Sistema de recuperación de disolvente NMP de 10000m3/H para máquina de revestimiento de electrodos positivos
I. proyecto de la parte A Contenido:
Una máquina de revestimiento de electrodos positivo con una capacidad de escape máxima de 10.000 M3/H.
Parte A requiere: Configurar un conjunto DE 10.000M3/H para la máquina de recubrimiento de cátodo sistema de recuperación NMP, norma de emisión.
II Plan de la parte B:
Un conjunto de sistemas de recuperación de NMP, normas de emisión.
Listado de configuración:
| nombre del dispositivo |
cantidad |
observaciones |
| El host del sistema de recuperación NMP |
Un conjunto |
99. Tasa de recuperación: 1%
Concentración de recuperación: 80% 2
3. Concentración de emisión de gases de escape: <50 mg / m3
4. La potencia instalada es 9,95KW |
| torre de pulverización |
Un juego (2 torres) |
| Torre de agua de refrigeración |
Un conjunto |
| depósito de líquido |
Uno |
III.Perfil del equipo:
1. El máximo 10000M3At / h. Para realizar la recuperación de disolvente de N-metil pirrolidenona (NMP) en el escape del proceso de cátodo, se prevé un nuevo sistema de recuperación de NMP para lograr el objetivo de ahorro de energía y protección ambiental.
El sistema de recuperación adopta el método de recuperación de NMP de refrigeración del agua circulante y absorción de agua (concentración de pulverización + gas de lavado de agua), para maximizar los requisitos de recuperación del gas NMP descargado de la máquina de recubrimiento bajo la premisa de ahorro de energía y economía. 2
IV.Introducción de los principios del sistema.característica técnica:
1. Introducción de los principios del sistema
Se utiliza para la recuperación de N-metil pirrolidenona (NMP) disolvente orgánico descargado por la máquina de revestimiento en el proceso de producción de la batería de ión litio, en condiciones de bajo consumo de energía, hace que la descarga de gas residual de la norma, Y realiza la protección ambiental, el ahorro de energía y la recuperación de materia prima.el gas de escape NMP del sistema se descarga a la atmósfera después de enfriar el agua circulante refrigeración + lavado del agua de escape. Después del tratamiento, la concentración de emisión de gases de escape es <50mg / m³, lo que cumple los requisitos de protección ambiental (ver No,11 hidrocarburos totales no metánicos, Tabla 5 de la industria de la batería.
2. Características técnicas del equipo
A.puede iniciar el sistema de control del aplicador con una tecla y controlar automáticamente todo el sistema de recuperación de NMP. El equipo está equipado con dispositivos de control de las condiciones de funcionamiento y alarmas anormales como: (Sobrecarga del ventilador, protección contra fugas por ausencia de fase y alarma anormal, etc., funcionamiento sencillo, seguro y fiable).
B.el sistema controla la seguridad y la protección para cumplir con los requisitos de continuidad de la producción de seguridad.
C.el sistema está equipado con convertidor de frecuencia y ventilador de salida del aplicador para garantizar una producción estable de revestimiento.
D.selección única de equipos, fabricación de equipos, métodos de instalación de equipos y flujo de proceso optimizado, para eliminar el sistema general de recuperación de NMP a menudo aparecen funcionamiento, riesgo, caída, fugas y otros fenómenos.
E. después de la instalación de todo el sistema, el personal encargado de la puesta en marcha deberá respetar estrictamente las especificaciones de regulación del equipo y no afectará al uso del equipo debido a las diferencias en el nivel técnico del personal de explotación.
V.proceso de equipos:
1. Adoptar el sistema de refrigeración de agua de circulación delantera recuperación de condensación y el proceso de tratamiento de desempañado de los gases de escape traseros, bajo consumo de energía, alta eficiencia, bajos costes de operación y mantenimiento, y cumplir con las normas de protección ambiental de emisiones.durante el proceso de recubrimiento, el NMP se calienta y se evapora en gas. Después de entrar en el sistema de recuperación, el sistema de recuperación utiliza un enfriador de ala de tubería para enfriar los gases de desecho de NMP. Después de enfriarse, el gas residual se condensa en líquido y el NMP se condensa en gotas de niebla más rápidamente en la recuperación de líquidos.finalmente, el gas de escape se concentra de nuevo por el dispositivo de lavado y enfriamiento previo y se descarga a través del sistema de desempañado en la atmósfera.
2. Proceso de recuperación de equipos: Conteniendo gas residual NMP después de dispositivo de recuperación de calor residual en el sistema de recuperación NMP, en el sistema de recuperación para el intercambio de calor agua-gas terciario de aproximadamente 120ºC a aproximadamente 30ºC, hay mucha precipitación de NMP, la concentración de gas NMP se reduce gradualmente, Gases de escape después de la línea de refuerzo del ventilador inducido, el gas y el líquido en contacto total en la superficie de embalaje, condensación en líquido, líquido residual cayó en la caja de recuperación después del drenaje automático del tubo de líquido residual en el tanque de almacenamiento.ahora más del 90% del gas de escape se ha recuperado; El gas de escape entra en el sistema de pulverización a través de dos sistemas de adsorción de agua de circulación de pulverización, y el contenido de NMP en los gases de escape es inferior al valor de emisión especificado. La concentración establecida del sistema de pulverización hace circular los gases de escape después de muchos ciclos.
