1. Descarga automática multifuncional, nivelación, longitud de recuento, unidad de laminación de cizallamiento (hoja)
Esta serie de la línea de producción está compuesta principalmente de alimentador, la nivelación de la unidad de libro abierto, balanza de recuento, membrana tectoria y máquina de corte. El PLC controla el material desde el número uno al número cuatro, su regulación es arbitraria con la operación simple, conteo preciso, alta precisión de cizallamiento, ahorro de mano de obra y ahorro de tiempo. La línea de producción es el equipo indispensable en la industria solar y la industria de tanques, que es adecuado para SUS304, chapa de acero dulce, chapa galvanizada, tablero de luz de abalorios, etc.
1. Modelo:TX-1
2.tensión nominal:380V
8KW. Potencia nominal:3
4.espesor de la plancha de procesamiento (mm):0,31-0,5
5. Anchura de la placa de mecanizado (mm):0-1200
6. Rango de longitud de corte: Ajustable
7.precisión de nivelación (MPa):1-2mm
8.longitud de corte y precisión:0,5mm/M
Utilice el sistema de control Delta PLC y el servomotor de accionamiento, la parte eléctrica es el elemento eléctrico CHNT, neumático es AIRTAC. El período de garantía de la pieza eléctrica es de un año.
2. Máquina de cizallamiento de alta precisión
La eureda se utiliza para el trabajo de esquilado recto de material en la industria de tanque de agua solar, maquinaria, máquina eléctrica, hardware, coche, acero inoxidable, etc. la herramienta de equipo es soldadora por placa de acero, y su alta intensidad, peso ligero y alta precisión de corte son características. El equipo de material a presión posee una fuerza de placa de presión alta y no forma. Utiliza garras de presión de material no metálico, bajo ruido, y no se aplastan las piezas. Mientras tanto, la fuerza material pressur tiene una función de equilibrio, para hacer que la máquina funcione sin problemas.
1.material de cizallamiento:4*3200mm
2.material de cizallamiento :≤2,5mm
3.Potencia nominal:7,5KVA
4.tensión nominal:380VAC 50Hz
5 Peso neto:4600KG
3. Mesa de trabajo móvil- sistema de alimentación de la prensa perforadora CNC
El equipo utiliza una pantalla táctil en color de 7,5 pulgadas y un sistema de control PCL. La operación es más simple, segura, eficiente, ahorra materiales, fácil de operar y mantener, etc. también puede mejorar enormemente la eficiencia de producción, y la tasa de ahorro de materiales alcanza el 5%-3%,reduce la intensidad de mano de obra, posee una garantía fundamental para la seguridad de operación de los trabajadores. El tipo de máquina de alta tecnología tiene más funciones como la programación automática, el procesamiento analógico, el diseño de optimización inteligente, etc. Puede ser utilizado por la correspondencia de diferentes especificaciones máquina perforadora como 16T,25T,40T.
1. Adoptar Taiwán conjuntos de servomotores de alta precisión y programación de PLC, pantalla táctil.
2. La garganta profunda 16T molino de perforación.
3. El tornillo de bola, guía de Taiwán ganó, punzando el espaciamiento sin golpe es ajustable
4. longitud efectiva longitudinal del mesano de trabajo es 3200mm, longitud efectiva transversal es 1250mm.
5. Mesa de trabajo móvil CNC Potencia nominal: 2kW
6. un panel del cepillo
7. el mesa está equipado con dos clips de material cabeza neumática.
8. separación de perforación error de control total acumulativo en 1mm interior.
9. rack con placa de acero soldado a medida y en.
10. los componentes neumáticos fabricados por la marca del huésped.
4. Máquina de soldadura tig automática - tipo abierto
La serie de máquinas automáticas de soldadura TIG tipo abierto puede implementar la soldadura automática de materiales metálicos como acero inoxidable, láminas laminadas en frío, aluminio, etc. Este equipo no tiene deformación durante el trabajo, sin corrosión de los límites del grano, alta velocidad de soldadura, buena calidad y alto grado de automatización. También es el equipo especial ideal de soldadura para la industria de calentador de agua solar, calentador de agua eléctrico, productos de acero inoxidable, fuelles metálicos, etc.
