• 30000m3/H sistema de recuperación de disolvente NMP sistema de recuperación de residuos NMP
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30000m3/H sistema de recuperación de disolvente NMP sistema de recuperación de residuos NMP

Alcance de producción: Línea de productos
Automatización: automatización
Servicio postventa: 1 años
garantía: 1 años
tipo de transmisión: flexible
línea de producción automática: completo

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Información Básica.

No. de Modelo.
TMAX-PJ-30000SL
certificación
ce, iso
producción flexible
fabricación inteligente
ritmo
línea de producción de flujo
Paquete de Transporte
Wood Packing
Especificación
20-100 foot cabinet
Marca Comercial
TMAX
Origen
China

Descripción de Producto

30000m3/H NMP Solvent Recovery System NMP Waste Recovery System

 


Sistema de recuperación máquina de reciclaje NMP para máquina de revestimiento de electrodos positivos

 

I.  Descripción general
Este equipo de sistema se utiliza para una máquina de revestimiento de electrodo positivo de una capa en la línea de producción de baterías de ión-litio, con un volumen de aire de 30000 m3/h por unidad, y está equipado con un sistema de reciclaje NMP.  
 
II  Descripción del dispositivo
1 Introducción de equipos
Esta serie de unidades de recuperación de NMP utiliza el punto de ebullición alto (203 ºC) de NMP para condensar y congelar entre el 90% y el 95% de los gases de desecho de NMP para el aire de retorno, asegurando al mismo tiempo una temperatura de punto de rocío de -35 ºC en los gases de escape. Una pequeña cantidad de 10-5% de gases residuales es adsorbida por el corredor, alcanzando una tasa de descarga inferior A 6ppm. Esta unidad de reciclaje tiene un alto índice de reciclaje, un bajo coste de operación, un aspecto atractivo, un tamaño reducido, un rendimiento superior, y fácil de manejar. Puede ser ampliamente utilizado en el proceso de recubrimiento de las líneas de producción de baterías de litio. Según el hecho de que la parte A tiene una máquina de revestimiento de una sola capa con un volumen de aire de escape de 30000 m3/h, la parte B diseña dos cajas de filtro de alta eficiencia junior con un volumen de aire de procesamiento de 30000 m3/h para la parte A, Una unidad de recuperación de calor residual de alta eficiencia con un volumen de aire de procesamiento de 30000 m3/h, y una unidad de tratamiento y recuperación de refrigeración por condensación NMP con un volumen de aire de procesamiento de 30000 m3/h.
El equipo es un sistema eficiente de recuperación de calor, con una eficiencia de recuperación de calor de hasta el 75%. Adopta tecnología patentada y una estructura de intercambio de placas. Asegurarse de que la temperatura del aire de retorno sea de unos 85 ºC (cuando la temperatura del aire de escape sea de 110 ºC). Ahorro considerable de los costes de gas de calefacción y mejora de la eficiencia. Reducir la cantidad de calor emitido en la atmósfera cerca de la temperatura ambiente, sin generar radiación térmica ni pérdida de calor.


. Diagrama de flujo
Diagrama esquemático del flujo de proceso del equipo de recuperación de NMP de electrodo positivo (para referencia):

