Placa de tira de cable de aleación de níquel de precisión Kovar 4j29 para Coincidencia de sellado de vidrio duro
Cristal de sellado
Descripción del producto
(Nombre común: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, VACON 12)
Alloy-4J29 también conocido como aleación de Kovar. Fue inventado para satisfacer la necesidad de un sello confiable de vidrio a metal, que es necesario en dispositivos electrónicos como bombillas, tubos de vacío, tubos de rayos catódicos, y en sistemas de vacío en química y otras investigaciones científicas. La mayoría de los metales no pueden sellar al vidrio porque su coeficiente de expansión térmica no es el mismo que el vidrio, por lo que la junta se enfría después de la fabricación las tensiones debido a las tasas de expansión diferencial del vidrio y el metal hacen que la junta se agriete.
(-Kovar)
Kovar es una aleación ferrosa níquel-cobalto, idéntica a Fernico, diseñada para ser compatible con las características de expansión térmica del vidrio borosilicato (~5 × 10?6 /K entre 30 y 200 °C, a ~10 × 10?6 /K a 800 °C) para permitir conexiones mecánicas directas en un rango de temperaturas. Encuentra aplicación en conductores electrochapados que entran en sobres de vidrio de partes electrónicas como tubos de vacío (válvulas), rayos X y tubos de microondas y algunas bombillas.
El nombre Kovar se utiliza a menudo como término general para aleaciones de Fe-ni con estas propiedades de expansión térmica particulares. Note la aleación específica relacionada Fe-ni Invar que exhibe una mínima expansión térmica.
Alloy-4J29se inventó para satisfacer la necesidad de un sello fiable de vidrio a metal, que se requiere en dispositivos electrónicos como bombillas, tubos de vacío, tubos de rayos catódicos, y en sistemas de vacío en química y otras investigaciones científicas. La mayoría de los metales no pueden sellar al vidrio porque su coeficiente de expansión térmica no es el mismo que el vidrio, por lo que la junta se enfría después de la fabricación las tensiones debido a las tasas de expansión diferencial del vidrio y el metal hacen que la junta se agriete.
Alloy-4J29 no solo tiene una expansión térmica similar al vidrio, sino que su curva de expansión térmica no lineal puede a menudo hacerse para que coincida con un vidrio, permitiendo así que la junta tolere un amplio rango de temperaturas. Químicamente, se une al vidrio a través de la capa de óxido intermedio de óxido de níquel y óxido de cobalto; la proporción de óxido de hierro es baja debido a su reducción con cobalto. La fuerza de unión es altamente dependiente en el grosor y carácter de la capa de óxido. La presencia de cobalto facilita la fusión y disolución de la capa de óxido en el vidrio fundido. Un color gris, gris-azul o gris-marrón indica un buen sellado. Un color metálico indica falta de óxido, mientras que el color negro indica metal excesivamente oxidado, en ambos casos dando lugar a una articulación débil.
Principalmente utilizado en componentes de vacío eléctrico y control de emisiones, tubo de choque, tubo de ignición, magnetrón de vidrio, transistores, cierre el enchufe, el relé, el cable de los circuitos integrados, el chasis, los soportes y otros sellos de la carcasa.
Composición normal%
Ni |
28,5~29,5 |
Fe |
Bal. |
Co |
16,8~17,8 |
Si |
≤0,3 |
| Mo |
≤0,2 |
Cu |
≤0,2 |
CR |
≤0,2 |
MN |
≤0,5 |
| C |
≤0,03 |
P |
≤0,02 |
S |
≤0,02 |
|
|
Resistencia a la tracción, MPa
Código de condición |
Condición |
Cable |
Tira |
| R |
Suave |
≤585 |
≤570 |
| 1/4I |
1/4 duro |
585~725 |
520~630 |
| 1/2I |
1/2 duro |
655~795 |
590~700 |
| 3/4I |
3/4 duro |
725~860 |
600~770 |
| YO |
Duro |
≥850 |
≥700 |
Propiedades físicas típicas
Densidad (g/cm3) |
8,2 |
| Resistividad eléctrica a 20ºC (mm2/m) |
0,48 |
| Factor de resistividad de temperatura (20ºC~100ºC)X10-5/ºC |
3,7~3,9 |
| Punto Curie TC/ ºC |
430 |
| Módulo elástico, E/ GPA |
138 |
Coeficiente de expansión
| θ/ºC |
α1/10-6ºC-1 |
θ/ºC |
α1/10-6ºC-1 |
| 20~60 |
7,8 |
20~500 |
6,2 |
| 20~100 |
6,4 |
20~550 |
7,1 |
| 20~200 |
5,9 |
20~600 |
7,8 |
| 20~300 |
5,3 |
20~700 |
9,2 |
| 20~400 |
5,1 |
20~800 |
10,2 |
| 20~450 |
5,3 |
20~900 |
11,4 |
Conductividad térmica
| θ/ºC |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
| λ/ W/(m*ºC) |
20,6 |
21,5 |
22,7 |
23,7 |
25,4 |
| El proceso de tratamiento térmico |
| Recocido para el alivio del estrés |
Calentado a 470~540ºC y mantener 1~2 h. Frío |
| recocido |
En vacío calentado a 750~900ºC. |
| Tiempo de espera |
14 min~1h. |
| Velocidad de enfriamiento |
No más de 10 ºC/min enfriados a 200 ºC |
Estilo de suministro
| Nombre de aleaciones |
Tipo |
Dimensión |
|
| Aleación-4J29 |
Cable |
D= 0,1~8mm |
|
| Aleación-4J29 |
Tira |
W= 5~250mm |
T= 0,1mm |
| Aleación-4J29 |
Lámina |
W= 10~100mm |
T= 0,01~0,1 |
| Aleación-4J29 |
Bar |
Dia= 8~100mm |
L= 50~1000 |
Proveedor Auditado 