1.diámetro de la camisa del husillo:310-800mm
2.espesor de la pieza:0,31-0,5mm
3.longitud máxima del cilindro:L=2500mm
4.material: Acero inoxidable
5. Máquina automática de rodillos de dos/tres rodillos
La máquina de laminación automática de tres kun de tipo abierto se aplica a las chapas metálicas como acero inoxidable, láminas laminadas en frío (en caliente), aleación de aluminio y galvanizadas. El espesor de la laminación es de 1,0-3,0mm, y el producto puede salir del extremo de la máquina. La máquina trabaja muy rápido, seguro, conveniente, y requiere técnica baja para los trabajadores.es el equipo especial indispensable para la industria de la fabricación de tanque, calentador de agua eléctrico, calentador de agua solar y todo tipo de moldes de contenedores redondos.
1.diameter:Φ=310~800mm
2.espesor de la pieza:δ≤2,5mm
3. Longitud máxima del cilindro: L=3000mm
4.material: Acero inoxidable, acero galvanizado
5.tensión nominal:380VAC 50Hz
6.Potencia nominal:5,5KVA
7.Compressed presión de aire :0,45Mpa
8. Período de garantía de piezas eléctricas de un año.
9.elemento neumático: Elemento neumático fabricado por AIRTAC
6. Máquina de soldadura de costura circular
Material: Acero inoxidable, laminado en frío/caliente
Espesor de la pieza:0,5-3mm
Voltaje nominal: 380Vac 50Hz
Potencia nominal: 22kVA
Longitud efectiva de la soldadura: 3200mm
Diámetro efectivo de la soldadura: 310-800mm
Velocidad de soldadura: Ajustable
Calidad de la soldadura: Soldadura de un solo lado, formación de dos lados, superficie de soldadura brillante y uniforme
Configuración del dispositivo:
1. Sistema de control eléctrico de soldadura de cobre de refrigeración
2. Sistema de refrigeración de circulación de agua
3. Guía lineal Hiwin
4. Elementos neumáticos AirTAC
7. Máquina de soldadura de boquilla de agua
Material: Acero inoxidable, laminado en frío/caliente
Espesor de la pieza:0,5-3mm
Voltaje nominal: 380Vac 50Hz
Potencia nominal: 18KVA
Longitud efectiva de la soldadura: 3200mm
Diámetro efectivo de la soldadura: 310-800mm
Velocidad de soldadura: Ajustable
Calidad de la soldadura: Soldadura de un solo lado, formación de dos lados, superficie de soldadura brillante y uniforme.
Configuración del dispositivo:
1. Sistema de control eléctrico de soldadura de cobre de refrigeración
2. Sistema de refrigeración de circulación de agua
3. Guía lineal Hiwin
4. Elementos neumáticos AirTAC
Equipo de comprobación de fugas de agua .
Talla:2500mm
Rendimiento
El calentador de agua de fuga de la máquina del depósito de agua se coloca en el tanque para probar la plataforma, completa la preparación inicial, todo exacto después, comenzó a llenar la detección, a través del conjunto cierto inmediatamente después de la presión, el tanque de agua de la prueba de estanqueidad de gas si un piso? Si tiene una burbuja? Para percibir con precisión una posición plana específica. Según los resultados de la prueba, los trabajadores realizan el procesamiento posterior o en el siguiente procedimiento de trabajo. En este ciclo.
1.tensión nominal: 380VAC 50Hz
2.Potencia nominal:3KVA
3.dimensión total: 3400mm×2000mm×2600mm
4.Compressed aire: 0,45Mpa
5.cilindro bajo rango de presión: 0 ~ 800mm
6. gama de cilindros de accionamiento: 0 ~ 700mm
7.usando la guía lineal de Taiwán y el cilindro
8.piezas eléctricas, CHNT
9.tiempo de mantenimiento: Un año
10.componentes neumáticos es AIRTAC.
