Motor de arranque Denso 128000-0050 confiable para motores Kubota

Detalles de Producto
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Información Básica

No. de Modelo.
12012206
Tipo de conducción
Armadura Sliding
Sistema de control
-Electromagnética Operado
Forma DC
Imán permanente Motor de arranque
voltaje
12
potencia (kw)
1.2
espiga (mm)
89.0
dientes
9
Paquete de Transporte
cartón indivisual en el palet
Marca Comercial
personalización
Origen
China
Capacidad de Producción
50000pc/año

Descripción de Producto

Operación

Arrancadores
Tensión [ V ] 12
Potencia [ kW ] 1,40
Rotación CW
Tamaño A [ mm ] 66,00
Tamaño B [ mm ] 18,00
No/dientes [ cant. ] 9
No/dientes (encaja) [ cant. ] 9
No./montaje. Agujeros [ cant. ] 2
No./montar. Agujeros con rosca [ cant. ] 0
L,1 [ mm ] 189,00
O,1 [ mm ] 110,00
C,1 [ mm ] 8,50
C,2 [ mm ] 8,50

Para reemplazar

Referencia n. o Productor
111021 CARGA
128000-0050 DENSO
16611-63012 KUBOTA
16611-63013 KUBOTA
18019N WAI / TRANSPO
19269-63011 KUBOTA
19269-63013 KUBOTA
20432491BN REAL
20513059 PRESTOLITA
20513076 PRESTOLITA
20908 KUHNER
20908L KUHNER
22,0908 LAUBER
22,0908M LAUBER
228000-0150 DENSO
228000-0990 DENSO
228000-0991 DENSO
228000-1530 DENSO
228000-1531 DENSO
228000-3661 DENSO
33824 EAI
6040194 SANDO
8001 CEVAM
8080236 FRIESEN
8212471 POTENCIA MÁX
AET0908 AUTOELECTRO
CST40194AS CASCO
EAA-111092 AA
JS908 PIEZAS HC
MAV421940 SIOM
RNL228000-1531 RNL
S6072 AS-PL
STR70073 ¡OUDADO
STRS192 3EFFE
220596 ERA
 
 

Para ajustar

 
Marca Modelo Tipo Año Comentarios
KUBOTA Motor [D850] 01,1987-  
Un motor de arranque es un dispositivo electromecánico crítico diseñado para iniciar el funcionamiento de motores de combustión interna convirtiendo la energía eléctrica en energía mecánica. Los motores de arranque, que se encuentran prácticamente en todos los vehículos de gasolina y diésel, así como en varios motores industriales y estacionarios, desempeñan un papel indispensable en el transporte y la maquinaria modernos. Sin un motor de arranque funcional, los motores permanecerían inactivos, dependiendo de métodos obsoletos como el arranque manual, una práctica que es ineficiente y no segura para los motores grandes.
 
Función básica y principio de funcionamiento
 
La función principal de un motor de arranque es girar el cigüeñal del motor hasta que el motor alcance la velocidad suficiente para mantener la combustión de forma independiente. Este proceso, conocido como "arranque", requiere una ráfaga de par alto para superar la resistencia inicial del motor, incluyendo la compresión en los cilindros, la fricción en las piezas móviles y la inercia de los componentes estacionarios.
 
Los motores de arranque funcionan según el principio de inducción electromagnética. Cuando una corriente eléctrica de la batería del vehículo fluye a través de los bobinados del motor, crea un campo magnético que interactúa con imanes permanentes o bobinas de campo, generando fuerza rotacional (par). Este par se transmite al volante del motor a través de una pequeña marcha llamada piñón, que se acopla a la corona dentada del volante durante el arranque. Una vez que el motor arranca y alcanza el régimen de ralentí, el piñón se desacopla del volante para evitar daños en ambos componentes.
 
Componentes clave
 
Un motor de arranque típico consta de varios componentes esenciales que funcionan en tándem:
 
- Armature: Un eje giratorio con devanados conductores que transportan corriente eléctrica, generando par cuando se expone a un campo magnético.
- bobinas de campo o imanes permanentes: Componentes estacionarios que crean el campo magnético interactuando con el inducido. Las bobinas de campo son electroimanes alimentados por la batería, mientras que los imanes permanentes ofrecen un diseño más compacto y eficiente en los arrancadores modernos.
- solenoide: Un interruptor electromagnético que controla el flujo de corriente al inducido. También acciona el piñón, empujándolo hacia el acoplamiento con la corona del volante cuando se activa el motor de arranque (por ejemplo, mediante una llave o un pulsador de encendido).
- piñón: Engranaje pequeño fijado al eje de accionamiento del motor de arranque que se engrana con la corona dentada del volante para transferir el par.
- Bendix Drive: Un mecanismo mecánico o eléctrico que asegura que el piñón se acople suavemente con el volante y se desacople una vez que el motor arranca, evitando el sobremarcha.
 
