1. [ 25 CrMoS4 Tubo tubo 1.7213& ]
Introducción:
Estándar: |
EN 10083-3: 2006 para el enfriamiento de los aceros y templado. Condiciones de entrega técnica para los aceros aleados |
EN 10132-3: 2000 estrecha tira de acero laminado en frío para el tratamiento térmico. Condiciones de entrega técnica. Los aceros para temple y revenido |
EN 10216-2: 2014 tubos de acero sin costura para la presión. Condiciones de entrega técnica. La no-tubos de acero de aleación de aluminio y con determinadas propiedades de la elevada temperatura |
EN 10305-1: 2010 tubos de acero para aplicaciones de precisión. Dibujada en frío sin fisuras de los tubos. Condiciones de entrega técnica |
EN 10269: 1999 aceros y aleaciones de níquel para fijaciones con determinadas elevada y/o propiedades de baja temperatura |
EN 10263-4: 2001 Barra de acero, bares y el cable de frío en la partida y de extrusión en frío. Condiciones de entrega técnica para los aceros para temple y revenido |
EN 10250-3: 2000 Abrir mueren acero forjados para la ingeniería general. Aceros Especiales de aleación |
EN 10297-1: 2003 circular perfecta de tubos de acero para la mecánica y la ingeniería general. No aleados y tubos de acero de aleación. Condiciones de entrega técnica |
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Categorías equivalentes de Acero 25CrMo4 (1.7218)
¡Advertencia! Sólo para referencia
Ue
EN |
Ee. Uu.
- |
Alemania
DIN, WNr |
Japón
JIS |
Francia
AFNOR |
Inglaterra
BS |
Italia
UNI |
China
GB |
Suecia
SS |
Chequia
CSN |
Finlandia
SFS |
Rusia
GOST |
Entre
La norma ISO |
25CrMo4 |
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2. [25 CrMoS4 Tubo tubo 1.7213& ]
Superficie:
Mill no acabado (pulido)
Cepilla
El espejo
Grabado
Oxida
Laminados en frío
Laminados en caliente
3. [25 CrMoS4 Tubo tubo 1.7213& ]
Química:
Composición química Del Acero 25CrMo %4 (1.7218): EN 10083-3-2006
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
0, 22 - 0, 29 |
Max 0.4 |
0.6 - 0.9 |
Máx. 0.025 |
Máx. 0.035 |
0.9 - 1.2 |
0, 15 - 0, 3 |
Propiedades mecánicas del Acero 25CrMo4 (1.7218)
Diámetro nominal (mm): |
A 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 330 |
Rm - fuerza tensil (MPa) (+QT) |
900-1100 |
800-950 |
700-850 |
650-800 |
600 |
Espesor nominal (mm): |
0.3 - 3 |
Rm - fuerza tensil (MPa) (+A) |
580 |
Espesor nominal (mm): |
0.3 - 3 |
Rm - fuerza tensil (MPa) (+QT) |
990-1400 |
Rm - fuerza tensil (MPa) (+AC) |
580 |
Rm - fuerza tensil (MPa) (+C) |
720. |
Rm - fuerza tensil (MPa) (+LC) |
670 |
Espesor nominal (mm): |
A 60 |
ReH - fuerza mínima de rendimiento (MPa) (+QT) |
345-355 |
Diámetro nominal (mm): O para los productos planos de espesor: A 8, 8-20; 20-60; 60-100. |
A 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 330 |
Re - límite de fluencia superior o Rp0.2 - 0.2% de la prueba de fuerza (MPa) (+QT) |
700 |
600 |
450 |
400 |
380 |
Espesor nominal (mm): |
0.3 - 3 |
Rp0.2 0, 2% de la prueba de fuerza (MPa) (+A) |
440 |
KV - energía de impacto (J) de longitud., (+QT) |
+20°
45-50 |
KV - energía de impacto (J) transversal, (+QT) |
+20°
27 a 32 |
Espesor nominal (mm): |
0.3 - 3 |
Una Elongación - Min. Lo = 80 mm (%) (+A) |
19 |
- Min. Un alargamiento de rotura (%) de longitud., (+QT) |
18 |
- Min. Un alargamiento de rotura (%) transversal, (+QT) |
15 |
- Min. Un alargamiento de rotura (%) (+C) |
4 |
- Min. Un alargamiento de rotura (%) (+LC) |
6 |
Diámetro nominal (mm): O para los productos planos de espesor: A 8, 8-20; 20-60; 60-100. |
A 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
Una Elongación - Min. Lo = 5, 65 √ así (%) (+QT) |
12 |
14 |
15 |
16 |
Diámetro nominal (mm): O para los productos planos de espesor: A 8, 8-20; 20-60; 60-100. |
A 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
Z - Reducción en la sección transversal en fractura (%) (+QT) |
50 |
55 |
60 |
60 |
Z - Reducción en la sección transversal en fractura (%) (+AC) |
59 |
Dureza Brinell (HBW): (+S) |
255 |
Dureza Brinell (HBW): (+A) |
212 |
Dureza Vickers (HV): (+A) |
175 |
Dureza Vickers (HV): (+QT) |
305 - 435 |
6. Estos Son nuestros almacenes:
7. Estas Son Las imágenes de embalaje: