  
8 Fácil de usar Iniciar y detener automáticamente el varillaje de revestimiento.  
 
1.1.3  Lista de configuración principal
Nombre del dispositivo Configuración principal
Nombre Cantidad Unidad Marca
Equipo de reciclaje positivo de NMP Dispositivo de recuperación de calor residual (intercambiador de calor de gas) 2 establecer TMÁX
Condensador 2 establecer TMÁX
Dispositivo de filtrado 2 establecer TMÁX
Unidad de turbina de gas de cola 1 establecer TMAX(cuerpo de núcleo de rueda ni Jiasi)
depósito de almacenamiento temporal de líquido residual de 10 m3 1 unidad TMÁX
Ventilador de escape 2 unidad Guanggu/Xinfeng/Guangfeng
Ventilador de retorno 2 unidad Guanggu/Xinfeng/Guangfeng
Inversor 4 unidad Yimeng Yite
Armario de control eléctrico del sistema 2 establecer TMÁX
Componentes del sistema 1 establecer SCH neider
Medidor de concentración de gas NMP 3 establecer Herbalife/Yuante
Sensores de temperatura y presión 2 establecer Instrumento Sipai/Huahan de Shanghái
Sistema de conductos de aire de acero inoxidable 1 establecer Norma nacional
Sistema de tuberías de líquido 1 establecer Norma nacional
Materiales de aislamiento del sistema 1 establecer Lana de roca/lana de vidrio
 
1,2  flujo de proceso del equipo
1.2.1 Diagrama de flujo de la unidad de equipo de recuperación de NMP positivo
 TMAXCN Brand 65000m3/H NMP Solvent Recovery System Positive Electrode NMP Recycling System
Descripción del proceso:
Después de pasar por el intercambiador de calor, el aire de escape con revestimiento positivo de electrodos sufre condensación en dos etapas con agua de refrigeración a temperatura ambiente y agua refrigerada a baja temperatura. Después de reducir la concentración de NMP, el volumen total de aire de escape de más del 90% -95% se recicla y se reutiliza en la máquina de revestimiento. Entre ellos, alrededor del 5% -10% del volumen de aire de escape es tratado por el proceso de absorción rotativa para reducir la concentración de NMP por debajo de la concentración permitida para las emisiones ambientales antes de ser descargado a gran altitud. Todo el condensado de NMP fluye al depósito de almacenamiento temporal de líquido residual por gravedad, y es transportado y descargado por la bomba de descarga para el transporte externo.
Cada equipo de revestimiento de electrodo positivo de doble capa está equipado con 2 conjuntos de dispositivos de recuperación de calor y de recuperación de condensación. El aire de escape se trata mediante el filtro primario y el aire de retorno se trata mediante la eficiencia media antes de entrar en la máquina de revestimiento; dos equipos de reciclaje (equipados con un conjunto de equipos de máquina de revestimiento) están equipados con un dispositivo de adsorción rotatorio (es decir, uno accionado dos). El dispositivo de adsorción rotativa utiliza calor de vapor municipal para la regeneración, y el aire de regeneración a alta temperatura se descarga en el extremo frontal del dispositivo de condensación de dos etapas para el procesamiento y recuperación posteriores de NMP. Después de que la rueda se procesa, el aire se recoge en el tubo principal y se conduce a la pared de escalada al aire libre para la descarga a gran altitud en el techo.
 
1.2.3  Diagrama esquemático del sistema 3D


TMAXCN Brand 65000m3/H NMP Solvent Recovery System Positive Electrode NMP Recycling System
II  Requisitos técnicos y normas de ejecución para el proceso de diseño de equipos
2,1  requisitos técnicos del proceso de diseño de equipos
2.1.1 indicadores de diseño del sistema de recuperación de NMP de electrodo positivo
No Asunto Datos dados Notas
1 Volumen de aire de escape de doble capa 65000m³/H Desplazamiento a 130 ºC de temperatura de escape;
2 Temperatura de escape del revestimiento 130ºC. El sistema debe poder soportar una temperatura de escape alta de 160 ºC;
3 Eficiencia de recuperación de calor eficiencia de recuperación 80%  
4 Concentración de NMP en aire de retorno 300ppm  
5 Relación de escape exterior 5%-10%  
6 Concentración de residuos líquidos reciclados 80%  
7 Límite de concentración de emisión de gases de escape <25mg/m³  
8 Tasa de recuperación de NMP 99,5% Encendido continuo durante más de 8 horas
 