30000m3/H NMP Solvent Recovery System NMP Waste Recovery System

3.  Funciones del sistema
No Proyecto Requisito técnico Notas
1 Inicio del sistema El lado de la máquina de revestimiento puede iniciar el sistema de reciclaje y. comience en secuencia con un clic  
2 Sistema detenido Parada retardada de la temperatura del sistema del ventilador  
3 Control automático Detección automática de la concentración de recuperación de NMP  
Ventilador controlado por convertidor de frecuencia; detección en línea de dispositivo de detección de concentración de NMP  
Detección en línea de la concentración/temperatura de NMP  
Configurar la pantalla táctil y el varillaje in situ con la máquina de revestimiento  
Control del nivel del tanque, temperatura y estado operativo de todos los equipos de motor  
4 Supervisión El puerto de salida y de calefacción de aire fresco del intercambiador de calor de gas positivo están equipados con sensores de temperatura para controlar la temperatura del dispositivo de recuperación de calor residual en tiempo real;  
5 Alarma Alarma de cambio de color de sonido y luz  
6 Pantalla RUN Los parámetros principales ejecutan consultas en tiempo real  
7 Gestión de datos Por lo tanto, los datos de parámetros pueden cargarse en la gestión de MES sistema  
8 Seguro El dispositivo dispone de control remoto y local en tiempo real y parada de emergencia, lo que permite realizar ajustes remotos y control local  
Al diseñar tuberías, considere el diseño de la pendiente, con la dirección desde el lado de la máquina de revestimiento al sistema de reciclaje de alta a baja  
El sistema no retrocedió, asegurando el funcionamiento normal de la máquina de revestimiento  
El sistema tiene medidas de acumulación de líquido y no tiene residuos acumulación de líquidos  
Ajuste un botón de apagado  
Los motores de polo positivo, sensores, etc. adoptan un diseño a prueba de explosiones  
9 Fiable La bomba apantallada está diseñada para respaldo en línea y vida útil completa diseño de ciclo  
10 Sin mantenimiento Diseño sin mantenimiento  
11 Fácil de usar Según los distintos permisos, los parámetros de proceso se pueden modificar en línea  
 
4,indicadores de parámetros
1)  los parámetros de una sola máquina de revestimiento de electrodos positivos proporcionados por la parte A.
nombre de entrada Unidad Especificaciones Notas
1 Volumen máximo de aire de procesamiento m3/h 30000 Dos en total
2 Temperatura del aire de entrada ºC 120-150  
3 Concentración de NMP del viento entrante ppm 0~3000  
 
2)  indicadores de parámetros de diseño
 
No Nombre de entrada Unidad Especificaciones Notas
1 Contenido DE TVOC de emisión ppm TVOC≤6  
2 Volumen de aire de retorno circulante m3/h 28500  
3 Contenido de NMP del aire de retorno circulante ppm Diseñado según 300  
4 Temperatura del aire de retorno de circulación ºC ≥ 85 (cuando la temperatura del aire de entrada es ≥ 110) Electrodo positivo)
5 Eficiencia de recuperación de calor % ≥ 75 (cuando la temperatura del aire de entrada es ≥ 110) Electrodo positivo)
6 Concentración de solución de recuperación de NMP   Fracción de masa de NMP ≥ 95  
3)requisitos de equipo
No nombre de entrada Especificaciones Notas
1 Requisitos de seguridad del equipo (especiales y específicos) Tasa de utilización de equipos ≥ 98%  
2 Velocidad del dispositivo/CT Capacidad de reciclaje de NMP  
3 Compatibilidad de dispositivos Recuperación de humedad baja sin aumentar la humedad  
4 Requisitos funcionales del equipo Fracción de masa de NMP ≥ 95  
5 otros Función a prueba de explosiones, función de control in situ y remoto, temperatura de escape, temperatura del aire de retorno, función de control de la temperatura del agua refrigerada, función de control de la concentración de NMP del aire de retorno  
 
