Descripción:
El rendimiento de la resistencia al fuego del material proporciona información importante para las muestras de evaluación y las propiedades de montaje. Este horno es un método cuantitativo de posición vertical del material y capacidad para soportar altas temperaturas. Estos hornos pueden usarse para la evaluación de productos resistentes al fuego, como paredes, puertas, amortiguadores de aire, conexiones y agente de sellado de infiltración. La evaluación muestra una serie de características, incluyendo la capacidad de carga, control de incendios, transferencia de calor, etc.
El horno de ensayo de resistencia al fuego está diseñado para cumplir con las partes pertinentes de los materiales de construcción en el ensayo de resistencia al fuego de la curva de hidrocarburos EN1363-1,1363-2 y los requisitos pertinentes de la norma ISO 834, y es similar a otros Estados de las disposiciones pertinentes. El equipo fue diseñado específicamente y después de años de mejora, formó una especie de muestras de ensayo configurando métodos fiables y precisos y la parte necesaria de la cámara de combustión, que puede ser colocado en la cámara de combustión contiene muestras de varios tipos de marco restrictivo. El control en un momento, temperatura y condiciones de presión específicos, la respuesta al calentamiento de la muestra para evaluar estándares de rendimiento específicos.
El horno en la producción e instalación de revestimiento y probado en la fábrica, de acuerdo con su función preestablecida, desmontar en piezas embaladas en remolques adecuados para el transporte pesado.
Modelo: FTech-EN1363V
Normas:EN1363-1,ISO 834
Características de diseño:
•el espacio interior de este horno de prueba de resistencia al fuego es de 3000mm (w) x 3000mm (h) x 1300mm (d), forrado con ladrillos aislantes de clase 1400, bloque de relleno refractario y la placa de escoria.Top de horno con ladrillo de forma especial y forrado con material refractario in situ.
• en algunas regiones aplicar el aislamiento de tierra diatomáceo y el material de aislamiento supertérmico a baja temperatura, en una zona peligrosa y la base de la cámara de combustión todo para el cemento de la conexión tanto como sea posible utilizando el revestimiento de ladrillo refractaria de alúmina 42% denso en la alta temperatura de 6 horas durante la prueba proporcionará suficiente aislamiento.
• fijación de muestras de prueba verticales personalizadas disponibles para análisis
• ladrillo de aislamiento refractario utilizado en revestimiento resistente al calor, bloque de relleno refractario y placa de escoria
• Top shop de ladrillo de forma especial y forrado con material refractario
• Horno con acero de bajo carbono, reforzado con acero de canal c y vigas h, el acero resuelve la deformación en caliente
• muestra de cajas fijas montadas en la parte delantera del horno, fijadas por cuatro conjuntos de puertas
• fideos fríos con almohadilla de fibra inorgánica, ladrillos aislados resistentes al calor a lo largo de la almohadilla de pared, tienda in situ bloque de alta temperatura
• cuatro puertos de observación se encuentran en el lado largo de la pared, utilice un vidrio de cuarzo resistente al calor, los operadores inteligentes y prácticos observan toda la muestra en un estuche de prueba
• estructura aislante del refrigerador de aire puertas corredizas de fibra de aluminio liviana sin usar un puerto de observación, deslice la puerta bloqueando el horno disponible en el calor
• Doce quemadores de llama luminosos especializados. Cada quemador de combustible está equipado con dispositivos de supervisión de llamas para garantizar la seguridad de la combustión
• Utilice los interruptores de botón en cualquier momento insertados automáticamente en la boca, de acuerdo con la curva de calor preestablecida boca de combustión de luz, como la BS 476-DI20-24bu, en 1363 e IMO la curva de hidrocarburos. El control manual se puede encender para especificar la boca quemada.
• las tres fugas genuinas de humo de la sección transversal es circular, cada una de las cuales contiene un aeródromo. Estos tres frenos de aire son una ronda de estructura de acero inoxidable de alto nivel y su refrigeración por agua del eje. Forro de la chimenea aquí para el material biodegradable de la fibra cerámica.
• Horno de acero de bajo carbono, reforzado con acero de canal c y vigas h, resuelve la deformación térmica del problema del acero, diseñado como una fuerte deformación de estructuras. Las placas de refuerzo para quemadores, orificios, termopares, presión y puntos de control proporcionan orificios. El bastidor de acero está diseñado para garantizar que se ha considerado la función de uso. La naturaleza duradera del equipo para garantizar su vida útil en un entorno de prueba.
Características técnicas:
De acuerdo con las últimas normativas del termopar, ubicación y diseño.
Proporcionaría los nueve termopares en la pared posterior del horno. Accesorios en el embalaje, suministraremos el tipo adecuado de tubos de aleación de níquel-hierro, para apoyar la entrega del termopar.
De acuerdo con las últimas regulaciones de puntos de presión, ubicación y diseño.
Coloque 2 a cada lado de la pared de la cámara de combustión de tubos de aleación de níquel-hierro, extremo del tubo en forma de "t". Los puntos de presión están todos conectados al cableado de campo del inversor.
Quemador de llama suave de luz de alta temperatura industrial de gas LP.