El dispositivo tiene un auto-plug, mover, bajo la presión de vuelta al origen, función de descargaplug , selección de dúplex y de una sola estación , rápido, eficiente, menos mano de obra y así sucesivamente.
8. Máquina PUF
Sin presión, proceso de puf, - proceso de paquete limpio: Línea de trabajo de puf tipo U (incluye máquina de puf, puf estooper,) - máquina de cubierta, -línea de paquete limpio.
Rendimiento :
Línea de producción para 30-85 posición de trabajo (se confirmará la línea de producción de formación de espuma de ciclo solar de la estación de ferrocarril de grupo, la forma de U por el motor de accionamiento del reductor de velocidad. La línea de producción se compone principalmente de fijación manual, atasco manual. Accionamiento circular. ,(sujeción de accesorios ) llenado manual, ciclo de calentamiento, manual y curado de la siguiente burbuja, y otros procesos de la composición. Las líneas de producción pueden ser trabajo continuo, también pueden ser ciclo de acción para trabajar. Paso a paso con estructura compacta, funcionamiento sencillo. Transmisión suave, alta eficiencia de producción . se utiliza ampliamente en la producción por lotes de espuma de energía solar .
1, rellenar el formulario: llenado manual vertical.
2, medios de llenado: POL + ISO (CFC11 o HCFC141b).
3,velocidad de trabajo, alrededor de 60second,(dependiendo del trabajador, competencia)
4:estación de trabajo :60
5, la capacidad de gas: 1 / 2 "(0,5MPa)
6, temperatura del horno: 50 ºC ± 10 ºC
7, capacidad: Alrededor DE 50kW (380V, 50Hz)
8, el tiempo de curado: ≥ 20min
9, se importa programación eléctrica.
10.partes eléctricas, CHNT,
11, garantía de piezas eléctricas por un año.
1. Relación de materia prima: 1:1 fija
2. Rango de viscosidad de las materias primas: 200-1000CPS(bajo la temperatura de funcionamiento)
3. Producción cantidad de materias primas: 4-8 Kg/min
4. Temperatura de funcionamiento: 0ºC-65ºC.
5. Estilo de limpieza de la pistola de pulverización: Limpieza mecánica de alta presión
6. Modo de tracción: Accionamiento hidráulico
7. Presión máxima del sistema: 21Mpa
8. Presión hidráulica de trabajo: 6-8Mpa
9. Potencia: Trifásica 380V 50Hz 20A
10. Potencia del calentador de materia prima: 1250Wx2
11. Longitud de la tubería de calefacción y aislamiento: 8000mm
12. Dimensión total: 8000 mm x 800 mm x 1200 mm
13. Peso de embarque: 260kg
9. Máquina de bloqueo automático neumático
Este equipo es un dispositivo de oclusión de tipo nuevo para ocluir el tanque sin cuña. Utiliza transmisión por correa, y tiene tecnología avanzada y forma elegante. Además, la oclusión es regular, y su fuerza y velocidad son altas. Permite procesar barricas de diferentes diámetros en una sola máquina, por lo que los costes de producción pueden reducirse considerablemente.
1.diámetro del cilindro :diámetro 310-600mm
2.espesor de trabajo:0,31-0,5mm
3.la longitud máxima del cilindro:L=3000mm
4.Radio de ranura de ranurado de ≤1,5mm(especificación especial como personalizada)
5.material: Placa de perla, galvanizada, acero inoxidable, titanio, etc…
10. Línea de maquinaria de cuello del depósito exterior automático .
tipo:2500mm
Rendimiento
I:condición de trabajo
1.diámetro del cilindro :diámetro 310-600mm
2.espesor de trabajo:0,31-0,5mm
3.la longitud máxima del cilindro:L=2500mm
4.Radio de ranura de ranurado de ≤1,5mm(especificación especial como personalizada)
5.material: Placa de perla, galvanizada, acero inoxidable, titanio, etc…
I.parámetro técnico ,requisito ,
1.tensión nominal:380VAC 50Hz
2.Potencia nominal:4KVA
3.altura / anchura de cuello: Según las necesidades del cliente, si no hay requisitos especiales, según las exigencias de producción convencionales.