5,Lista de configuraciones de equipos principales
5,1,(Lista de las configuraciones principales para el adsorbente de rueda de NMP equipo de recuperación de refrigeración por condensación)
Proyecto Ilustre Cantidad Notas
1 Caja de filtro MODELO: PJGL-G4-F8-30K 1set TMÁX
2 Dispositivo de recuperación de calor residual Intercambio de placas de aluminio, con un filtro de efecto inicial instalado en la entrada de aire caliente. PJYRHS-BS-30K 1set TMÁX
3 Anfitrión de condensación El material principal es SUS304, y las aletas son de aluminio. PJLN-30K 1set TMÁX
4 Ventilador de escape El volumen de aire positivo es de 30000 m3/h, la presión de aire es de 2500Pa, el material principal de la parte del paso de aire es de acero inoxidable y el nivel a prueba de explosiones del motor es de ≥ ExdIIBT4 1set Xinfeng/Guanggu, etc.
5 Ventilador de aire de retorno El volumen de aire positivo es de 28500 m3/h, la presión de aire es de 2300Pa, el material principal de la parte del paso de aire es de acero inoxidable y el nivel a prueba de explosiones del motor es de ≥ ExdIIBT4 1set Xinfeng/Guanggu, etc.
6 Unidad de canal NMP Material de acero inoxidable 1set TMÁX
7 Rueda de adsorción NMP Material: Tamiz molecular de silicona Super Φ 550 * 400mm 1set NICHIAS
8 Calentador eléctrico Satisfacer la demanda de aire caliente para la desorción de ruedas 1set TMÁX
9 Ventilador de regeneración El material principal de la parte del paso de aire es acero inoxidable, y el nivel a prueba de explosiones del motor es ≥ ExdIIBT4 1set Xinfeng/o equivalente
10 Ventilador de tiro inducido El material principal de la parte del paso de aire es acero inoxidable, y el nivel a prueba de explosiones del motor es ≥ ExdIIBT4 1set Xinfeng/o equivalente
11 Transmisor de presión Control de la temperatura y presión del aire de escape o de retorno 3sets Sipai de Shanghái (positivo)
12 Válvula de control proporcional Caudal de agua refrigerada 1set Sipai de Shanghái
13 PLC Control del sistema de implementos 1set Siemens
14 Pantalla táctil Implementar la interfaz hombre-máquina 2ets Siemens
15 Inversor Controlar la frecuencia del motor del ventilador y ajustar el volumen de aire 3sets Siemens, Yimengyi Te (electrodo positivo)
16 Disyuntor Cuadro de control de composición 3sets Schneider (electrodo positivo)
17 Contactor de CA Cuadro de control de composición 3sets ABB o Schneider
18 Relé térmico Cuadro de control de composición 6sets ABB o Schneider
19 Depósito de líquido residual Material: SUS304, volumen: 1T3 (se requiere foso de cimentación) 1set TMÁX
20 Bomba magnética para el transporte de líquidos residuales Material: SUS304 para la parte líquida que pasa; 1set Shanghai Shixiao
21 Protección de seguridad Alarma de sobrecarga, alarma de fallo, alarma de nivel de líquido, alarma de concentración 1set TMÁX
22 Detector de gas NMP Detección de la concentración de gas de aire de retorno 2sets Herbalife/PolyResearch/o Marca equivalente
23 Sistema de tuberías de líquido Tubería de residuos líquidos: SUS304, tubería de agua refrigerada: Tubería de acero galvanizado sin soldadura; el agua refrigerada necesita aislamiento 2sets Guía de Pengjin
24 Conducto de ventilación de acero inoxidable Material 304, completamente soldado, probado a presión para evitar fugas -3000Pa/dos horas sin descarga de presión. El grosor del tubo principal es 1,0mm. Envuelto con 50mm algodón aislante y envuelto con 0,5mm piel de aluminio. 1et TMAX guía a la parte A para organizar la construcción de terceros
 
