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Proveedor Auditado La serie TAMPRINTER de serigrafía vertical tiene su placa de serigrafía levantada verticalmente, con transmisión mecánica independiente. Las unidades de impresión de la máquina se mueven horizontalmente a la derecha y a la izquierda. Con control de servomotor y regulación de velocidad progresiva, de acuerdo con el presupuesto del cliente puede ser accionado por motor o cilindro ordinario. Relación precio/rendimiento diferente
La impresora de pantalla vertical TAMPRINTER tiene un rendimiento estable y fiable. Además, la máquina de impresión vertical de la pantalla cuenta con una mesa de trabajo de aleación de aluminio-acero inoxidable, absorción de vacío, microajuste, control por computadora avanzada y guía lineal de precisión como la guía de movimiento.
| Área de impresión máx. (Mm) | 600×400 | 900×600 | 1200×7000 | 1600×800 | 1800×1000 | 2400×1200 |
| Velocidad de impresión máx. (P/h) | 1000 | 900 | 750 | 600 | 500 | 240 |
| Tamaño de la mesa (mm) | 800×500 | 1100×700 | 1400×800 | 1800×900 | 2000×1100 | 2600×1300 |
| Ajuste de la mesa longitudinal y horizontal | ±5mm | ±5mm | ±10mm | ±10mm | ±10mm | ±10mm |
| Presión de aire (MPa) | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 |
| Potencia (KW) | 3,5 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | 5,0 | 8,0 |
El marco de la pantalla se levanta y baja verticalmente, lo que mantiene la tinta de impresión de la pantalla en la "zona de impresión", lo que hace que este diseño sea mucho mejor que una prensa de impresión de pantalla de estilo clamshell, donde la tinta se ejecuta constantemente en la parte posterior del marco de la pantalla. Además, este método de elevación de pantalla vertical plana permite al operador ver mejor las piezas que se cargan y descargan para una inspección visual más rápida.
PREGUNTAS FRECUENTES
Q1:
¿Cómo se ajusta la velocidad de la trailla y el ángulo de visión de la máquina de impresión de pantallas? ¿Cuáles son algunos consejos?
A1:
Al imprimir, el ajuste de la rasqueta de la máquina de impresión de tramas afecta directamente a la calidad de la impresión de tramas. El raspador necesita determinar primero el punto de partida para proporcionar una dirección para que la tinta se transfiera al sustrato, y luego aplicar la presión adecuada para producir una cantidad adecuada de tinta. La "fuerza de compresión a través de la malla" requerida para facilitar la transferencia. ¿Cómo ajustar la velocidad de la trailla y el ángulo de visión de la máquina de impresión de pantalla?
La rasqueta mantiene cierta presión en la pantalla durante la impresión. La presión excesiva de la rasqueta puede causar fácilmente que la pantalla se deforme. Los gráficos impresos serán incoherentes con los gráficos de la pantalla, lo que también intensificará el desgaste de la rasqueta y la pantalla. Una presión excesiva de la traílla provocará que la pantalla se deforme. Puede haber restos de pulpa en la pantalla después de imprimir.
1. Velocidad de rasqueta de la máquina de serigrafía
La velocidad del squeegee es uno de los factores que determinan la eficiencia; el ajuste de la velocidad de impresión viene determinado por los gráficos de impresión y la viscosidad de la pulpa de impresión. Cuanto mayor sea la velocidad, menor será el tiempo para que el squeegee conduzca la pulpa en los orificios de la pantalla, y la capacidad de llenado de la pulpa será diferente. Si las líneas de impresión son finas, la velocidad debe ser menor. La pasta de impresión es diferente debido a los diferentes procesos, y la viscosidad correspondiente es diferente, pero la viscosidad general es menor, por lo que la velocidad de impresión es más rápida; en la impresión real, la velocidad es la misma. Muy importante, si la velocidad fluctúa durante el proceso de impresión, se producirá un grosor gráfico inconsistente.
