Características funcionales:
Gracias a su estructura de alta rigidez y al paquete de procesos de paletización inteligente de alta velocidad, la eficiencia se ha mejorado un by20%, lo que ayuda a los clientes a completar su trabajo de forma más rápida, eficiente y económica;
Integrar múltiples paquetes de procesos específicos del sector, combinados con PLC suaves y varias interfaces de bus, para ayudar a que los clientes se enfrenten a varios retos de proceso;
La función de detección de colisiones de alto rendimiento ayuda a mejorar los factores de seguridad.
Escenarios aplicables:
Puede ser ampliamente utilizado en situaciones como manipulación, paletización, carga y descarga.
Sectores aplicables:
Industrias como las piezas de automoción, fotovoltaicas, alimentación y bebidas, materiales de construcción, logística y almacenamiento.
Ampliamente utilizado en industrias como alimentos, medicina,3C,doliquímica,comercio electrónico, etc.;
Sensor de fuerza de grado industrialcon alta fiabilidad y seguridad; nivel de soporte 10 detección de collióndetección y detección de seguridad del sensor; proporcionar 16 interfaces de E/S de seguridad,asegurando que las funciones de seguridad no se pierdan en caso de fallo único;
Diseño integrado, ligero y flexible, con un tamaño reducido; la implementación de nuevas tareas en estaciones de trabajo es sencilla, rápida y eficiente;
Programación visual simple y eficiente, y los empleados comunes pueden manipular fácilmente robots sin dominar lenguajes de programación
Media hora para dominar los métodos de programación, y una hora para completar la programación simple.
Se pueden cambiar rápidamente varios escenarios funcionaly se puede lograr una producción flexible mediante la colaboración hombre-máquina, la colaboración doble máquina y la colaboración multimáquina.
En promedio, se recuperarán los costos de inversión entre takes6 y 12 meses.
Al mismo tiempo, el desarrollo económico también impulsa el progreso de la industria, y los robots industriales y las líneas de producción automatizadas han reemplazado gradualmente a los empleados tradicionales en varias fábricas. En muchas áreas, los robots industriales también han jugado un papel mucho mayor que los humanos. Hoy me gustaría compartir con ustedes algunas áreas de aplicación comunes de los robots industriales.
En la actualidad, la manipulación sigue siendo un campo de aplicación común de los robots, que representan alrededor del 40% de la aplicación total de los robots. Muchas líneas de producción automatizadas requieren robots para la carga y descarga, manipulación y paletización. En los últimos años, con el aumento de robots colaborativos, la cuota de mercado de los robots de manipulación ha ido creciendo.
Robot paletizado
Las aplicaciones de soldadura por robot incluyen principalmente soldadura por puntos y soldadura por arco utilizadas en la industria automotriz, aunque los robots de soldadura por puntos son más populares que los robots de soldadura por arco, pero los robots de soldadura por arco se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Muchos talleres de mecanizado están introduciendo gradualmente robots de soldadura para automatizar las operaciones de soldadura.
Los robots de montaje se dedican principalmente a la instalación y desmontaje de piezas, etc. debido al rápido desarrollo de la tecnología de sensores de robots en los últimos años, las aplicaciones de robots se están volviendo cada vez más diversas.
La aplicación de robots en la industria de mecanizado no es alta, probablemente porque hay muchos equipos de automatización en el mercado puede ser competente para la tarea de mecanizado. Los robots de mecanizado se utilizan principalmente en piezas de fundición, corte láser y flexión de chapa metálica.
La pulverización de robots se refiere principalmente a la pintura, la dispensación, la pintura y otros trabajos, el 4% de los robots industriales dedicados a aplicaciones de pulverización.
Robot paletizado
La aplicación de robots industriales en la fabricación de ai está cambiando gradualmente el modo de producción tradicional y aportando mayores beneficios y competitividad a las empresas. Al aumentar la eficiencia de la producción, reducir los costes y cambiar el entorno de trabajo, los robots industriales ayudan a las empresas a lograr un desarrollo sostenible. Sin embargo, para hacer frente a los retos del futuro, las empresas deben considerar cuidadosamente la introducción de la tecnología robótica industrial, al tiempo que refuerzan la investigación y el desarrollo tecnológico y la formación de talentos para promover la fabricación de ai hacia un futuro más automatizado y sostenible.
Características funcionales
Gracias a su estructura muy rígida, con un paquete de procesos de paletización inteligente de alta velocidad, la eficiencia se incrementa en un 20%, ayudando a los clientes a completar el trabajo de forma más rápida y eficiente;
Integrado con múltiples paquetes de procesos específicos del sector, con PLC de software y varias interfaces de bus, para ayudar a los clientes a afrontar fácilmente diversos retos de proceso;
La detección de colisiones de alto rendimiento ayuda a mejorar la seguridad.
Escenario de aplicación
Puede ser ampliamente utilizado en soldadura por puntos, manipulación, paletización, carga y descarga, etc.
Industria aplicable
Piezas de automóviles, fotovoltaicas, alimentación y bebidas, materiales de construcción, almacenamiento logístico y otras industrias.
El robot conjunto es una de las formas comunes de robot industrial en el campo industrial actual, que es adecuado para operaciones de automatización mecánica en muchos campos industriales. Un robot multijunta es un sistema de robot compuesto por múltiples juntas móviles, cada una de las cuales puede actuar de forma cooperativa. El robot multijunta tiene las siguientes características
Flexible: El robot multijunta está compuesto por múltiples articulaciones móviles, que pueden realizar complejos ajustes de movimiento y postura y adaptarse a diferentes entornos de trabajo y requisitos de tareas.
Alta destreza: El número de juntas móviles del robot multijunta es mayor, y puede completar más tipos de acciones y operaciones.
Precisión: Al controlar el movimiento de cada articulación, los robots multijunta pueden lograr una posición de alta precisión y un control de actitud, adecuados para tareas que requieren funcionamiento.
Coordinación de la acción: Las distintas articulaciones de un robot multijunta pueden trabajar juntas para lograr acciones y movimientos más complejos a través de la vinculación, similar a la coordinación conjunta de los seres humanos.
Adaptable: El robot multijunta puede adaptarse a diferentes condiciones de trabajo ajustando parámetros como ángulo de unión, fuerza y velocidad según el entorno y las necesidades de la tarea.
Versatilidad: Los robots multiconjuntos pueden aplicarse a muchos campos y tareas, como la producción industrial, la educación, los servicios, etc., con gran potencial de aplicación y agilidad.
Cabe señalar que los robots multijunta también tienen algunos desafíos, como el control conjunto complejo, los requisitos de sensores altos y los requisitos de sistemas de potencia grandes, pero con el progreso y la innovación de la tecnología, estos desafíos se han resuelto y superado gradualmente. Robot multiarticular común robot humanoide: Un robot que imita la estructura del cuerpo humano, incluyendo múltiples articulaciones como la cabeza, el cuello, el torso, las extremidades, etc., que puede realizar diversos movimientos humanos.
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