4.compressed presión del aire: 0,45mMpa
5.los componentes neumáticos :cilindro, válvula de solenoide, es de AIRTAC
III.el dispositivo utiliza manipulador,sistema servo,motor de paso tres en uno.
Es un nuevo dispositivo de formación y reducción de redondeos con engranaje de acoplamiento utilizado para el mecanizado de extremo reductor con conicidad, que tiene ventajas como una figura hermosa, significa reducir el tamaño y la alta resistencia para el producto formado, y para el propio dispositivo, La propiedad avanzada encarna que diferentes diámetros exteriores-barriles están disponibles para ser mecanizados por un dispositivo, varios materiales incluyendo placa SS, chapa de zinc con aluminio chapado, placa de color, etc mecanizados sin la sustitución del molde, lo que reducirá los costes de producción.
11. Línea de chorreo de arena
Está compuesto por una máquina de chorro de arena, un tubo de chorro de arena y una boquilla. Es el equipo principal para la limpieza de arena y la eliminación de óxido. Máquina de limpieza de arena según el trabajo.
El principio original se divide en dos categorías: Tipo de prensado y tipo de succión. Porque el tipo de prensado está en la misma capacidad de presión para hacer la arena de acero y compactado.
El aire se inyecta después de la mezcla, de modo que el aire comprimido pueda usarse para una distribución completa y beneficio. Dado que el flujo de aire y el flujo de arena de acero se ajustan, se puede obtener la proporción de mezcla de razonamiento, de modo que la eficiencia es alta, el consumo de energía es pequeño, y el consumo de arena de acero es pequeño, especialmente adecuado para las necesidades de limpieza de grandes superficies. En este caso, se utiliza la máquina de chorro de arena de tipo presión.
12. Máquina esmaltadora de dos estaciones de trabajo
Después de tratar la superficie interior de la valva interior, se transfiere manualmente a la máquina de esmerilado semiautomática para el recubrimiento de rodadura húmedo de la superficie interior.
A) Tamaño adecuado:Ф400~1000mm, H1000~H2000 cada vez puede rodar 2 revestimiento interior, un ciclo único de aproximadamente 5 minutos, una salida única de 24 piezas /h.
b)componentes: Máquina de laminación de doble estación, caja de barniz, cañón de barniz (con mezclador de barniz de porcelana, y tubería)
Producción de acero inoxidable 304
13. horno de sinterización de esmalte de elevación
Aplicación y características
1. El horno de sinterización de esmalte de elevación es un horno de resistencia vertical tipo caja, que es adecuado para el equipo de tratamiento periódico de calor de la porcelana de estanque que se sinterizado y curado a alta temperatura después de secado por glaseado.
2. El tipo de horno es utilizar el principio de gas caliente para subir, se abrirá cada vez que la pérdida de temperatura del horno al menos.
3. Este equipo se utiliza ampliamente en pequeñas operaciones de sinterizado y curado de revestimientos de esmalte de alta temperatura, es la única opción hacia la transición automática de producción de masa de horno de sinterización de esmalte de línea.
Características del equipo
1. El horno adopta una estructura de fibra de silicato de aluminio precomprimido resistente a altas temperaturas, fácil de detener y abrir el horno. Reemplazar la construcción del horno de ladrillo de fuego antiguo.
2. El uso de la calefacción por radiación de la banda de resistencia, que sustituye la estructura de carbón, sin emisiones, sin contaminación, cumple plenamente los requisitos de protección ambiental.
3. El precio preferencial de la electricidad fuera de pico puede seleccionarse para abrir el horno durante el período de tiempo puede reducir en gran medida el consumo de energía, reduciendo directamente el costo de la electricidad.
- 4. Es adecuado para la combustión a alta temperatura de revestimiento esmaltado con muchos tipos y especificaciones.