Eficiencia de recuperación de calor=(para la temperatura del aire de retorno del revestimiento máquina - temperatura después de la recuperación de condensación) ÷ (para la temperatura del aire de escape de la máquina de revestimiento - temperatura de admisión en el lado frío)
2,2  consumo de energía del  sistema de recuperación de NMP de electrodo positivo
(1)demandas de energía
Nombre del dispositivo Alimentación de una unidad Número de máquinas de un solo juego Potencia total por unidad Potencia total de un solo conjunto de máquinas
KW establecer KW KW
Sistema de recuperación de NMP positivo Ventilador de escape 55 2 115  
 
230
ventilador de retorno 55 2
Ventilador de procesamiento 5,5 1
Ventilador de regeneración 2,2 1
Motor de la rueda 0,55 1
Área del tanque de líquido residual NMP Bomba magnética 4 2 4,4  
4,4
 
(2)demanda de agua
      Proyecto Dosis (m³/h) Número de condensadores (juego) Demanda total (m³/h) Interfaz de condensador simple Requisitos de calidad del agua Notas
Agua de refrigeración 25 2 50 65 una entrada y una devuelven dos interfaces Presión ≥ 0,3MPa Calculado a partir de una diferencia de temperatura de 5 ºC
agua fría 33 2 66 80 una en, una en la parte posterior, dos interfaces 7 ºC entrada/12 ºC salida Calculado a partir de una diferencia de temperatura de 5 ºC
(3)demanda de aire comprimido seco
        Proyecto Uso de una sola unidad
(L/min)
Número de grupos de válvulas (juego) Demanda total
(L/min)
Especificaciones de la interfaz Requisitos de calidad del agua Notas
Grupo de válvulas neumáticas de guía 150 1 300 8PE φ tubo Presión ≥ 0,6Mpa, punto de rocío de 0 ºC  
(4)demanda de vapor
        Proyecto Uso de una sola unidad (kg/h) Número de grupos de válvulas (juego) Demanda total (kg/h) Especificaciones de la interfaz Requisitos de calidad del agua Notas
vapor 98 1 98 DN32 Presión ≥ 0,6Mpa, ≥ 159 ºC  
 
2,3 el diseño deberá cumplir con las normas nacionales internacionales y chinas
No Estándar Nombre
1 GB30484-2013 Normas de emisión para contaminantes en la industria de las baterías
2 GB3095-2012 Normas ambientales de calidad del aire
3 GB/T50087-2013 Código de diseño para el control del ruido en empresas industriales
4 GB50054-2011 Especificación de diseño para distribución de potencia de baja tensión
5 GB50052-2009 Código para el diseño de sistemas de suministro eléctrico y distribución
6 GB50055-2011 Código para el diseño de distribución de energía para equipos eléctricos generales
7 GB50016-2014 Código de Protección contra incendios Diseño de edificios
8 AQ3009-2007 Código de seguridad para la protección contra explosiones eléctricas en zonas peligrosas
9 GB50057-2010 Código de diseño para la protección contra rayos de edificios
10 GB50011-2010 Código para el Diseño sísmico de edificios
11 GB50316-2000 Código para el diseño de tuberías de metal industrial
12 GB3836,1-2000 Requisitos generales para los equipos eléctricos utilizados en atmósferas de gases explosivos
13 GB50235-2010 Código para la construcción de la ingeniería de tuberías de metal industrial
14 ES/T14976 Tuberías de acero inoxidable sin costuras para el transporte de fluidos
15 GB 50058 Código para el diseño de instalaciones eléctricas en ambientes peligrosos explosivos
16 GB 50116-2013 Código para el diseño de alarma automática de incendios
17 GB 50015-2003 Código para el diseño del suministro de agua y drenaje de edificios

