especificación |
Tamaño del rodillo |
Calentamiento eficaz |
Capacidad de secado |
Consumo de vapor kg/h. |
Potencia del motor kw |
Dimensiones totales mm |
Peso kg |
área m2 |
Kg.H2O/m2.h |
HG-600 |
Φ600×800 |
1,12 |
40-70 |
100-175 |
2,2 |
1700×800×1500 |
850 |
HG-700 |
Φ700×1000 |
1,65 |
60-90 |
150-225 |
3 |
2100×1000×1800 |
1210 |
HG-800 |
Φ800×1200 |
2,26 |
90-130 |
225-325 |
4 |
2500×1100×1980 |
1700 |
HG-1000 |
Φ1000×1400 |
3,3 |
130-190 |
325-475 |
5,5 |
2700×1300×2250 |
2100 |
HG-1200 |
Φ1200×1500 |
4,24 |
160-250 |
400-625 |
7,5 |
2800×1500×2450 |
2650 |
HG-1400 |
Φ1400×1600 |
5,28 |
210-310 |
525-775 |
11 |
3150×1700×2800 |
3220 |
HG-1600 |
Φ1600×1800 |
6,79 |
270-400 |
675-1000 |
11 |
3350×1900×3150 |
4350 |
HG-1800 |
Φ1800×2000 |
8,48 |
330-500 |
825-1250 |
15 |
3600×2050×3500 |
5100 |
HG-1800A |
Φ1800×2500 |
10,6 |
420-630 |
1050-1575 |
18,5 |
4100×2050×3500 |
6150 |
Principio de funcionamiento El secador de rodillo de chillegee es un equipo de secado continuo rotatorio tipo conducción de calefacción interna . El tambor giratorio pasa a través del conducto inferior y se adhiere a una película de grosor. El calor se transporta a través de la tubería hasta la pared interior del tambor y se conduce a la pared exterior del tambor. La película de alimentación se conduce entonces, de modo que la humedad en la película se evapora y deshumidifica. El contenido de humedad del material es seco. El material seco se coloca en la superficie de la pala del rascador del tambor, lejos del tambor al transportador del tornillo situado debajo del rascador, el material seco se concentra y se empaqueta con el transportador del tornillo. Características de rendimiento alta eficiencia térmica. Debido a que el mecanismo de transferencia de calor del secador de rasqueta de rodillos es la conducción de calor, la dirección de transferencia de calor es constante durante todo el ciclo de funcionamiento. Excepto por la disipación de calor de la cubierta y la pérdida de radiación de calor, todo el calor restante se utiliza para la evaporación del contenido de humedad de la película del cartucho, y la eficiencia térmica se puede lograr. 70%-80%. Flexibilidad operativa, amplia aplicabilidad. Ajuste los factores de secado del secador de tambor. Como la concentración del alimento, el espesor de la película del material de recubrimiento, la temperatura del medio de calentamiento, la velocidad de rotación del tambor, etc., pueden cambiar la eficiencia de secado del secador de rodillo de chillán, y muchos factores no están implicados entre sí. Esto aporta una gran comodidad a la operación de secado del rodillo de chillido , para que pueda adaptarse al secado de diversos materiales y a las necesidades de diferentes producciones. Tiempo de secado corto. El ciclo de secado de los materiales es generalmente de solo 10-300 segundos, adecuado para materiales sensibles al calor. Si el secador de rasqueta de rodillo está ajustado en vacío, puede funcionar con una presión reducida. alta velocidad de secado. Debido a que el material de recubrimiento aplicado a la pared del recubrimiento es muy fino, generalmente 0,3-1,5mm, y la dirección de transferencia de calor y transferencia de masa es consistente, la superficie de la película de recubrimiento puede mantener la intensidad de evaporación de 20-70kg.H2O/m2.h. Instalación La instalación de la máquina se basa en la disposición general, el suelo debe ser plano, el manómetro de entrada del tubo de vapor y la válvula de seguridad deben instalarse, la brida de entrada de vapor firmemente conectada. Materiales adaptables adecuado para productos químicos, colorantes, farmacéuticos, alimentos, metalurgia y otras industrias, secado de materiales líquidos o más viscosos. Mantenimiento Compruebe periódicamente la flexibilidad de rotación de las piezas giratorias para ver si están atascadas. Añada grasa periódicamente a piezas como engranajes y corrija periódicamente errores en dispositivos dosificadores como manómetros. El desgaste grave de la transmisión de la correa trapezoidal debe sustituirse a tiempo. Para el mantenimiento del motor y el reductor, consulte las instrucciones de uso y mantenimiento del motor y el reductor. Puesta en marcha después de La instalación de esta máquina, se realizará una prueba de ensayo, primero, observar si el rodillo principal y las piezas de la transmisión son flexibles. Observe si la entrada y la salida de vapor están conectadas y si el manómetro está dentro del rango de presión de trabajo. Arranque el motor, el rodillo principal funciona suavemente, y después de que la temperatura sube, agregue el material y ajuste la velocidad de rotación del motor y la uniformidad de la película en el rodillo para controlar el contenido de humedad final del material. Arranque el motor del sinfín, genere material acabado seco y ajuste la velocidad del motor del sinfín de acuerdo con la cantidad de producto seco.