5,2 sistema de control
1. Equipado con un sistema de control automático y sistema de interbloqueo, vinculado con la máquina de revestimiento, utilizando calor de escape y calor residual para enviar aire de vuelta a la máquina de revestimiento, con un aumento de temperatura de aire de retorno de>75% (eficiencia de recuperación de calor); Cada conjunto de sistemas de recuperación de calor residual logra un inicio de clic y un modo de control totalmente automático para la salida de aire; una vez terminado el revestimiento, el horno de la máquina de revestimiento comienza a disipar el calor y se enfría, y el ventilador de escape de la máquina de revestimiento se retrasa en el apagado. Para evitar que los operadores no apaguen el dispositivo de reciclaje de forma oportuna, el dispositivo de reciclaje está equipado con un sistema de control de temperatura para detectar la temperatura del gas de escape caliente enviado por el ventilador de escape de la máquina de revestimiento. Cuando la temperatura del gas de escape caliente es inferior a la temperatura establecida, el dispositivo de reciclaje se apaga automáticamente. Puede garantizar la producción segura y el funcionamiento estable de la máquina de revestimiento y el dispositivo de reciclaje.
2. Configurar una pantalla de monitoreo junto a la máquina de revestimiento para monitorear el estado de funcionamiento del sistema de reciclaje y tener un dispositivo de alarma anormal. El equipo está equipado con control local, teniendo en cuenta la sobrecarga del ventilador, la pérdida de fase y la protección contra fugas, y la alarma anormal, lo que lo hace fácil de operar, seguro y fiable;
3. El ventilador adopta un modo de regulación de velocidad de frecuencia variable y se utiliza junto con un convertidor de frecuencia.
Una vez que los gases de escape entran en el equipo de recuperación, se instalan alarmas de temperatura en varias etapas, como el intercambiador de calor con aletas, el escape y el aire de retorno, para garantizar el funcionamiento fiable del equipo.
5. Se instala un sensor de presión negativa cerca del lado del horno de revestimiento del conducto principal para controlar la presión de aire interna del conducto. El sistema de frecuencia variable se controla para estabilizar la presión de aire interna. Puede lograr funciones de conmutación manual y automática.
6. El dispositivo de recuperación de calor residual adopta tecnología patentada y un eficiente intercambiador de calor de placas de aluminio. La salida y la salida de calefacción de aire fresco están equipadas con sensores de temperatura resistentes a la corrosión, que están conectados al PLC para controlar la temperatura del dispositivo de recuperación de calor residual en tiempo real.
7. Equipado con funciones automáticas de emisión, diagnóstico, monitorización de parámetros de funcionamiento y alarma; área transversal de la línea de señal  0,5mm
8. Toda la unidad de recuperación de calor y NMP está equipada con un armario de control principal para controlar todos los equipos de recuperación.
 
6, requisitos para apoyar obras públicas
6,1,requisitos para las utilidades de apoyo de equipos de reciclaje de NMP (Condición estándar 22953Nm3/h)
Nombre Uso de un solo conjunto Cantidad Especificaciones Requisito
1 Agua de refrigeración 25T/h 1 ≥ ºC presión del agua de refrigeración: 0,3MPa 32 Los DN65 tubos de acero galvanizado proporcionados por la parte A son Conectado respectivamente a la interfaz de agua de circulación de refrigeración de la parte B (sistema de condensación) o proporcionado a través de unidades de refrigeración refrigeradas por aire (Incluida la eliminación de la capacidad de refrigeración por NMP de línea pequeña)
2 Agua fría 45t/h (unidad principal de 36t condensación + refrigerador de superficie de 9t canales con una unidad accionada dos) 12 ≥ ºC presión del agua refrigerada: 0,3MPa 7 Los DN80 tubos de acero galvanizado proporcionados por la parte A son Conectado respectivamente a la interfaz de refrigeración de agua circulante de la parte B (sistema de condensación) o proporcionado a través de unidades de refrigeración refrigeradas por aire (Incluida la eliminación de la capacidad de refrigeración por NMP de línea pequeña)
3 Fuente 80kW (consumo de energía para todo el sistema) 1 AC380V/50HZ El primer proveedor debe conectar la fuente de alimentación principal Al disyuntor principal del sistema de reciclaje NMP armario
 
6,2,Descripción del proceso:
6,2.1The
la temperatura del NMP que contiene gases residuales descargados de una máquina de revestimiento es de unos 110 ºC, y entra primero en el equipo de recuperación de calor residual de alta eficiencia correspondiente. Después del intercambio de calor, la temperatura desciende a unos 50 ºC; (30000m3/h) entra en los respectivos hospedadores de condensación y luego intercambia el calor para enfriarse por debajo de los 18 ºC. La concentración de NMP en los gases de escape es inferior a 300ppm. Después de que el gas de escape se desmitra a través del deflector, el gas de escape tratado se calienta mediante un eficiente equipo de recuperación de calor residual y entra en la nueva salida de aire de la máquina de revestimiento correspondiente. El gas de escape tratado se combina en un 5-10% y luego se introduce en la sección de adsorción del rotor VOC por el ventilador de tiro inducido por el rotor para la adsorción, alcanzando una altura de hasta 6ppm para la descarga externa.
6.2.2  la primera sección del alojamiento de condensación está equipada con un intercambiador de calor de agua de refrigeración (o unidad de refrigeración), donde el aire caliente fuera de los tubos con aletas cae por debajo de 30 ºC. La segunda sección está equipada con un intercambiador de calor de refrigeración tipo aleta tubular, que reduce los gases de escape a menos de 18 ºC a través de 7 ºC de agua refrigerada. La tercera sección es una sección de eliminación y retención de neblina, que intercepta la mayoría de las gotas de NMP.
6.2.3  alrededor del 20% (300m3/h) del gas de escape de alta concentración generado por la desorción de las ruedas se devuelve al sistema de refrigeración de superficie situado delante de la unidad de rueda para el intercambio de calor y la condensación del agua refrigerada. el 80% (aproximadamente 2400m3/h) del gas de escape de baja concentración (concentración dentro de 6ppm) se descarga a través de la protección ambiental a gran altitud.
6.2.4 la recuperación eficiente del calor residual implica una pequeña cantidad de líquido residual condensado, y la gran mayoría de NMP se condensa del huésped de condensación y del adsorbente de la rueda. El líquido residual de estas tres partes fluye naturalmente al tanque de tampón de líquido residual a través de la gravedad.


6,3,Características del proceso
1) estanqueidad al aire:
1,1) intercambiador de calor de acero inoxidable, prueba de presión DE 25kg para garantizar que no haya fugas de líquido;
1,2) todos los hospedadores de condensación están completamente soldados y sometidos a una prueba de presión DE 1MPa;
1,3) todos los puertos de brida se procesarán y probarán de acuerdo con las especificaciones y normas del depósito de presión;
1,4) el filtro instalado en el conducto de aire y la válvula de aire ajustada manualmente y otras piezas con posibilidad de fuga de aire se instalan dentro de la caja de la unidad principal, y una pequeña puerta se hace fuera de acuerdo con los requisitos del depósito de presión para asegurar que no se produzcan fugas de líquido fuera de la unidad principal;
1,5) el gas descargado es controlado y regulado por una válvula de aire eléctrica.
2) Ahorro de energía:
2,1) el caudal de agua y la temperatura de descarga de gas forman un sistema de bucle cerrado para lograr la conservación de la energía;
2,2) el ventilador ajusta el volumen de aire a través de un convertidor de frecuencia;
2,3) el consumo total medio de energía eléctrica de todo el sistema no supera LOS 160kW;
3) estabilidad:
3,1) cuando el ventilador principal no funcione correctamente, se activará una alarma a través del transmisor de presión de aire y el sensor de presión positiva;
3,2) cuando se está ejecutando durante mucho tiempo, la temperatura del aire de retorno es alta, y la concentración del aire de retorno no puede llegar a ser inferior A 300ppm, la razón es que hay suciedad gruesa en la superficie de intercambio de calor gas-líquido; En este punto, es necesario entrar manualmente en el puerto de mantenimiento para las operaciones de limpieza, con una media de doce operaciones de limpieza internas al año.
4) Garantía de las emisiones de escape:
4,1) las emisiones de escape son absorbidas por la rueda y luego descargadas. Ahorro de energía, sin mantenimiento y baja tasa de fallos. Emisiones estables y garantizadas
4,2) existen casos maduros para garantizar las emisiones de gases de escape. El mínimo puede alcanzar 1ppm.