III  Funciones del equipo y principales parámetros técnicos
3,1  Especificaciones y parámetros básicos del equipo
3.1.1 equipos de sistema de recuperación de NMP de polo positivo
(1)Host del condensador
No Parámetro Valor del parámetro Notas
1 Modelo PJLN-125K  
2 Aspecto del equipo SUS304 color natural, base de acero al carbono (con tratamiento anticorrosión), la superficie externa del equipo debe estar libre de arañazos, manchas de óxido y hendiduras evidentes, la superficie debe ser lisa y limpia, la capa de pulverización debe ser uniforme, el tono de color debe ser consistente, sin grietas, burbujas, y peeling, resistencia al cambio climático, resistencia a la corrosión y al óxido, resistencia fuerte, buen rendimiento de aislamiento, buen rendimiento de aislamiento de sonido y vibración, no tóxico e inodoro  
3 Tamaño del equipo 2500 x 2200 x 3200 mm Según el tamaño de fábrica
4 Peso del equipo 6 toneladas (sujetas a los parámetros de fábrica) Peso de funcionamiento
5 Ruido de equipo cumplir un requisito  
(2)dispositivo de recuperación de calor residual (intercambiador de gas)
No Parámetro Valor del parámetro Notas
1 Modelo PJYR-BS-65K  
2 Aspecto del equipo El núcleo de intercambio térmico de aluminio de alta eficiencia está cubierto con acero inoxidable en el exterior, y la superficie externa del equipo debe estar libre de arañazos, manchas de óxido y hendiduras evidentes. La superficie debe ser lisa y limpia, con una capa de rociado uniforme y un tono de color consistente, sin grietas, burbujas y pelado. Es resistente al cambio climático, tiene fuerte resistencia a la corrosión y al óxido, buena resistencia, buen rendimiento de aislamiento, buen rendimiento de aislamiento de sonido y vibración, no tóxico e inodoro  
3 Tamaño del equipo Aproximadamente  1.500 x 1.500 x 3330 mm Según el tamaño de fábrica
4 Peso del equipo 4 toneladas (sujetas a los parámetros de fábrica) Peso de funcionamiento
(3)Ventilador centrífugo
No Nombre del parámetro Valor del parámetro Notas
1 Modelo Serie Y6  
2 Aspecto del equipo La parte transpirable SUS304 está equipada con un amortiguador de goma y una base de acero al carbono (con tratamiento anticorrosión). La superficie externa del equipo debe estar libre de arañazos, manchas de óxido y hendiduras evidentes, y la superficie debe estar lisa y limpia. La capa de rociado debe ser uniforme, con tono de color consistente, sin grietas, burbujas y pelado. Es resistente al cambio climático, a la corrosión y al óxido, tiene una fuerte resistencia, buen rendimiento de aislamiento, buen rendimiento de aislamiento de sonido y vibración, no tóxico e inodoro  
3 Tamaño del equipo 2870*1870*2600mm Según el tamaño de fábrica
4 Peso del equipo 3 toneladas /
5 Ruido de equipo cumplir un requisito  
(4)Unidad de canal
No Nombre del parámetro Valor del parámetro Notas
1 Modelo PJZL-6,5K  
2 Aspecto del equipo La superficie externa del equipo debe estar libre de arañazos, manchas de óxido y hendiduras evidentes, con una superficie lisa y limpia, una capa de rociado uniforme, tono de color consistente, sin grietas, burbujas, y pelado. Es resistente al cambio climático, tiene fuerte resistencia a la corrosión y al óxido, buena resistencia, buen rendimiento de aislamiento, buen rendimiento de aislamiento de sonido y vibración, no tóxico e inodoro  
3 Tamaño del equipo 4000*2580*3250mm Según el tamaño de fábrica
4 Peso del equipo 4 toneladas (sujetas a los parámetros de fábrica) Peso de funcionamiento
5 Ruido de equipo Cumple con los requisitos  
(5)10 toneladas de NMP líquido residual tanque de almacenamiento temporal
No Nombre del parámetro Valor del parámetro Notas
1 Aspecto del equipo La superficie externa del equipo debe estar libre de arañazos, manchas de óxido y hendiduras evidentes, y la superficie debe estar lisa y limpia, sin grietas, burbujas y pelado. Debe tener una fuerte resistencia al cambio climático, la corrosión y el óxido, buena fuerza, propiedades no tóxicas e inodoras  
2 Tamaño del equipo Φ2200*2700mm Según el tamaño de fábrica
3 Peso del equipo 1,0 toneladas (sujetas a los parámetros de fábrica)  
 