Tipos de motores de arranque
 
Los motores de arranque se clasifican según su diseño, potencia de salida y aplicación:
 
1. Arrancadores de accionamiento directo: El tipo más común en vehículos de pasajeros, con un diseño sencillo donde el inducido está conectado directamente al piñón. Son ligeros, compactos y adecuados para motores con requisitos de arranque moderados.
2. Arrancadores de reducción de engranajes: Incorporan un conjunto de engranajes para reducir la velocidad del inducido y aumentar la salida de par. Este diseño permite un motor más pequeño y ligero con mayor eficiencia, lo que los hace ideales para motores con mayores relaciones de compresión, como los de vehículos diésel o coches de alto rendimiento.
3. Arrancadores de imán permanente (PM): Utilizando imanes permanentes en lugar de bobinas de campo, estos arrancadores son más eficientes energéticamente, más ligeros, y tienen menos partes móviles, reduciendo las necesidades de mantenimiento. Se utilizan ampliamente en coches modernos, motocicletas y motores pequeños.
4. Inertia Starters: Un diseño más antiguo que depende de un mecanismo cargado por resorte para almacenar energía, que se libera para arrancar el motor. Aunque menos común hoy en día, todavía se utilizan en algunos vehículos de época y equipos pequeños donde la energía de la batería es limitada.
5. Generadores de arranque: Estos dispositivos de doble propósito, que se encuentran en vehículos híbridos y motores pequeños (por ejemplo, cortacéspedes), funcionan como motores de arranque cuando el motor gira y generadores una vez que el motor está en marcha, cargando la batería y alimentando los sistemas eléctricos.
 
Aplicaciones más allá del uso de automóviles
 
Mientras que los motores de arranque están más estrechamente asociados con los coches, camiones y motocicletas, su utilidad se extiende a otras industrias:
 
- vehículos comerciales: Camiones de servicio pesado, autobuses y equipos de construcción dependen de motores de arranque de reducción de engranajes de alto par para arrancar motores diesel grandes, que requieren más potencia para superar una compresión más alta.
- Motores marinos: Los motores de barco utilizan motores de arranque impermeables diseñados para resistir entornos duros y ricos en humedad, asegurando un funcionamiento fiable en condiciones marinas.
- Maquinaria industrial: Los generadores, bombas y equipos agrícolas (por ejemplo, tractores, cosechadoras) dependen de arrancadores robustos para iniciar el funcionamiento del motor en ajustes remotos o exigentes.
- Aeroespacial: Los aviones pequeños con motores de combustión interna utilizan motores de arranque ligeros y de alto rendimiento para garantizar un encendido fiable del motor durante el despegue.
 
Mantenimiento y problemas comunes
 
El mantenimiento adecuado es esencial para garantizar la longevidad del motor de arranque. Los problemas comunes incluyen:
 
- fallos eléctricos: Los terminales de la batería corroídos, los contactos de solenoide desgastados o el cableado dañado pueden interrumpir el flujo de corriente, causando que el motor de arranque falle o arranque débilmente.
- desgaste mecánico: Con el tiempo, el engranaje del piñón, la corona dentada del volante o la transmisión Bendix pueden desgastarse, provocando ruidos de molienda durante el arranque o la falla de acoplamiento.
- sobrecalentamiento: El arranque prolongado (por ejemplo, debido a un motor inundado o a problemas de batería) puede sobrecalentar el motor de arranque, dañando los bobinados o los cojinetes.
 
Las inspecciones regulares de las conexiones de la batería, la limpieza de los contactos eléctricos y la lubricación de las piezas móviles pueden evitar muchos de estos problemas. Si un motor de arranque falla, la sustitución es a menudo necesaria, ya que las reparaciones a componentes internos como devanados o cojinetes rara vez son rentables.
 
Avances tecnológicos
 
Los modernos sistemas de arranque han evolucionado con avances en la tecnología automotriz. Las innovaciones clave incluyen:
 
- solenoides integrados: Combinación del solenoide y el motor de arranque en una sola unidad para mejorar la eficiencia y reducir el espacio.
- arrancadores de velocidad variable: Ajuste de la velocidad de arranque en función de las condiciones del motor para optimizar el rendimiento y reducir el desgaste.
- sistemas Stop-Start: Utilizados en vehículos híbridos y de bajo consumo de combustible, estos sistemas apagan automáticamente el motor al ralentí (por ejemplo, en semáforos) y lo rearrantan rápidamente utilizando un motor de arranque robusto diseñado para uso frecuente.
 
Conclusión
 
Los motores de arranque son héroes desconocidos del mundo de la automoción y la maquinaria, lo que permite el inicio fiable de los motores de combustión interna con precisión y eficiencia. Desde los arrancadores magnéticos permanentes compactos en los automóviles de pasajeros hasta los modelos de reducción de engranajes de servicio pesado en equipos industriales, su diseño y funcionalidad siguen evolucionando para satisfacer las demandas de los motores modernos, haciendo hincapié en la durabilidad, la eficiencia energética y la integración perfecta con sistemas de encendido avanzados. Entender sus necesidades de operación, componentes y mantenimiento es esencial para cualquiera que dependa de los motores para impulsar el transporte, el trabajo o la vida diaria.

Nosotros

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