VI.Orientación tecnológica
1. Eficacia de purificación: (Recubrimiento estable)
| Concentración de emisión de gases de escape |
<50mg/m³ |
| Porcentaje de recuperación de NMP |
≥99% |
| La concentración de recuperación de NMP de la indicada |
≥80% |
VII.Reciclar la configuración del host del sistema
| número de pedido |
Nombre de la organización |
Nombre de la pieza |
calidad del material |
especificaciones y modelos |
fabricantes |
| 1 |
Configuración del host |
intercambiador de calor |
tubo de aluminio |
900*900*500*2 |
Control automático QR |
| 2 |
Refrigerador de la mesa |
Tubería de cobre, ala de aluminio |
900*900*200*2 |
ASD |
| 3 |
Refrigerador de la mesa |
Tubería de cobre, ala de aluminio |
900*900*200*2 |
ASD |
| 4 |
Refrigerador de la mesa |
Tubería de cobre, ala de aluminio |
900*900*200*2 |
ASD |
| 5 |
separador de gas líquido |
304 Acero inoxidable |
900*900*50*2 |
Control automático QR |
| 6 |
ventilador de tiro inducido |
acero fundido |
3KW |
Odo.Xin viento |
| 7 |
Cuadro de host |
201 Acero inoxidable |
1,5mm |
Control automático QR |
| 8 |
La columna de marco de toda la máquina |
201 Acero inoxidable |
50*50*3 |
Hong y sincero / Dahua |
| 9 |
El bastidor exterior de toda la máquina está sellado |
201 Acero inoxidable |
1,0mm |
Hong y sincero / Dahua |
| 10 |
Sección de circulación de refrigeración de agua |
Torre de agua de refrigeración |
plásticos reforzados con fibra de vidrio |
30T |
Bien, lejos |
| 11 |
tubo de circulación |
PVC |
6,0mm/1,6mpa |
Plástico de unión |
| 12 |
bomba de agua circulante |
acero fundido |
2,2 kw |
Fuente |
| 13 |
Ventilador de calor disperso |
acero fundido |
0,75kw |
Bien, lejos |
| 14 |
Almacenamiento de líquidos de desecho NMP |
depósito de líquido |
201 Acero inoxidable |
900*2000 |
Control automático QR |
| 15 |
tuberías en funcionamiento |
Tubo de plástico de aluminio |
d20mm |
Industria de tuberías Zeke |
| 16 |
bomba de infusión |
bomba de accionamiento magnético |
0,5 kw*2 |
/ |
VIII.Tamaño del equipo
| nombre |
tamaño |
Calidad a plena carga |
| El host del sistema de recuperación NMP |
Aproximadamente: Largo 2900 ancho 1650 alto 1750 |
1,2T |
| Torre de agua de refrigeración |
1895*1600 |
0,3T |
| torre de pulverización |
h2200*φ1000 |
0,6T |
| depósito de líquido |
φ1000*2000 |
0,8T |
IX Configuración de la caja de control
| Número |
nombre |
modelo |
cantidad |
| 1 |
interruptor de aire |
4P/60A |
Uno |
| 2 |
interruptor monopolar |
1P/10A |
Dos |
| 3 |
transformador de frecuencia |
3KW |
Uno |
| 4 |
Contactor de CA |
1210,2510 |
Cinco |
| 5 |
relé de sobrecarga térmica |
4A/13A |
Cuatro |
| 6 |
lámpara piloto |
Rojo, verde |
Dos |
| 7 |
interruptor de conmutación |
NP2 |
Dos |
| 8 |
fusible |
6A |
Un conjunto |
| 9 |
Aparatos eléctricos rotos |
40n |
Uno |
| 10 |
termostato |
18/H |
Dos |
| 11 |
lámpara de alarma |
A D16-22sm |
Uno |
| 12 |
Controlar la caja eléctrica |
300*200*150 600*500*200 |
Cada 1 |
X.Características del proceso de la torre de pulverización
1. La torre de acero inoxidable garantiza la norma de emisión de gases de escape NMP, Y puede asegurar el funcionamiento normal, estable y a largo plazo de la torre de pulverización.según la experiencia exitosa de nuestra empresa, el cable de alimentación de la torre de pulverización y el dispositivo de recuperación NMP se incorpora en la misma caja de control, manejo y manejo sencillo, fácil de usar, y evitar la falla de abrir la torre de pulverización.
2. Mejora de la estabilidad y seguridad del dispositivo de recuperación y del sistema de refrigeración.
3. Cada conjunto de dispositivo de recuperación y torre de pulverización está conectado con la máquina de revestimiento. El aplicador abre el dispositivo de recuperación y la torre de pulverización por sí solo, lo que puede garantizar la producción segura y el funcionamiento suave del aplicador y del dispositivo de recuperación.
4. Las normas de emisión pueden cumplir con los requisitos del cliente.
5. La potencia de cada torre es de aproximadamente 1,5kW.
Proveedor Auditado 