3,1.3Air Ingeniería de conductos
No Nombre del parámetro Valor del parámetro Notas
1 características del proceso Soldadura completa, limpieza ácida y pasivación de la superficie de soldadura La prueba de presión del conducto de aire es 1,5 veces la presión de diseño, y no hay deformación ni caída de presión durante 1 horas
2 exterior La superficie externa del equipo debe estar libre de arañazos, manchas de óxido y hendiduras evidentes, y la superficie debe estar lisa y limpia, sin grietas, burbujas y pelado. Tiene una fuerte resistencia a la corrosión y al óxido, no es tóxico y no tiene olor  
3 calidad del material Todo hecho de acero inoxidable de alta calidad SUS304 espesor del conducto de aire de acero inoxidable ≥ 1,5 ± 0,15mm
4 conservación del calor Envuelva el conducto de aire con un aislante de algodón de 50mm o más y envuélvalos con tela de aluminio.  
5 limpio Limpie con un paño blanco sin polvo Limpie y limpie en el taller de producción antes de sellar con pegue la película hasta la instalación en el lugar
 
3,2  Descripción de cada módulo del equipo
3,2.1Positive dispositivo de recuperación de calor residual de electrodos
La temperatura de trabajo de la máquina de revestimiento es de unos 150 ºC. El ventilador circulante de la sección del horno extrae aire caliente del horno y lo hace circular con un poco de aire fresco (que se calienta a la temperatura de proceso a través de la electricidad, el vapor, el aceite, etc.) para lograr el propósito de secar el electrodo. El equipo de recuperación de calor utiliza los gases de escape de alta temperatura generados por la máquina de revestimiento como fuente de calor y calienta el aire de retorno en la máquina de revestimiento a través de un intercambiador de calor.
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Estereograma de referencia de recuperación de calor residual de electrodo positivo
Configuración técnica del módulo funcional:
 
No Elemento Parámetro técnico
1.   Intercambio de calor de gas El volumen de aire de procesamiento es de 32500m3/h, utilizando una estructura de flujo transversal de placa de aluminio de soldadura al vacío, y la caja es de acero inoxidable
2.   soporte La parte del paso de aire está hecha de acero inoxidable y aluminio, y el soporte está hecho de acero al carbono. Se ha realizado un diseño de aislamiento de doble capa de 50mm de grosor, y la conexión de brida en la interfaz se utiliza para soportar la recuperación de calor residual.
3.   Transmisor de temperatura Transmisor de temperatura integrado PT100, rango de medición de temperatura 0-200 ºC, precisión ± 1 ºC, cantidad: 4; Entrada y salida de aire frío y caliente, una cada una
4.   Medidor de concentración NMP de aire de retorno El rango es 0-1000ppmppm, con una precisión del 5%, instalado en las posiciones de entrada y salida de aire frío del dispositivo de recuperación NMP.
5.   Dispositivo de filtrado Instale un filtro de eficiencia media en la salida de aire de retorno del módulo de recuperación de calor para filtrar el aire de retorno de la máquina de revestimiento

3.3.2 módulo host de condensación positiva
Función: Realizar el tratamiento de recuperación de NMP en los gases residuales que contienen NMP, y transportar el aire recuperado a la máquina de revestimiento. Se logra una mayor precipitación de NMP a través de la placa fría de un medidor de agua refrigerada.
Instale un separador de gas líquido (antiespumante) en la salida del sistema de recuperación de NMP para evitar eficazmente la condensación de las gotas de NMP en la niebla, evitar la acumulación de NMP cuando se envía a la tubería de aire de retorno, Y evitar que las gotitas de NMP foggy se vuelvan a gasificar después de ser calentadas por la recuperación de calor residual, evitando así un aumento en la concentración de NMP en el aire de retorno que entra en la máquina de revestimiento.
Configuración técnica del módulo funcional
 