Quemador posición vertical, 6 en cada pared lateral sobre la boca quemada. Boca quemada con GLP. Equipado con todos los sistemas de seguridad contra incendios, sistemas de encendido intermitente y sensores de temperatura.
Bastidor de elevación y caja de muestras fija.
Dos conjuntos de marcos utilizados en muestras verticales. Alta resistencia a temperatura de bloques prefabricados dispuestos en un marco de acero inoxidable, alta temperatura y revestimiento. Estos marcos deben ser un marco de carga. Otro levantamiento separado con dos ganchos laterales para levantar la caja de muestras al horno. Caja de muestras vertical y horizontal fácilmente en el horno.
Revestimiento refractario de la tubería de conexión y chimenea.
Chimeneas de acero al carbono 9mm, las antiguas 6m con revestimiento interior resistente al calor. En la parte superior de la chimenea en el horno alta temperatura al menos 3 metros de la ubicación, pero también de acuerdo con las especificaciones requeridas para el diseño de la chimenea.
Ventilador de admisión de aire del quemador.
El sistema de aire de combustión está bombeando mucho antes de la prueba actual.
Sensores de temperatura y manómetro.
Equipado con un termopar tipo K 9, un termopar tipo plano, un manómetro y un termopar a temperatura normal para el montaje.
Ventana de observación
Después de cuatro en la pared del horno, de vidrio resistente al calor, refrigerado por aire, conecte los tubos de suministro y los paneles térmicos aislados de acero inoxidable. Alternativas a los espectadores es la apertura de la cámara.
Amortiguadores motorizados controlados por presión
El gas pasará por tres aberturas en los conductos hacia el horno de vuelta, luego hasta elflujo de un suelo común. El motor acciona los tres frenos de aire,controlan la presión de la cámara de combustión . El freno neumático debe enfriarse con agua y requiere que los clientes proporcionen agua y drenaje.
Instalación eléctrica
Todas las válvulas de solenoide, caja de seguridad, bujías, detectores de incendios, interruptor de vacío y sobrepresión, válvulas eléctricas y bloqueo en el interruptor de límite de seguridad se harán para conectar la caja de conexiones de terminal de cableado de campo por el ingeniero de instalación.
Control de PLC y ordenador
Sistemas PLC formados por CPU Siemens PLC y E/S remotas compatibles CON SIEMENS El software de gestión de datos de incendios se escribe de acuerdo con los requisitos del cliente para recopilar y almacenar datos de prueba.cumple con los requisitos de calefacción de curva de hidrocarburos BS 476 parte 20-24, en 1363 e IMO. Otras curvas de temperatura de tiempo estándar también pueden programarse en el sistema por adelantado. El controlador PLC incluye una interfaz de funcionamiento integrada, que incluye las capacidades de grabación y programación necesarias, así como el motor de arranque necesario para todos los sistemas. La programación del sistema puede calentar la curva en tiempo real y muestra el sistema de control de la caldera en la pantalla del ordenador.
Sistema de grabación de datos con grabación dual
Registre los datos en el ordenador y durante el período de prueba, mostrará los datos de análisis en tiempo real de las muestras de prueba. El dispositivo puede extender la visualización en pantalla en una red de ordenadores estándar y cualquier ordenador conectado a la red puede iniciar sesión en la información de prueba. La instalación puede utilizarse para proporcionar datos de pruebas a los observadores del laboratorio. Todos los registros se guardan automáticamente en otro equipo.
Control manual
El horno puede ser operado manualmente. El sistema de encendido completo no depende en modo alguno del funcionamiento del calculador de control. Pulse el botón de inicio para encender la estufa. Una serie de instrucciones para borrar la secuencia correctamente. Una vez que están en un quemador independiente Panel de control que enciende todo el disponible en el quemador de tiempo preajustado. Si el horno no está encendido durante ese período, el sistema tendrá que ser retirado. Cada región de la posición del motor de la trampilla de aire y gas puede ajustarse individualmente o por un grupo de regulación de control principal. Durante el ensayo, la seguridad del horno se controla mediante un conjunto de dispositivos de bloqueo, cada uno de los cuales tiene su propia luz indicadora. Los dispositivos de bloqueo se cierran, de modo que la conexión del cierre del horno se captura y mantiene en la secuencia de encendido de reinicio manual y un dispositivo de alarma audible instalado.
Especificaciones técnicas:
Canal--un total de 240, diferencia bipolar
Conector-- 4 mm de vaso redondo (por canal 2). Hay otros tipos de requisitos disponibles
Rango de entrada --tensión dc de 5 mv , 50mV , 500 mv, 5000mv (programable por software)
Resolución básica: -21 bits
Precisión básica--0,005% FS
Velocidad de medición de --1 ms a 3 segundos (programable por software)
Compensación de unión fría--compensación absoluta +0.1ºC.
Interfaz de ordenador--par trenzado de RS485 75 ohmios
Fuente de alimentación -200 -240 V CA o 100 -130VAC o 24VAC 40 -70Hz
Consumo de energía--7VA
Fotos detalladas
Proveedor Auditado 