2. Ángulo de rasqueta de la máquina de serigrafía
El ajuste del punto de inicio del raspador está relacionado con la pulpa; cuanto mayor sea el valor de viscosidad de la pulpa, peor será la fluidez, mayor será la presión descendente del raspador sobre la pulpa y el punto de inicio del raspador será pequeño; el rango de ajuste del punto inicial de la rasqueta es de 45°-75° . Lo que juega un papel clave en el proceso de impresión es el área 2-3mm de la hoja de la rasqueta. Bajo la presión de impresión, el raspador roza contra la pantalla, que parece una línea recta al principio de la impresión. La presión local de la hoja de la rasqueta en la pantalla es muy grande, como se muestra en la figura. Como se muestra, con el desgaste de la hoja de la rasqueta, la forma de la hoja se convierte en forma de arco, y su fuerza de componente sobre la pulpa hacia la pantalla aumenta rápidamente, y la presión ejercida por la pantalla en el área de la unidad de la pantalla disminuye, Y la hoja de rasqueta el punto de partida real entre la boca y la pantalla es mucho más bajo que 45°. Después de imprimir, habrá pulpa residual en la superficie de la pantalla, que es propensa a fugas, y los bordes de las líneas impresas se difuminan. En este momento, la trailla debe ser reemplazada.
Cuando la máquina de impresión de tramas imprime, el punto de inicio de la rasqueta aumenta, lo que generalmente produce un aumento en la cantidad de tinta. Viceversa, si el punto de partida es extremadamente pequeño, la tinta no puede pasar a través de la malla. ¿Cómo se produce la fuerza de extrusión de la tinta a través de la malla? De esta manera, el squeegee de la máquina de serigrafía determina un punto de partida adecuado. Proporciona la dirección en la que la tinta se transfiere al objeto de impresión, como el material que se va a imprimir, y luego impone la fuerza adecuada. Presión.
Cuando la impresora de tramas imprime productos demasiadas veces, la placa de trama se relaja; la distancia entre la placa de trama y el sustrato cambia debido a la colocación floja; el ángulo entre el rascador y el sustrato es incorrecto o la fuerza es desigual; La consistencia del material de impresión es demasiado fina o demasiado seca; después de limpiar la superficie de impresión de la pieza rectificada, el disolvente no se secará y causará impresión de pantalla, etc. Echa un vistazo a cómo tratar la calidad de impresión:
Q2:
Los patrones o las líneas están floreciendo,
A2:
El material de impresión es demasiado fino y se utiliza una fuerza excesiva al raspar; el material de impresión se mezcla de forma desigual (el disolvente del material de impresión está disperso de manera desigual); El disolvente o el agente de limpieza del molde de la pantalla no se seca después de la limpieza, o la superficie de la pieza se limpia durante la rectificación; el agente no está seco ni limpio; después de la primera impresión raspada, la fuerza de sellado del material de impresión es demasiado grande, lo que provoca que una pequeña cantidad de material de impresión se exprima de la malla; la velocidad de movimiento (movimiento) del rascador durante la impresión es demasiado diferente dentro del área efectiva del sustrato, la pausa a mitad de camino o la repetición de la impresión, etc.; la finura del material de impresión no coincide con la malla de pantalla seleccionada.
Q3: Picando
A3:
El material de impresión es demasiado pegajoso y contiene impurezas y orificios bloqueados; o el material de impresión es demasiado pegajoso y la fuerza de raspado es insuficiente; el período de madurez del material de impresión no es suficiente cuando se prepara el material de impresión, y las burbujas residuales en el material de impresión no se eliminan, y las burbujas se pegan al sustrato después de la impresión de la pantalla, causando ; La superficie del sustrato no está limpia y afectada por el polvo, etc., y la fuerza de impresión es inadecuada, ligera y desigual o rayada, y la fuerza es insuficiente; el material de impresión en el sustrato no está seco, causado por el polvo en el lugar de almacenamiento; En las condiciones adecuadas para el material de impresión, la pantalla y la distancia entre sustratos es demasiado grande; la limpieza de la pantalla de preimpresión no es exhaustiva.
Q4:
Serigrafía media pantalla adhesiva versión
A4:
Hay un problema con el ángulo entre la placa de raspado y el sustrato. No están en contacto con una línea, sino en un plano pequeño; la distancia entre la placa de la pantalla y el sustrato es pequeña, o la tensión de la placa de la pantalla es pequeña; Cuando se imprime en pantalla, la fuerza de impresión es demasiado grande, la capa de tinta es gruesa y se pega a la pantalla; el material de impresión es demasiado grueso, etc.
Solución
Analizar cuidadosamente las razones que afectan a la calidad y resolverlas en consecuencia. En cuanto a los problemas de calidad que se producen en las operaciones de impresión sin rasqueta, como los problemas de estiramiento de la banda, problemas de distancia óptimos, problemas de producción de plantillas de impresión de pantalla, problemas de tratamiento de superficie de la pieza, selección de material de impresión, etc., afectarán a la calidad de la impresión de pantalla.
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