 
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No Proyecto Parámetro técnico
1.   Anfitrión de condensación Volumen de aire de procesamiento 32500m3/h, material SUS304
2.   Refrigerador de superficie El tipo de aleta de tubo adopta una combinación de contracorriente para lograr el intercambio de calor gas-líquido.
3.   Eliminador de neblina de malla de alambre Hecho de acero inoxidable, elimina pequeñas partículas y gotitas suspendidas en los gases de escape.
4.   Chasis receptor de líquido Bandeja de recogida de líquidos resistente a la corrosión y a la filtración
5.   G4 filtro primario Instalado dentro de la caja cerca de la entrada de aire y equipado con un agujero de acceso
6.   Soporte 10 # canal de acero base, hecho de acero al carbono
7.   Transmisor de temperatura Transmisor de temperatura integrado PT100, rango de medición de temperatura 0-50 ºC, precisión ± 1 ºC. Ubicación de la instalación: Una por cada entrada y salida de agua refrigerada.
8.   Transmisor de presión 0-0,5Mpa, a prueba de explosiones, con una precisión del 2,5%, 1 cantidad, posición de instalación: 1 entrada congelada
9.   Válvula reguladora eléctrica de dos vías El material del cuerpo de la válvula es de hierro dúctil, y el material de sellado es de caucho EPDM; placa de válvula de acero inoxidable 304; cantidad: 1, posición de instalación: Salida de agua refrigerada
 
3.3.3 módulo de adsorción de la rueda de tratamiento de gases de escape
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Configuración técnica del módulo funcional
 
No Proyecto parámetro técnico
1. Especificaciones de los canales de colada φ 550 * 400mm, estructura de tamiz molecular de zeolita de alta eficiencia, volumen máximo de aire de procesamiento 17500 m3/h.
2. Paquete de fiebre Calefacción municipal de vapor
3. Medidor de concentración NMP de gas de cola El rango es 0-100ppm, con una precisión del 5%, y se instala en la posición del puerto de escape exterior.
 
Descripción técnica:
El volumen de aire de transformación del dispositivo de transformación rotativo NMP (armario de aire de procesamiento de adsorción y desorción) no será inferior al 10% del volumen total de aire de escape del sistema. El diseño y la selección del equipo y de los accesorios combinados deben cumplir los siguientes requisitos:
1)el corredor deberá estar fabricado con material no inflamable y tener la capacidad de regenerarse por debajo de los 202 ºC (temperatura de punto de ebullición de NMP);
2)la regeneración del corredor adopta el método de calentamiento de la bobina de vapor para la regeneración. Para garantizar la resistencia estructural de las bobinas de calor de regeneración por vapor, se debe utilizar material de acero inoxidable y su capacidad de presión de trabajo debe ser superior a la presión de suministro de vapor y no inferior a 0,6Mpa.
3)el extremo trasero del tratamiento de adsorción de la rueda está equipado con un sensor de concentración NMP para garantizar que la concentración de las emisiones de escape cumpla con los indicadores de emisiones globales del sistema.
4)
el aire regenerativo del canal debe obtenerse de la sección de tratamiento posterior a la adsorción del canal, y el aire fresco no debe aspirarse desde el exterior, a menos que se especifique lo contrario.
5) los sensores de temperatura deben instalarse en los extremos delantero y trasero del dispositivo de regeneración, y el gas regenerado a alta temperatura debe reciclarse mediante el intercambio de calor antes de entrar en la sección de tratamiento de condensación de NMP para su posterior procesamiento;
 
