acero en26
aleación en26
1,674 5 aleación
Aleación 826M40
416S29 acero redondo
Aleación 56BM
acero redondo en26
| Límites de composición química |
| Peso% |
C |
Si |
MN |
P+S máx |
CR |
Mo |
Ni |
Otros |
Al |
| 2S98 |
0,36-0,44 |
0,10-0,35 |
0,45-0,70 |
P 0,025
S 0,020 |
0,50-0,80 |
0,45-0,65 |
2,30-2,80 |
- |
0,015-0,050 |
| Especificaciones británicas químicamente similares BS,970 Pt2 |
| Peso% |
C |
Si |
MN |
P+S máx |
CR |
Mo |
Ni |
Otros |
| 826M40 |
0,36-0,44 |
0,10-0,35 |
0,45-0,70 |
P 0,040
S 0,050 |
0,50-0,80 |
0,45-0,65 |
2,30-2,80 |
- |
| EN26 |
0,36-0,44 |
0,10-0,35 |
0,50-0,70 |
- |
0,50-0,80 |
0,40-0,70 |
2,30-2,80 |
- |
| Otras especificaciones químicamente similares |
| Peso% |
C |
Si |
MN |
P+S máx |
CR |
Mo |
Ni |
Otros |
| WS 1,6745 |
0,37-0,43 |
0,15-0,35 |
0,50-0,70 |
0,035 |
0,60-0,80 |
0,40-0,60 |
2,40-2,70 |
- |
Propiedades mecánicas típicas
| Grado |
Tratamiento |
Resistencia a la tracción RM tonf/in² |
Prueba de tensión Rp 0,2, tonf/in² |
Elongación en √5,65 de área transversal% |
Dureza HB |
Sección de la regla |
| 3S98 |
Solución recocido |
- |
- |
- |
277 máx |
- |
| 2S98D |
Endurecido y templado |
75-85 |
65 |
10 |
341-388 |
6" |
EN 26 barras redondas de acero forjado barras rectangulares cuadradas rectangulares planas Hex Bars,EN26 barras de acero forjado hueco forjadas mangas forjadas casquillos tubos tubos tubos tubos tubos tubos tubos cajas cilindros casquillos EN26 Anillos de acero laminado sin costuras, EN26 Anillos de acero forjado forjado forjado, EN26 bloques de acero forjado discos, EN26 ejes de engranajes forjados de acero forjado, ejes de piñón, EN26 ejes de acero forjado forjado forjado, bielas, terrajas, ejes hidráulicos, ejes de motor, pasadores, imanes, rollos, vasos, portaherramientas, barras de torsión, y otras EN26 piezas forjadas piezas forjadas piezas de acero forjado piezas forjadas productos pieces.from china
EN26 es un 2,5% de níquel - cromo - molibdeno de alta dureza, acero de alta resistencia, generalmente suministrado endurecido y templado en el rango de tracción 1000 - 1150 MPa (condición V) RC 31 - 38.caracterizado por alta resistencia y tenacidad en secciones muy grandes - similar a EN25 pero con mayor contenido de carbono, especialmente adecuado cuando existe una alta presión superficial.
Pre endurecido y templado EN26 puede ser endurecido más superficie por llama o endurecimiento por inducción, y por nitruración.
EN26 se utiliza ampliamente en la mayoría de los sectores industriales para aplicaciones que requieren una resistencia a la tracción y al rendimiento más altos que los que pueden proporcionar 4140, 4340 o EN25.
Los usos típicos son: Ejes, bielas, soportes de troquel, ejes hidráulicos, ejes, Ejes de motor, pasadores, carneros, rodillos, vasos, Portaherramientas, barras de torsión, etc.
Tratamiento térmico
Recocido
Calentar a 790 oC - 840 oC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección y enfriar en el horno.
Endurecimiento por llama o inducción
EN26 la barra endurecida y templada puede ser endurecida más por la superficie ya sea por la llama o métodos de endurecimiento por inducción que resultan en una dureza de caja superior a RC 50.
Las piezas deben calentarse lo más rápidamente posible hasta el intervalo de temperatura austenítica (820 oC - 850 oC) y la profundidad de la caja requerida seguida de un enfriamiento inmediato del aceite o del agua, dependiendo de la dureza requerida, el tamaño/forma de la pieza y las disposiciones de enfriamiento.después de un enfriamiento a mano caliente, La mayoría de los componentes deben templarse entre 150 oC - 200 oC para eliminar las tensiones de enfriamiento en el caso. Esto tendrá poco efecto en la dureza de la caja.
Endurecimiento
Calentar a 820 oC - 850 oC, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 10 - 15 minutos por sección de 25 mm, y enfriar en aceite, agua o polímero según sea necesario.*templar inmediatamente mientras aún está caliente a mano.
Nitruración
EN26 la barra endurecida y templada también puede ser nitrada con éxito, dando una dureza de superficie de hasta RC 60. La nitruración se realiza a 490 oC - 530 oC, seguida de un enfriamiento lento (sin enfriamiento) que reduce el problema de distorsión. Por lo tanto, las piezas se pueden mecanizar hasta un tamaño casi final, dejando una tolerancia de rectificado solamente. La resistencia a la tracción del núcleo no suele verse afectada, ya que el rango de temperatura de nitruración suele estar por debajo de la temperatura original empleada.n.B. El níquel es inerte a la acción del nitrógeno y en general resiste su difusión en acero, y esto puede dar lugar a una dureza de la caja más baja o a tiempos de ciclo de nitruración más largos para aceros que contienen níquel como EN26.
Proveedor Auditado 