6,4,Diagrama de referencia del sistema de reciclaje




6,5,conducto de aire de apoyo (parte A organiza la construcción de terceros)
1) este proyecto adopta ≥ placas laminadas (acero inoxidable) con un espesor de 1,2mm SUS304,
2) una vez finalizada la producción del conducto de aire, cada soldadura debe someterse a una inspección visual y cada sección del conducto debe someterse a una prueba de fugas de micropresión de 3000Pa. Si no hay fugas en 2 horas, se considera cualificado,
3) tratamiento de soldadura de conducto de aire: Pickling interno y pasivación de la tubería+lavado de agua limpia; externamente, se utilizan cepillos de alambre de acero para eliminar puntos negros de soldadura.
4) antes de salir de la fábrica, el conducto de aire debe ser golpeado en la pared de la tabla y luego succionado dentro con una banda magnética, y limpió con un paño limpio. Después de confirmar que no hay limaduras de hierro, polvo, etc., debe sellarse con una película especial. Está prohibido quitarlo antes de la instalación para evitar que entre polvo.
6-5-1 aislamiento de conductos de aire: (El partido A organiza la construcción de terceros)
A. componentes principales: Algodón de aislamiento de lana de roca reforzada, clavos de aislamiento, malla hexagonal, (no limitado a esta forma, el postor proporciona un plan, y la parte de licitación confirma)
B. temperatura de la superficie requerida para la capa de aislamiento del conducto de aire: ≤ temperatura ambiente + 5 ° C
C. material aislante: Algodón de aislamiento reforzado de lana de roca con acero inoxidable 0,4mm malla hexagonal exterior protección. El material aislante debe ser de lana de roca con un peso unitario no inferior a 100kg/m3
D. las uñas de aislamiento en la pared exterior del conducto de aire deben ser soldadas, y equipo especial de soldadura debe ser utilizado para la soldadura en el sitio para prevenir la perforación. La distancia entre ellos debe ser de W250mm;
Construcción de capa de aislamiento
E. según este requisito técnico, el proceso de construcción de aislamiento para conductos de aire (componentes principales: Algodón de aislamiento de lana de roca reforzada, clavos de aislamiento): si existe un método de unión de soldadura de brida entre las secciones de instalación de la tubería en el lugar, la altura de la brida es de 20-30mm, que se determina principalmente por el diámetro de la tubería. La soldadura de la brida se realiza mediante soldadura manual por arco de cloro y la junta de soldadura está llena. Después de soldar, la pieza debe mantenerse plana y no deformada, y la junta de soldadura debe estar lisa y sin defectos. El material de aislamiento externo del conducto de aire está hecho de aluminio reforzado con fibra de roca aislante algodón y acero inoxidable 4mm malla hexagonal exterior protección, el material de aislamiento seleccionado es lana de roca tabla con un peso unitario de 100kg/m3 y un espesor de 50mm. (Después de la instalación de la capa de aislamiento, no se permite que el polvo, las partículas y otros contaminantes contaminen la zona del horno)
No Proyecto Requisito técnico Notas
1 Relación de fugas Tasa de fuga de equipos: v0,5% V0/H
Tasa de fuga de conducto de aire: VO 5% V0/H
Tasa de fuga de intercambio de calor: v0,5% V0/H
Método de intercambio de calor y detección de equipos: Tasa de fuga 0,5% vol/h;
 
 
7. Medidas para evitar la operación de engaños
1) interlocación de operaciones de usuario: Los usuarios se dividen en usuarios operativos y usuarios administradores. Los usuarios que operan solo pueden iniciar y detener el equipo y no pueden cambiar los parámetros del proceso. Sin embargo, los usuarios administradores pueden cambiar los parámetros del proceso y también pueden hacer funcionar el inicio y la parada del equipo para evitar cambios arbitrarios en los parámetros del proceso.
2) restricciones de inicio y detención del dispositivo: Solo los usuarios que hayan iniciado sesión en el sistema operativo o los administradores pueden utilizar el dispositivo para evitar que el personal no relacionado lo utilice.
3) comodidad del control automático: El arranque automático puede dividirse en automático de una sola máquina y automático en línea. Una sola máquina automática significa funcionar independientemente de la máquina de revestimiento. En el sistema, simplemente haga clic en el inicio automático. Automático en línea significa sincronizar el inicio y la parada de la máquina de revestimiento, con un retraso. En este estado, el sistema de reciclaje está completamente controlado por la máquina de revestimiento, y los usuarios no necesitan ninguna operación.
4) comodidad del control manual: Todos los dispositivos de operación manual se concentran en la pantalla de operación manual y tienen descripciones detalladas de los substantivo, lo que facilita el funcionamiento de los usuarios. Todos los dispositivos del sistema se pueden iniciar y detener por separado, y las condiciones de inicio y parada las controla el programa. Los usuarios no tienen que preocuparse de pulsar el botón equivocado que causa daños en el equipo.
5) Diagrama de proceso del sistema: En la pantalla de funcionamiento se trazará un diagrama del proceso del sistema, indicando la ubicación de la instalación y el estado de funcionamiento de los ventiladores, válvulas, bombas de agua, etc. los usuarios pueden controlar fácilmente el estado de funcionamiento del equipo, y es más fácil entender el equipo basado en el diagrama del proceso
Principio de funcionamiento.
6) Ajustes de parámetros: Todos los ajustes de parámetros se establecen en un rango que se puede introducir, y los usuarios solo pueden modificar los parámetros dentro de este rango. Incluso si el usuario introduce accidentalmente un parámetro incorrecto, el sistema lo corregirá automáticamente dentro de este rango, y los usuarios no necesitan preocuparse por los fallos del sistema causados por errores de configuración de parámetros.
7) Registro de alarma: Las explicaciones detalladas de alarma proporcionan a los usuarios la capacidad de localizar rápidamente fallos del sistema. Todos los posibles fallos del sistema se han registrado como alarmas, por lo que los usuarios no tienen que preocuparse por qué hacer si se produce una alarma.
8) estado de funcionamiento: Verde indica estado de funcionamiento, mientras que rojo indica parada.
9) Estado de la alarma: Indicación de sonido, luz y color, indicando fallos del sistema para el usuario.
 