3.3.6  Descripción general de la tecnología del sistema de control
1) sistema de control: El PLC se utiliza para el control del sistema, con una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil para lograr el funcionamiento en tiempo real de la unidad y la visualización de datos en tiempo real durante el funcionamiento de la unidad. Principalmente, la gestión completa, el funcionamiento, la generación de informes de datos, la configuración de parámetros, incluida la supervisión del estado de funcionamiento del sistema (monitorización en línea del nivel de líquido del tanque, la temperatura de admisión, la temperatura de escape y el estado de funcionamiento de todo el equipo), la recopilación de datos, la avería (mientras se muestra información detallada de fallos) y la capacidad de lograr la conexión LAN, el control de red y el intercambio de datos El sistema está equipado con una función de parada de arranque de un botón, que tiene dos modos: Manual y automático, y función de parada de arranque de elevación con la máquina de revestimiento.
2) el sistema de control automático de la unidad tiene una interfaz de protocolo TCP/IP.
3) el sistema de reciclaje y la máquina de revestimiento NMP tienen función de enlace:
Una vez que se ha iniciado la máquina de revestimiento, el operador debe utilizar el sistema de control remoto (pantalla táctil) para encender el dispositivo de reciclaje. Cuando el dispositivo de reciclaje no está encendido, la máquina de revestimiento no puede realizar operaciones de revestimiento;
Una vez apagada la máquina de revestimiento, el operador de la máquina de revestimiento debe utilizar un sistema de control remoto (pantalla táctil) para apagar el dispositivo de reciclaje. Si la máquina de revestimiento no deja de funcionar, el dispositivo de reciclaje no puede dejar de funcionar; después de apagar la máquina de revestimiento, el dispositivo de recuperación de NMP tiene una función de apagado retardado;
Cuando el dispositivo de reciclaje se detenga repentinamente debido a un mal funcionamiento, la máquina de revestimiento debe dejar de funcionar o emitir una alarma; el trabajo de control del elevador lo realizan conjuntamente el fabricante de la máquina de revestimiento y el fabricante del dispositivo de recuperación de calor;
4) Si no hay una explicación especial para el control electrónico de apoyo del sistema de recuperación de NMP positivo y del sistema de recuperación de calor negativo, el diseño del hardware no solo debe cumplir los requisitos anteriores, sino también cumplir los siguientes requisitos técnicos:
El armario de control de distribución debe estar equipado con un interruptor de disyuntor de control total con una capacidad de ruptura de cortocircuito nominal superior A 50kA, y equipado con un medidor de electricidad multifuncional para mostrar el funcionamiento total de todos los equipos del sistema, el funcionamiento del equipo del ventilador de escape principal, y la corriente de funcionamiento, potencia y consumo de energía acumulado del dispositivo de reciclaje y regeneración de ruedas.
Cuando el dispositivo de recuperación de condensación y el dispositivo de recuperación del canal de colada estén relativamente separados, pero el control eléctrico del equipo que soporta el mismo conjunto de máquinas de revestimiento debe combinarse y la pantalla gráfica debe integrarse y mostrarse conjuntamente;
Todos los circuitos de señal de entrada desde el armario C hacia el exterior o el interior deben conectarse a través de terminales de puente y no deben conectarse directamente. El número de cable del adaptador del bloque de terminales, la especificación y la posición deben ser completamente coherentes con los esquemas eléctricos que acompañan al armario.
El sistema de control automático de la unidad d tiene una interfaz de protocolo TCP/IP, que permite al ordenador superior leer toda la información de parámetros mostrada en la interfaz hombre-máquina y proporcionar información de codificación de dirección de señal de datos al ordenador superior.
E las cajas y los gabinetes se levantan por paredes colgantes o por el ajuste de la cimentación de acero canal, con una distancia no menor de 150mm del suelo para evitar el riesgo de manchas de agua. Cuando se instalan armarios exteriores, se deben utilizar cajas de acero inoxidable y se deben tomar las medidas necesarias para evitar el sol, la lluvia, la ventilación y la disipación del calor.
