garantía: | 1 años |
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certificación: | ce, iso |
Paquete de Transporte: | Wood Packing |
Marca Comercial: | TMAX |
Origen: | China |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Introducción
Los hornos multizona de tubo dividido TMAX-1200PECVD de deposición de vapor químico (CVD) y de deposición de vapor químico (PECVD) con plasma-mejorado cuentan con los famosos elementos de calentamiento de alambre Kanthal® (Suecia) incorporados en el aislamiento de fibra de alúmina Mitsubishi® (Japón) de alta calidad. La carcasa de doble capa de acero garantiza la durabilidad y ayuda a minimizar la pérdida de calor en la superficie exterior.
Todos nuestros hornos cumplen con la normativa CE.
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Horno de enfriamiento
Características
1 Diseño compacto, portátil y ligero.
2 se requieren temperaturas de procesamiento más bajas que las CVDs convencionales.
3 el estrés de la película puede controlarse mediante técnicas de mezcla de alta/baja frecuencia.
4 Cámara de horno dividida para un acceso rápido y fácil al tubo.
5 el paquete estándar incluye un juego de bridas de sellado de vacío de acero inoxidable con válvulas y medidor de presión.
El control PID de ajuste automático basado en microprocesador 6 proporciona un proceso térmico óptimo con un mínimo de sobredisparo.
7 son posibles procesos atmosfológicos múltiples en un solo ciclo (ej: Quemadura de aglutinante en el aire y sinterización de piezas bajo vacío áspero o ambiente de gas inerte).
8 Amperímetro integrado y voltímetros dobles para una monitorización y solución de problemas sencillas.
9 interfaz de ordenador integrada.
10 termopar tipo K de larga duración.
La opción de horno deslizante 11 le ofrece velocidades de enfriamiento ultra rápidas
Seguridad
1 la protección contra sobrecalentamiento apaga el horno si la temperatura está fuera del rango aceptable (consulte el manual del controlador) o cuando el termopar está roto o falla.
2 la protección contra fallos de alimentación reanuda el funcionamiento del horno justo después del punto de fallo cuando se restablece la alimentación.
Advertencia: NUNCA llene el horno con gases explosivos, incluyendo hidrógeno, monóxido de carbono y metano.
Material del tubo | Cuarzo |
Resistencia | Cable de bobina de resistencia Kanthal® (Suecia) |
Temperaturas de trabajo máx. Frente a constantes | 1200°C máx. Y 1100°C constante |
Tipo de pareja térmica | K |
Revestimiento refractario | Mitsubishi® (Japón) 1500 calidad fibra de alúmina |
Controlador de temperatura | Shimaden® (Japón) fp93 con 4 programas y 40 segmentos (es decir, 4 x 10 segmentos o 2 x 20 segmentos) |
Velocidad máxima de calentamiento y enfriamiento | < 30°C / min |
Precisión del controlador de temperatura |
+/- 1°C (+/- 1,8°F) |
Kit de bridas de sellado al vacío | Bridas de sellado de vacío de acero inoxidable con un vacuómetro, dos válvulas y cuatro bloques cerámicos térmicos. |
Requisitos eléctricos |
208-240VAC, 50/60 Hz, monofásico |
Requisitos eléctricos | 208-240 voltios 50/60 Hz |
Potencia de salida | 5 a 500 vatios, ajustable en +/-1% de paso |
Frecuencia de RF |
13 MHz con estabilidad +/-0,005% |
Poder de reflexión |
200 vatios máx |
Coincidencia | Automático |
Puerto de salida RF |
50 Ω, tipo N, hembra |
Refrigeración | Aire |
Proveedores con licencias comerciales verificadas