Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
Con la demanda cada vez mayor de materias primas de alta pureza utilizadas en la fabricación, ofrecemos el Rare Earth Roll seco magnético de alta intensidad
separadores. Que proporcionan la máxima eficiencia en la separación de partículas magnéticas débiles para aplicaciones de purificación de productos. Aplicamos un sofisticado análisis de elementos finitos en el diseño de circuitos magnéticos para producir un separador sin energía capaz de generar las fuerzas de campo excepcionalmente altas necesarias para eliminar contaminantes de hierro fino no deseados. La limpieza magnética se ha aplicado a las bases más básicas de la industria, como minerales industriales, reciclaje de metales, lotes de vidrio y de cullet, abrasivos y refractarios, productos químicos farmacéuticos y plásticos.
Los separadores magnéticos de rodillo de alta intensidad--- separación no escalonada de alta pureza para materiales magnéticos débiles.
Los separadores magnéticos de rodillo de alta intensidad emplean una alta intesisty, un alto gradiente y una desviación de trayectoria para proporcionar una alternativa en la manipulación de una amplia variedad de materiales que no responden bien a los métodos tradicionales, como separadores magnéticos de tambor o imanes de rejilla. Inducidas por potentes circuitos de gradiente alto, las partículas débilmente magnéticas presentan una trayectoria parabólica diferente de las partículas no magnéticas. La diferencia se convierte en criterios de separación. Los separadores magnéticos de rodillos son capaces de purificación o concentración de material débilmente magnético de forma automática y continua.
2. Amplia gama de aplicaciones:
Mieral industrial
Arena de sílice
Cuarcita
Feldespato
Nefelina Syenita
Abraisves y Refractorios
Alúmina
Garnett
Cromita
Corindón
Arenas Minerales pesadas
Ilmenita
Leucoxeno
Productos químicos y farmacéuticos
Reciclaje
3. Características
Imanes permanentes de neodimio-boro-hierro de alta resistencia.
• varios diámetros de rodillo magnético disponibles para adecuarse a la aplicación específica.
• varios anchos de rollo magnéticos disponibles para adaptarse a la capacidad de producción.
• múltiples etapas de separación disponibles en un separador. Hasta tres rodillos magnéticos colocados en serie.
• Correa de alimentación Kevlar. Características de seguimiento de la banda positivas.
• rodillos de palanca de presión para facilitar el funcionamiento y el mantenimiento.
• tolva montada con control de compuerta deslizante.
• alimentador vibratorio montado con control para proporcionar una velocidad de avance constante al rodillo magnético.
• accionamiento independiente en cada rodillo magnético.
• accionamiento de velocidad variable. Velocidades de la banda de alimentación de hasta 250 fpm mediante un control de frecuencia variable.
• toda la construcción de acero inoxidable.
• divisor de amplio rango para separar magnetismo y no magnetismo.
• dientes de descarga de producto magnéticos y no magnéticos.
• carcasa estanca al polvo disponible.
• imanes de alta temperatura disponibles.
• Diseño y modificaciones de equipamiento que incorporan características y opciones específicas. El separador puede incorporar varias opciones y características aplicables al proceso.
• disposición de los equipos y planos dimensionales. Las modificaciones son comunes para adaptarse a una planta existente o proporcionar características específicas de funcionamiento.
• selección de equipos, dimensionamiento, flujos de materiales y balanzas.
• Auditoría en planta para determinar los niveles de contaminación de hierro, los caudales de producción, los aspectos de manipulación de materiales, la selección y el tamaño de los equipos y predecir el rendimiento.
4. Especificaciones
| Modelo | Ancho de la banda | Motor | Capacidad | Capas de rodillo magnético | Fuerza magnética |
| XPRM-500 | 500 mm | 0,37 kw | 500 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-600 | 600 mm | 0,37 kw | 600 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-700 | 700 mm | 0,37 kw | 700 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-800 | 800 mm | 0,75 kw | 800 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-900 | 900 mm | 0,75 kw | 900 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1000 | 1000 mm | 0,75 kw | 1000 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1100 | 1100 mm | 0,75 kw | 1100 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1200 | 1200 mm | 0,75 kw | 1200 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1300 | 1300 mm | 1,5 kw | 1300 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1400 | 1400 mm | 1,5 kw | 1400 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1500 | 1500 mm | 1,5 kw | 1500 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1600 | 1600 mm | 1,5 kw | 1600 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
| XPRM-1700 | 1700 mm | 1,5 kw | 1700 kg/h | 1 o 2 o 3 o más | 2000-20000 Gauss |
La calidad es nuestra vida. La innovación es nuestro poder. Para garantizar la calidad de los productos y mejorar el medio ambiente, Huate toma la iniciativa de pasar por el sistema de verificación de gestión de calidad GB/T19001-ISO9001:2000, ISO14001-2004 verificación de sistema de gestión ambiental y GB/T28001-2001 verificación de sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Huate ha controlado completamente todo el proceso de fabricación y desarrollo de 9 categorías de productos, y ha formado un conjunto completo de productos de I+D, fabricación, base de pruebas.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