La caja de distribución y el armario deberán estar equipados con dispositivos de escape y disipación de calor, y el volumen de aire de ventilación y escape de la caja no deberá ser inferior a 20 veces el volumen de la caja; la caja está equipada con un dispositivo de iluminación automática para abrir la puerta;
5) los gabinetes de distribución y los gabinetes de control automático del sistema de reciclaje pueden combinarse y configurarse cuando las condiciones del espacio lo permitan. El sistema de control automático está equipado con una pantalla de control táctil de no menos de 10 pulgadas como la interfaz hombre-máquina. La interfaz gráfica de control puede mostrar el proceso de procesamiento de gases de cada sección funcional, y puede implementar el control de parada de arranque y jog en el equipo clave en el modo de control manual. Todo el sistema de control automático debe poder realizar las siguientes funciones de control automático:
El volumen de entrada de agua refrigerada, el volumen total de entrada y de recuperación de aire del sistema (ventilador automático de frecuencia variable ajustable) y el volumen de aire de procesamiento de aire de escape de gases de escape (ventilador de frecuencia variable ajustable) se pueden ajustar de forma instantánea y continua;
B controlar el funcionamiento (manual/automático) del ventilador de alimentación y escape principal, el motor de accionamiento de la rueda de rotación y la frecuencia de funcionamiento del ventilador de regeneración;
Mostrar la información de concentración de NMP del aire de retorno total del sistema; Información sobre la concentración de NMP descargada del sistema;
Mostrar la apertura de cada grupo de válvulas de control; parámetros de nivel de líquido NMP del tanque de almacenamiento temporal;
Mostrar la temperatura total del aire de entrada y de retorno del sistema, la velocidad del viento en el interior del conducto de aire de entrada principal (calculada como el volumen total de aire del sistema visualizado), la temperatura del aire antes y después del procesamiento del disco frío, la temperatura de entrada del agua refrigerada y del agua de refrigeración, la temperatura del aire de salida del dispositivo de calentamiento de regeneración de la deslizadera y la temperatura del aire de escape de la regeneración de la deslizadera;
La potencia y corriente de funcionamiento totales del sistema f, la potencia y corriente del dispositivo de calentamiento regenerativo, y la potencia y corriente de funcionamiento de los ventiladores de entrada y de escape principales; Información de estado de funcionamiento del equipo de la máquina de revestimiento;
G tiene indicaciones de información de alarma como parada de rueda, sobrecarga y sobrecorriente del ventilador, temperatura de regeneración excesiva, nivel de líquido lleno del depósito de almacenamiento temporal, concentración de NMP de entrada y escape de la máquina de revestimiento y advertencia de concentración de NMP de descarga del sistema excesiva.
6) el sistema de control automático de la unidad tiene una interfaz TCP/IP, que permite al ordenador superior leer toda la información de parámetros mostrada en la interfaz y proporcionar información de codificación de dirección de señal de datos al ordenador superior. Guarde y registre el estado de funcionamiento de la unidad, los datos de varios puntos de detección y la información de alarma durante al menos 30 días.
7) una vez instalado y depurado el sistema, en el estado de puesta en marcha y funcionamiento de la producción, con el consentimiento y la aprobación del propietario, se utilizan instrumentos y métodos razonables para medir y verificar la capacidad de procesamiento de los gases de escape y el estado de la temperatura de funcionamiento del sistema. E invitar a un tercero a tomar muestras y probar la concentración y composición de los gases de escape del sistema, y emitir un informe de prueba para asegurar la fiabilidad del funcionamiento del sistema.
TMAXCN Brand 65000m3/H NMP Solvent Recovery System Positive Electrode NMP Recycling System