- 5. Tabla de instrumentos de control de temperatura pantalla digital temperatura de ajuste y la temperatura real en el horno, control automático de temperatura PID, funcionamiento, uso es muy simple, y mejorar en gran medida el efecto del ahorro de energía.
6. Fácil mantenimiento y bajo costo de reparación.
7. Toda la estructura es desmontable, fácil de transportar y mover
Introducción de la estructura
1. Según la información del producto proporcionada por el usuario y los requisitos relacionados, el tamaño máximo de la pieza: Diámetro 845X2000mm, capacidad de producción requerida 10 PCS /8 horas: El tamaño mínimo de la pieza: Medio 200X1450mm, capacidad de producción requerida 150/200 PCS /8 horas.
2. El tamaño de la tabla de diseño :L2200XW1200mm, la altura de trabajo del horno :2000mm. Altura total del cuerpo del horno :6300mm. Para facilitar la operación, se recomienda que el usuario excave el pozo de la cimentación del equipo y que el proveedor proporcione planos detallados. El equipo cubre un área de L16m xW2,8m xh63m. El diagrama de flujo de operación específico es el siguiente:
3. Fuente de calor: Calefacción eléctrica. Parámetros de alimentación: 3-fase, 380v, 50Hz, potencia de calentamiento de disparo :280kw(potencia de salida 0100% configurable), motor de accionamiento de elevación del banco de alimentación :3kw. 4). Rango de control de temperatura: Temperatura ambiente ~900C, temperatura de producción normal es 760~880C. Los usuarios pueden establecer la temperatura de producción correspondiente de acuerdo con los requisitos del proceso del producto.
6. Tiempo de proceso de sinterización: 20-30 minutos
7. Capacidad de producción "especificación mínima" :20 PCS /h(la capacidad de producción se ve afectada por la tecnología, el tamaño de la pieza, el peso, la cuota y las habilidades del personal tienen grandes diferencias)
8. El cuerpo del horno está soldado con una placa de acero Q235b de alta calidad y acero de sección. Los nombres de los materiales son acero de canal, acero de ángulo, chapa de acero, etc. Su aspecto de estructura es hermoso, duradero, uso a largo plazo no es fácil de deformar
9. El revestimiento del horno es una estructura de fibra completa, hecha de alta calidad de aluminio silicato de fibra refractaria, utilizando piezas de anclaje estándar y método de montaje científico y razonable. El bloque de plegado de fibra se precomprime de nuevo antes de la inserción, y se fija en la carcasa con la firmeza incorrecta. La estructura tiene baja conductividad térmica, baja solubilidad térmica, excelente estabilidad química, estabilidad térmica, resistencia a la vibración térmica, excelente resistencia a la tracción y a la corrosión. Resistencia a la temperatura máxima de la fibra de silicato de aluminio 1140C.
14. Línea de embalaje y limpieza automática
La máquina adopta Taiwán delta PLC control, puede ajustable en campo, garantizar que la operación de flujo especial de la velocidad de embalaje. Más pueden adaptar diferentes cintas de embalaje de calidad, velocidad de flejes, cada uno de sólo unos 2,2 segundos. Evite el aceite de la puesta, mecánico durable, funcionamiento simple. Para ajustar la estanqueidad de rebobinado, puede satisfacer todo tipo de la correa razonable, nunca se caerá. El host puede 24 horas de uso continuo. Haz de revestimiento con colocado en el lateral, cambiar tomar fácil. Utilice el sistema de flejes de automatización de diseño de transportadores.
1. Voltaje/potencia:380V 50/60Hz 1,2KW
2. Tamaño del paquete:W100-800*H30-570mm
3. Velocidad de amarre:2,2sec/Correa
4. Ancho cinta PP:9-14 mm
5. Peso:280kg
6. Sobre la dimensión:1900*650*1750 mm
7. Partes eléctricas, CHNT
8. Tiempo de mantenimiento: Un año
9. Los componentes neumáticos son AIRTAC
Proveedor Auditado 