8. Fallo y mantenimiento (formulario de análisis de seguridad)
Fallo Razones principales Medidas de solución
1 Alarma de pérdida de fase de la fuente de alimentación Acción de protección de secuencia de fase Compruebe si la tensión de alimentación de cada fase es normal y si el protector de secuencia de fases funciona normalmente
2 Alarma de fuga Fuga en el circuito del sistema Utilice un megaohmímetro para comprobar si el motor es normal y si las líneas y los cables están dañados.
3 Alarma de sobrecarga del motor Carga excesiva del motor, corriente que excede el límite Compruebe si los cojinetes del motor son anormales, están atascados, hacen ruidos anormales, si las válvulas de la tubería están abiertas correctamente y si la tensión de alimentación es
4 Alarma de sobretemperatura de escape El sistema de refrigeración no funciona correctamente Dentro del rango normal.
5 Alarma de fallo del convertidor de frecuencia Ventilador anormal, sobrecarga y sobrecorriente Compruebe el sistema de circulación del agua de refrigeración, si las válvulas de la tubería están correctamente abiertas, si la bomba de circulación y el ventilador del ordenador de la torre de agua son normales y si la calidad del agua está sucia.
6 Alarma de límite superior de nivel de líquido del depósito de líquido residual El nivel de líquido del depósito de líquido residual supera el límite Compruebe el nivel de líquido del depósito de líquido residual y recupere y drene el líquido residual dentro del depósito.
7 El varillaje de la máquina de revestimiento no arranca Fallo del sistema o anomalía de la señal Compruebe si el botón del interruptor del elevador está en el elevador, si el sistema presenta fallos que no se han restablecido y si la línea de señal que conecta el evaluador y el sistema de recuperación es normal.
8 La fuente de alimentación trifásica es normal, pero el indicador de alimentación no está encendido Alimentación de control anómala Compruebe si el protector de secuencia de fases es normal, si el disyuntor de control se activa y si el fusible de control está en circuito abierto
9 El interruptor de aire se activa con frecuencia Corriente excesiva del sistema que excede la carga nominal del aire interruptor Compruebe si la corriente del motor es normal, si la temperatura de la caja eléctrica es demasiado alta, lo que provoca el disparo térmico del interruptor de aire, y si el interruptor de aire está envejeciendo y necesita ser sustituido.
10 Vibración y ruido anómalos del contactor de CA La bobina del contactor no cierra correctamente Sustituya por un contactor de CA nuevo.
11 Fallo del sensor de temperatura Sensor de temperatura dañado Verificar si el captador de temperatura y su circuito son conformes
12 Alarma de sobrecalentamiento del armario eléctrico La temperatura del armario eléctrico supera el límite Compruebe si el ventilador del ordenador es normal y si la pantalla del filtro está sucia y bloqueada.
13 Tasa de recuperación inestable El polvo acumulado (suciedad) en el refrigerador de superficie no puede ser se limpia después de un uso prolongado Al diseñar, es importante considerar el puerto de mantenimiento, que puede entrar en el interior del equipo para facilitar la limpieza y el lavado con una pistola de agua de alta presión
14 Fuga de equipos Soldadura insuficiente y pruebas de presión en el lugar de soldadura Excepto en el puerto de mantenimiento, todas las demás piezas del equipo deben estar completamente soldadas y sometidas a pruebas de presión, y no debe haber fugas de líquido
15 La concentración de las emisiones de escape no cumple la norma Canal obstruido o dañado Hay que limpiar o reemplazar
16 Fuga en la interfaz de la brida La brida no se deforma y garantiza el rendimiento del sellado Todas las interfaces de brida tienen un grosor demasiado fino, una separación demasiado larga y un sellado deficiente
17 Efecto de sellado deficiente El ventilador no ha sido sometido a un tratamiento de prueba de presión El ventilador debe someterse a pruebas de presión hasta una presión de 5000pa, y la conexión del eje debe sellarse con politetrafluoroetileno como junta de laberinto
18 Fuga del refrigerador de superficie Resistencia a la compresión deficiente del refrigerador de superficie El refrigerador de superficie tiene una presión de 3,5MPA y una buena resistencia a la compresión, que no goteará ni se deformará en un plazo de 5 años
19 Selección de ventilador Presión de aire del ventilador La selección de los fans es crucial. La presión del aire no debe superar el 20% o demasiado, ya que el caudal de aire será demasiado alto y afectará al reciclado. El ventilador debe estar bien sellado,
20 Fuga de equipos Diseño interno En el huésped, el refrigerador de superficie debe elevarse más de 5 centímetros para facilitar el flujo de líquido
21 Salto Qi Codo de trampa no diseñado Todos los conductos líquidos fluyen hacia abajo a través de la gravedad y deben ser equipado con trampas
22 Fuga Rendimiento de sellado deficiente La conexión suave del ventilador debe someterse a un tratamiento de proceso especial para evitar fugas de líquido,
25 La concentración de aire de retorno no cumple con las normas Diseño pequeño de refrigerador de superficie Se debe dejar un margen adecuado en el diseño basado en experiencia práctica

 

30000m3/H NMP Solvent Recovery System NMP Waste Recovery System

 


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