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Panel de control de interacción de la máquina humana
  
3.3.7 Descripción general de la tecnología de ingeniería de tuberías de aire
1) al instalar el conducto de aire circulante, hay una pendiente del 0,1% hacia el sistema de recuperación y recuperación de calor residual para evitar la descarga de líquido NMP en el conducto.
2) una vez finalizada la instalación del conducto de aire, se debe realizar una prueba de presión. Antes de la prueba de sellado del conducto de aire, ambos extremos del conducto de aire deben sellarse con pegamento. Después del sellado, el aire debe soplarse y comprimirse a 2500pa. Después de detener el suministro de aire, la presión debe mantenerse durante 1 horas. Si el conducto de aire no se deforma y no hay caída de presión, se considera calificado. La prueba de sellado del conducto de aire es un punto de retención, y el siguiente paso de la conexión del conducto de aire sólo puede realizarse tras la confirmación del propietario.
3) todos los conductos de aire de escape y retorno del equipo de la máquina de revestimiento están completamente soldados utilizando soldadura de argón de acero inoxidable SUS304 sin instrucciones especiales, y el grosor del conducto de aire es de 1,5 ± 0,1mm. Si las condiciones de espacio lo permiten, se prefieren los conductos de aire circulares, y el refuerzo de los conductos de aire rectangulares se diseña utilizando una combinación de refuerzo de acero inoxidable angular de acero y refuerzo rectangular. Después de soldar acero inoxidable, todas las superficies de soldadura deben limpiarse para eliminar las manchas de aceite, las escorias de soldadura y las salpicaduras. Para el decapado y la pasivación deben usarse pasta ácida y pasta de pasivación, y limpiar con agua limpia.
4) el conducto de escape exterior de la máquina de revestimiento de electrodos positivos después de ser adsorbida por la rueda giratoria no está equipado con aislamiento, y se descarga a una altura de más de 3 metros del techo del edificio donde se encuentra. La salida de descarga debe estar equipada con medidas razonables a prueba de lluvia y de viento, y la salida de escape debe estar equipada con una plataforma de prueba y muestreo de acero que cumpla los requisitos de aceptación ambiental local y un puerto de prueba y muestreo de salida de escape.
5) todos los conductos de aire y las valvas del ventilador del sistema de reciclaje de la máquina de revestimiento deben aislarse con lana de roca o fibra con un grosor no inferior a 50mm.
6) el diseño del conducto de aire para el sistema de reciclaje debe profundizarse en función del espacio real en el emplazamiento, evitando razonablemente otros conductos funcionales y estructuras de construcción, y estableciendo razonablemente varios sensores funcionales para lograr las funciones mencionadas en este requisito. Los grupos de válvulas, sensores y puertos de muestreo del conducto de aire deben estar situados en un espacio razonable y operable. La velocidad de viento de diseño de todos los conductos de aire es de 15m/s. Los tubos de descarga de pendiente deben instalarse en conductos de aire y dispositivos que puedan producir condensación y acumulación de líquido, con una pendiente hacia el dispositivo de recuperación y tratamiento o la salida de descarga.
7) finalidad y componentes principales:
Transporte los gases de escape NMP, conecte varios componentes de la máquina de revestimiento y el equipo de reciclaje NMP, y descargue aire respetuoso con el medio ambiente. Varilla de tiro, algodón aislante de lana de roca, costillas de refuerzo, parte de aislamiento envuelta en lámina de aluminio, conexión blanda de instalación de interfaz de ventilador, identificación, etc
8) proceso de dirección:
Electrodo positivo: Máquina de revestimiento → recuperación de calor residual → equipo de recuperación de NMP → recuperación de calor residual → máquina de revestimiento
Electrodo negativo: Aire caliente descargado de la máquina de revestimiento → intercambio de calor → filtración de aire fresco → intercambio de calor → aire de retorno de la máquina de revestimiento
9) Diagrama estructural TMAXCN Brand 65000m3/H NMP Solvent Recovery System Positive Electrode NMP Recycling System

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10) Descripción de la configuración
Nombre de la institución Descripción de la configuración Notas
SUS304 conducto de aire de acero inoxidable La velocidad del viento del conducto de ventilación es de aproximadamente 15m/s, y la velocidad del aire de retorno es de ≤ 15m/s. La placa de acero inoxidable SUS304 está completamente soldada y limpia.  
Barra de acoplamiento Conductos de aire fijos y edificios  
Algodón aislante de lana/fibra de roca Los conductos de aire de acero inoxidable están aislados externamente para garantizar la temperatura interna y reducir la disipación de calor.  
Refuerzo de costilla El material de acero inoxidable, reforzado en el exterior del conducto de aire, reduce la vibración del conducto de aire durante el flujo de aire.  
Conexión suave Alta temperatura y resistencia a la corrosión NMP, instalado en la conexión con el ventilador para reducir la vibración del conducto de aire causada por las piezas móviles  






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1.  Suministramos a las máquinas  soporte de tecnología de batería.
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